一种全自动井口热风机组管束防冻装置，本实用新型专利技术涉及防冻技术领域。包括密封箱，密封箱内设置风机段和管束加热器，风机段和管束加热器之间设有防冻装置，防冻装置包括底座，底座上设有安装架，安装架内设有电热管，电热管管口处设有防护罩，防护罩中央设有电源线，电热管外部设有翅片，翅片上表面和下表面设有传热凸起，电热管内部由外而内依次设置有第二导热层、填充层、第一导热层和电热丝，电热丝和电源线相连接，填充层内设有传热弹簧。本实用新型专利技术可以在热源突然故障停止供应时，及时高效的对管束加热器所在箱体的空气进行加热，保障管束处于适宜的温度，避免了因管束内的水结冰而造成管束撕裂、设备损坏的问题。设备损坏的问题。设备损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动井口热风机组管束防冻装置
[0001]本技术涉及防冻
，具体地说就是一种全自动井口热风机组管束防冻装置。
技术介绍
[0002]全自动井口热风机组是用于各种矿产行业的专用设备，由风机、风阀、箱体、管束加热器等部件组成。其中管束加热器安装在箱体内，风机和风阀将冷空气吹入箱体中进行换热。该设备设置在井口的主、副井房内，冬季井外新风通过井口热风机组加热空气，补充进地下井口，使北方寒冷的冷空气加热到冰点温度之上，避免了井口处结冰进而造成安全隐患的问题。
[0003]当井口房内热源出现突然停机，即热源蒸汽或热水突然故障停止供应时，因煤矿行业所处地理位置冬季温度最冷时可达到
‑
35℃，此时会在很短时间内将设备管束内的热水降至结冰点，因结冰膨胀而造成管子撕裂最终导致设备故障无法运行。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种全自动井口热风机组管束防冻装置，可以在热源突然故障停止供应时，及时高效的对管束加热器所在箱体的空气进行加热，保障管束处于适宜的温度，避免了因管束内的水结冰而造成管束撕裂、设备损坏的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动井口热风机组管束防冻装置，包括密封箱，所述的密封箱内相对设置有风机段和管束加热器，所述的风机段和管束加热器之间设置有防冻装置，所述的防冻装置包括底座，所述的底座上设置有安装架，所述的安装架内设置有多个电热管，所述的电热管管口处设置有防护罩，所述的防护罩中央设置有电源线，所述的电热管的外部设置有翅片，所述的翅片的上表面和下表面均匀设置有传热凸起，所述的电热管内部由外而内依次设置有第二导热层、填充层、第一导热层和电热丝，所述的电热丝和电源线相连接，所述的填充层内设置有传热弹簧，所述的传热弹簧一端连接第一导热层，另一端连接第二导热层。
[0006]作为优化，所述的翅片为圆环状且沿电热管外表面均匀分布。
[0007]作为优化，所述的电热管的外壁喷涂有绝缘层，所述的电热管的形状为U型。
[0008]作为优化，所述的散热凸起的形状为圆柱形、长方形和扇形中的一种。
[0009]作为优化，所述的第一导热层、第二导热层和传热弹簧的材料为不锈钢。
[0010]作为优化，所述的填充层内填充有导热材料。
[0011]与现有技术相比，区别技术效果是：通过全自动井口热风机组管束防冻装置，可以在热源突然断供的情况下，及时高效的对管束加热器所在箱体的空气进行加热，保障管束处于适宜的温度，避免了因管束内的水结冰而造成管束撕裂、设备损坏的问题，节约了维修成本和运行成本，同时提高了设备在
‑
40℃以下运行时的可靠性。
附图说明
[0012]附图1为本技术轴测示意图。
[0013]附图2为本技术电热管结构正面示意图。
[0014]附图3为本技术使用场景俯视图。
[0015]其中，1底座、2安装架、3电热管、4防护罩、5电源线、6翅片、7传热凸起、8第二导热层、9填充层、10第一导热层、11电热丝、12传热弹簧、13密封箱、14风机段、15管束加热器、16防冻装置。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1所示实施例中，一种全自动井口热风机组管束防冻装置，包括密封箱13，所述的密封箱13内相对设置有风机段14和管束加热器15，所述的风机段14和管束加热器15之间设置有防冻装置16，所述的防冻装置16包括底座包括底座1，所述的底座1上设置有安装架2，所述的安装架2内设置有多个电热管3，所述的电热管3管口处设置有防护罩4，所述的防护罩4中央设置有电源线5，所述的电热管3的外部设置有翅片6，所述的翅片6为圆环状且沿电热管3外表面均匀分布，所述的电热管3的形状为U型。
[0020]如图2所示，所述的翅片6的上表面和下表面均匀设置有传热凸起7，所述的传热凸起7的形状为圆柱形、长方形和扇形中的一种。所述的电热管3内部由外而内依次设置有第二导热层8、填充层9、第一导热层10和电热丝11，所述的电热丝11和电源线5相连接，所述的填充层9内设置有传热弹簧12，所述的传热弹簧12一端连接第一导热层10，另一端连接第二导热层8，所述的填充层9内填充有导热材料。传热弹簧12能够将电热丝11的热能快速且均匀的传递给导热材料和第二导热层8，强化了导热效果，提高了传热效率；传热凸起7的设置增大了换热面积，能够使温度得到快速升高，进一步提高了换热效率，减少了管束被冻坏的可能。
[0021]所述的第一导热层10、第二导热层8和传热弹簧12的材料为不锈钢。
[0022]所述的电热管3的外壁喷涂有绝缘层。
[0023]本装置还包括温度传感器和用于处理温度信号的控制器或处理器，所述的控制器或处理器优选为51单片机。
[0024]当热源突然断供时，通过管束后设置的温度传感器实时对温度进行监测，并将温度信号传送至控制系统。当温度低于5℃时，控制系统自动开启防冻装置；当箱体内温度高于30℃时，控制系统自动关闭防冻装置。如此循环使箱体内空气温度恒温在30℃，以保证管束内积水温度高于结冰点。在本技术的填充层9内设置传热弹簧12、填充导热材料可以强化导热效果，使电热丝11产生的热能更加均匀、高效的向外传递；在电热管3外设置翅片6、翅片6上下表面设置传热凸起7能够增大换热面积，提高加热效率。因此，本技术可以对空气进行加热，从而使温度得到快速的升高，避免了井口热风机组管束被冻坏的情况发生。
[0025]上述具体实施方式仅是本技术的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动井口热风机组管束防冻装置，包括密封箱（13），所述的密封箱（13）内相对设置有风机段（14）和管束加热器（15），所述的风机段（14）和管束加热器（15）之间设置有防冻装置（16），其特征在于：所述的防冻装置（16）包括底座（1），所述的底座（1）上设置有安装架（2），所述的安装架（2）内设置有多个电热管（3），所述的电热管（3）管口处设置有防护罩（4），所述的防护罩（4）中央设置有电源线（5），所述的电热管（3）的外部设置有翅片（6），所述的翅片（6）的上表面和下表面均匀设置有传热凸起（7），所述的电热管（3）内部由外而内依次设置有第二导热层（8）、填充层（9）、第一导热层（10）和电热丝（11），所述的电热丝（11）和电源线（5）相连接，所述的填充层（9）内设置有传热弹簧（12），所述的传热弹簧（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朋，刘帅，袁家奇，
申请(专利权)人：山东国辰实业集团压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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