一种用于真空泵的叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空泵的叶轮，包括底盘座、定位环座，所述定位环座的外壁均匀分布有多个定位叶轮，所述底盘座的一侧中部固定连接有连接凸柱，所述连接凸柱的外壁设置有外螺纹，所述定位环座的内壁设置有内螺纹，且所述定位环座套设于连接凸柱的外部，所述定位环座、连接凸柱通过外螺纹、内螺纹螺纹旋转固定，所述连接凸柱的顶部开设有多个调节开槽，所述调节开槽内均活动连接有限位板；通过连接凸柱、限位板的设置，提高了定位环座、定位叶轮的便捷性，使得定位环座、定位叶轮拆卸较为方便，且减少了工具的借用，使得定位叶轮可根据需要进行安装，使得定位叶轮与底盘座可适配使用。配使用。配使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空泵的叶轮


[0001]本技术属于叶轮
，具体涉及一种用于真空泵的叶轮。

技术介绍

[0002]目前市场上的真空泵包括驱动源和泵本体，而其中的的泵本体则包括有泵体、叶轮和泵盖，其中泵体和泵盖配合形成一个中空的密封腔室，叶轮位于该密封腔室中并与泵体和泵盖配合，而进入密封腔室的工作介质在叶轮的作用下进行压缩然后输出。
[0003]由于叶轮的长度需根据真空泵适配使用，而现有的叶轮与底盘座拆卸难度较大，使得工作人员借助多个工具，同时操作繁琐，很容易使得叶轮与底盘座出现松动的情况，且真空泵在长时间运转后，叶轮与底盘座会出现温度过高的情况，为此我们提出一种用于真空泵的叶轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于真空泵的叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空泵的叶轮，包括底盘座、定位环座，所述定位环座的外壁均匀分布有多个定位叶轮，所述底盘座的一侧中部固定连接有连接凸柱，所述连接凸柱的外壁设置有外螺纹，所述定位环座的内壁设置有内螺纹，且所述定位环座套设于连接凸柱的外部，所述定位环座、连接凸柱通过外螺纹、内螺纹螺纹旋转固定，所述连接凸柱的顶部开设有多个调节开槽，所述调节开槽内均活动连接有限位板，所述限位板通过连接转轴与连接凸柱转动连接，所述限位板远离连接凸柱的表面开设有螺纹孔，所述定位环座的顶部表面开设有多个与限位板配合使用的限位槽，且所述限位槽、限位板配合使用；
[0006]所述底盘座远离连接凸柱的一侧设置有储液槽，且所述储液槽位于底盘座内，所述储液槽的表面开设有输液口，所述输液口内部设置有密封盖，所述密封盖靠近输液口的一侧固定连接有密封凸圈，所述输液口开设有与密封凸圈配合使用的密封环。
[0007]优选的，所述限位板的横截面为矩形，且限位槽的宽度与限位板的宽度一致，所述限位槽的厚度与限位板的厚度一致。
[0008]优选的，所述限位板的个数大于一个，所述限位板的个数与连接转轴的个数一致，所述限位板的个数与限位槽的个数一致，所述限位板的个数与调节开槽的个数一致。
[0009]优选的，所述储液槽内输入有冷却液。
[0010]优选的，所述密封凸圈的横截面为圆环结构，所述密封凸圈的环宽大于密封环的环宽，且所述密封凸圈的材质为橡胶材质。
[0011]优选的，所述连接凸柱与底盘座为同一个圆心设置，所述连接凸柱、定位环座为同一个圆心设置。
[0012]优选的，所述螺纹孔内转动连接有定位螺栓，且所述定位螺栓穿过螺纹孔与定位
环座螺纹固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过连接凸柱、限位板的设置，提高了定位环座、定位叶轮的便捷性，使得定位环座、定位叶轮拆卸较为方便，且减少了工具的借用，使得定位叶轮可根据需要进行安装，使得定位叶轮与底盘座可适配使用，同时限位板、限位槽的卡合减少了定位环座、连接凸柱出现松动的情况。
[0015]通过冷却液、密封盖的设置，提高了底盘座的散热效果，使得储液槽内部可输入冷却液，液体的比热容较大，可迅速吸热、散热，可间接的降低定位叶轮的温度，提高了底盘座、定位叶轮的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构底盘座立体图；
[0018]图3为本技术的结构底盘座俯视图；
[0019]图4为本技术的结构底盘座、连接凸柱主视剖视图；
[0020]图5为本技术的结构图4中A处放大图；
[0021]图中：1、底盘座；2、定位叶轮；3、定位环座；4、连接凸柱；5、限位板；6、螺纹孔；7、外螺纹；8、内螺纹；9、限位槽；10、连接转轴；11、调节开槽；12、冷却液；13、储液槽；14、密封环；15、密封盖；16、密封凸圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于真空泵的叶轮，包括底盘座1、定位环座3，定位环座3的外壁均匀分布有多个定位叶轮2，底盘座1的一侧中部固定连接有连接凸柱4，连接凸柱4的外壁设置有外螺纹7；
[0024]可参阅图1、图2，定位环座3的内壁设置有内螺纹8，且定位环座3套设于连接凸柱4的外部，定位环座3、连接凸柱4通过外螺纹7、内螺纹8螺纹旋转固定，将定位环座3、定位叶轮2套设于连接凸柱4的顶部，接着转动定位环座3，即可将连接凸柱4、定位环座3通过螺纹旋转固定，连接凸柱4的顶部开设有多个调节开槽11，调节开槽11内均活动连接有限位板5，限位板5通过连接转轴10与连接凸柱4转动连接，限位板5可通过连接转轴10进行转动，限位板5远离连接凸柱4的表面开设有螺纹孔6，定位环座3的顶部表面开设有多个与限位板5配合使用的限位槽9，且限位槽9、限位板5配合使用，限位板5可通过连接转轴10转动，使得连接转轴10与限位槽9紧密贴合，螺纹孔6内转动连接有定位螺栓，接着可通过定位螺栓穿过螺纹孔6与定位环座3螺纹固定；
[0025]可参阅图3和4，底盘座1远离连接凸柱4的一侧设置有储液槽13，且储液槽13位于底盘座1内，储液槽13的表面开设有输液口，输液口内部设置有密封盖15，密封盖15用于对
输液口进行关闭，密封盖15靠近输液口的一侧固定连接有密封凸圈16，输液口开设有与密封凸圈16配合使用的密封环14，密封环14、密封凸圈16进一步提高密封盖15的密封效果。
[0026]本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，限位板5的横截面为矩形，且限位槽9的宽度与限位板5的宽度一致，限位槽9的厚度与限位板5的厚度一致，使得限位板5通过连接转轴10转动后，可与限位槽9紧密贴合，进一步对定位环座3、连接凸柱4起到限位作用，减少了定位环座3、连接凸柱4出现松动的情况。
[0027]本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，限位板5的个数大于一个，限位板5的个数与连接转轴10的个数一致，限位板5的个数与限位槽9的个数一致，限位板5的个数与调节开槽11的个数一致。
[0028]本实施例中，优选的，可参阅图4，储液槽13内输入有冷却液12，冷却液12为普通水源。
[0029]本实施例中，优选的，可参阅图5，密封凸圈16的横截面为圆环结构，密封凸圈16的环宽大于密封环14的环宽，且密封凸圈16的材质为橡胶材质，橡胶材质可发生一并的形变，当密封环14与密封凸圈16接触时，密封凸圈16发生形变，使得密封环14之间的缝隙。
[0030]本实施例中，优选的，连接凸柱4与底盘座1为同一个圆心设置，连接凸柱4、定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空泵的叶轮，包括底盘座(1)、定位环座(3)，所述定位环座(3)的外壁均匀分布有多个定位叶轮(2)，其特征在于：所述底盘座(1)的一侧中部固定连接有连接凸柱(4)，所述连接凸柱(4)的外壁设置有外螺纹(7)，所述定位环座(3)的内壁设置有内螺纹(8)，且所述定位环座(3)套设于连接凸柱(4)的外部，所述定位环座(3)、连接凸柱(4)通过外螺纹(7)、内螺纹(8)螺纹旋转固定，所述连接凸柱(4)的顶部开设有多个调节开槽(11)，所述调节开槽(11)内均活动连接有限位板(5)，所述限位板(5)通过连接转轴(10)与连接凸柱(4)转动连接，所述限位板(5)远离连接凸柱(4)的表面开设有螺纹孔(6)，所述定位环座(3)的顶部表面开设有多个与限位板(5)配合使用的限位槽(9)，且所述限位槽(9)、限位板(5)配合使用；所述底盘座(1)远离连接凸柱(4)的一侧设置有储液槽(13)，且所述储液槽(13)位于底盘座(1)内，所述储液槽(13)的表面开设有输液口，所述输液口内部设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)靠近输液口的一侧固定连接有密封凸圈(16)，所述输液口开设有与密封凸圈(16)配合使用的密封环(14)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴坚，
申请(专利权)人：江苏格里克真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：