一种高效快速釉线烘干器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效快速釉线烘干器，包括烘干器本体，所述烘干器本体包括安装板，所述安装板的底部焊接有支撑架，所述支撑架与安装板之间焊接有加强肋杆，所述安装板的底部安装有安装座，所述安装座上安装有传动电机，所述传动电机上安装有皮带轮一，所述安装座上安装有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连接，所述安装座的一侧安装有支撑筒，该高效快速釉线烘干器采用循环风机，将窑炉余热风打入上下各两条供热风主管，在合适的压力下将热风打入烘干器内腔进行充分热交换，上下排风管同时吹干湿砖坯，吹风管交错布置，更加充分热交换，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速釉线烘干器


[0001]本技术涉及釉线烘干器设备领域，具体为一种高效快速釉线烘干器。

技术介绍

[0002]目前，国家节能减排的方针深化，陶瓷生产厂家对能耗的要求越来越高，对陶瓷生产各个阶段的节能和效率要求愈加严格，特别对于陶瓷产品在干燥和烧成阶段的巨大热量消耗，力求做到节能和高效，快速达到技术要求以期降耗提产，故对釉线烘干器的干燥效果提出更高的要求，要求是快速排出水分，尽可能循环利用废气热量，节能的同时减少废热污染，现有的设备在对陶瓷烘干时需要将内部产生的大量热气快速排出窑炉箱外，从而进入到大气当中，对生态环境进行破坏，另外，现有的设备无法进行冷热交替循环使用，使用不方便，功能单一。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效快速釉线烘干器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用的同时能够上下排风管同时吹干湿砖坯，吹风管交错布置，更加充分热交换，提高效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效快速釉线烘干器，包括烘干器本体，所述烘干器本体包括安装板，所述安装板的底部焊接有支撑架，所述支撑架与安装板之间焊接有加强肋杆，所述安装板的底部安装有安装座，所述安装座上安装有传动电机，所述传动电机上安装有皮带轮一，所述安装座上安装有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带相连接，所述安装座的一侧安装有支撑筒，所述支撑筒上安装有出风筒、连接筒和固定筒，所述固定筒上安装有主管道，所述支撑筒的一端顶部安装有散热口，所述安装板的底部安装有窑炉箱，所述窑炉箱的底部设置有固定架。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述窑炉箱的底部设置有限位架，所述限位架上安装有支撑管，所述支撑管上设置有排风管，所述排风管上设置有排气口。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述窑炉箱的顶部安装有固定管，所述固定管可通过连接管一与出风筒相连接，所述固定管的一端安装有排风管一，所述排风管一安装在窑炉箱的内部，所述排风管一与排风管相对安装。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述窑炉箱上的支撑管可通过连接管道相互连接，所述安装座的内部安装有电机，所述皮带轮二安装在电机上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板上设置有抽湿装置，所述抽湿装置通过管道与窑炉箱相连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动电机的一端安装有风叶，所述风叶安装在支撑筒的内部。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种高效快速釉线烘干器，包括安装板；传动电机；皮带轮一；皮带；皮带轮二；支撑架；加强肋杆；安装座；支撑筒；出风筒；连接筒；固
定筒；散热口；窑炉箱；固定架；限位架；支撑管；排风管；固定管；抽湿装置；主管道；连接管道。
[0011]1.该高效快速釉线烘干器采用循环风机，将窑炉余热风打入上下各两条供热风主管，在合适的压力下将热风打入烘干器内腔进行充分热交换，上下排风管同时吹干湿砖坯，吹风管交错布置，更加充分热交换，提高效率。
[0012]2.该高效快速釉线烘干器设置若干排湿口，湿砖坯排出的水汽一部分经过排湿口排出，另一部分同时接入部分抽湿主管中热风和余热风混合，调整温度和湿度，另外预留接入外部环境空气接口，以备混合室温空气以调整热风温度。
[0013]3.该高效快速釉线烘干器热量全部采用循环余热风，不需要额外提供热量，热风吹风管调节控制简单有效，热交换效率高，有效压缩干燥时间，产品技术优良。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高效快速釉线烘干器的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高效快速釉线烘干器的窑炉箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种高效快速釉线烘干器的管道之间连接配合结构示意图；
[0017]图4为本技术一种高效快速釉线烘干器的安装板俯视结构示意图；
[0018]图中：1、安装板；2、传动电机；3、皮带轮一；4、皮带；5、皮带轮二；6、支撑架；7、加强肋杆；9、安装座；10、支撑筒；11、出风筒；12、连接筒；13、固定筒；14、散热口；15、窑炉箱；16、固定架；17、限位架；18、支撑管；19、排风管；20、固定管；21、抽湿装置；22、主管道；23、连接管道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效快速釉线烘干器，包括烘干器本体，所述烘干器本体包括安装板1，所述安装板1的底部焊接有支撑架6，所述支撑架6与安装板1之间焊接有加强肋杆7，所述安装板1的底部安装有安装座9，所述安装座9上安装有传动电机2，所述传动电机2上安装有皮带轮一3，所述安装座9上安装有皮带轮二5，所述皮带轮一3与皮带轮二5之间通过皮带4相连接，所述安装座9的一侧安装有支撑筒10，所述支撑筒10上安装有出风筒11、连接筒12和固定筒13，所述固定筒13上安装有主管道22，所述支撑筒10的一端顶部安装有散热口14，所述安装板1的底部安装有窑炉箱15，所述窑炉箱15的底部设置有固定架16，全部采用循环余热风，不需要额外提供热量，热风吹风管调节控制简单有效，热交换效率高，有效压缩干燥时间，产品技术优良。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述窑炉箱15的底部设置有限位架17，所述限位架17上安装有支撑管18，所述支撑管18上设置有排风管19，所述排风管19上设置有排气口，上下排风管同时吹干湿砖坯，吹风管交错布置，更加充分热交换，提高效率。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述窑炉箱15的顶部安装有固定管20，所述固定管20可通过连接管一与出风筒11相连接，所述固定管20的一端安装有排风管一，所述排风管一安装在窑炉箱15的内部，所述排风管一与排风管19相对安装。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述窑炉箱15上的支撑管18可通过连接管道23相互连接，所述安装座9的内部安装有电机，所述皮带轮二5安装在电机上，通过电机为内部提供所需的动力。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装板1上设置有抽湿装置21，所述抽湿装置21通过管道与窑炉箱15相连接，通过抽湿装置将内部的冷热风交替排放便于将内部的湿气快速排出。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动电机2的一端安装有风叶，所述风叶安装在支撑筒10的内部，通过风叶提供所需的风流。
[0026]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，通过将安装板1通过支撑架6固定在窑炉箱15的一端，窑炉箱15的数量可为多个配合使用，窑炉箱15之间可通过连接管道23和连接筒12相互连接，最后通过主管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效快速釉线烘干器，包括烘干器本体，其特征在于：所述烘干器本体包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)与安装板(1)之间焊接有加强肋杆(7)，所述安装板(1)的底部安装有安装座(9)，所述安装座(9)上安装有传动电机(2)，所述传动电机(2)上安装有皮带轮一(3)，所述安装座(9)上安装有皮带轮二(5)，所述皮带轮一(3)与皮带轮二(5)之间通过皮带(4)相连接，所述安装座(9)的一侧安装有支撑筒(10)，所述支撑筒(10)上安装有出风筒(11)、连接筒(12)和固定筒(13)，所述固定筒(13)上安装有主管道(22)，所述支撑筒(10)的一端顶部安装有散热口(14)，所述安装板(1)的底部安装有窑炉箱(15)，所述窑炉箱(15)的底部设置有固定架(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效快速釉线烘干器，其特征在于：所述窑炉箱(15)的底部设置有限位架(17)，所述限位架(17)上安装有支撑管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦钊，
申请(专利权)人：佛山市华信陶瓷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：