一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀，包括阀体、螺杆和法兰盘，述阀体的边端开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁上轴连接有螺杆，所述螺杆的端部外侧套设有齿轮，且螺杆上螺纹套设有伸缩筒，并且伸缩筒的一端贯穿伸缩槽位于其外侧，所述阀体端部的外侧套设有导环，且导环的内壁上一体设置有齿块，所述导环的内壁上固定有定位环，且定位环位于齿块的一侧，所述定位环位于定位槽内，且定位槽开设于阀体的外侧，所述伸缩筒的一端位于调节槽内，所述法兰盘上通过弹簧贯穿安装有固定杆。该截止阀，可以根据对接管道的位置调整阀体的长度，同时根据现场安装环境调整阀体的安装角度。环境调整阀体的安装角度。环境调整阀体的安装角度。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，具体为一种截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀属于强制密封阀门，对流体进行流通和阻隔，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节，然而现有的截止阀在使用时存在以下问题：
[0003]截止阀的安装，其两端需要与管道进行对接安装，但实际情况中，管道之间的距离不同，进而在安装截止阀时，为对具有不同间隙的进行对接安装，需要便于调整截止阀的长度，同时在一些复杂管道的现场环境中，截止阀的安装，其阀杆的位置需要根据现场环境进行调整，避免遮挡阀杆的使用，进而需要便于对截止阀的安装角度进行调整。
[0004]针对上述问题，急需在原有截止阀的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种截止阀，以解决上述
技术介绍
提出现有的截止阀，需要便于调整截止阀的长度，同时需要便于对截止阀的安装角度进行调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种截止阀，包括阀体、螺杆和法兰盘，述阀体的边端开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁上轴连接有螺杆，所述螺杆的端部外侧套设有齿轮，且螺杆上螺纹套设有伸缩筒，并且伸缩筒的一端贯穿伸缩槽位于其外侧，所述阀体端部的外侧套设有导环，且导环的内壁上一体设置有齿块，所述导环的内壁上固定有定位环，且定位环位于齿块的一侧，所述定位环位于定位槽内，且定位槽开设于阀体的外侧，所述伸缩筒的一端位于调节槽内，且调节槽开设于法兰盘的内侧，并且法兰盘位于阀体端部的外侧，所述法兰盘上通过弹簧贯穿安装有固定杆，且固定杆的一端贯穿调节槽位于固定槽内，并且固定槽开设于伸缩筒端部的外侧。
[0007]优选的，所述伸缩筒的一端与伸缩槽之间滑动连接，且伸缩筒的厚度等于伸缩槽的厚度。
[0008]优选的，所述伸缩筒的另一端与调节槽之间贴合转动，且伸缩筒的另一端截面为“T”字型结构设计。
[0009]优选的，所述齿块等角度分布于导环上，且齿块与齿轮之间啮合相互啮合，并且齿轮等角度分布于伸缩槽内。
[0010]优选的，所述定位环与定位槽之间贴合转动连接，且定位槽与导环之间共中心轴线。
[0011]优选的，所述固定杆通过弹簧与法兰盘之间构成弹性伸缩结构，且固定杆与固定槽之间相互卡合，并且固定槽等角度分布于伸缩筒的端部外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该截止阀；
[0013]1.通过设置的齿块等角度分布于导环上，且齿块与齿轮之间啮合相互啮合，并且
齿轮等角度分布于伸缩槽内，当转动导环时，导环内的齿块与齿轮啮合接触，带动齿轮和螺杆转动，同时伸缩筒的一端与伸缩槽之间滑动连接，且伸缩筒的厚度等于伸缩槽的厚度，当螺杆转动时，可以带动伸缩筒在伸缩槽内水平滑动，调整伸缩筒与阀体的长度，适用于不同管道位置的安装；
[0014]2.通过设置的伸缩筒的另一端与调节槽之间贴合转动，且伸缩筒的另一端截面为“T”字型结构设计，同时固定杆通过弹簧与法兰盘之间构成弹性伸缩结构，且固定杆与固定槽之间相互卡合，并且固定槽等角度分布于伸缩筒的端部外侧，针对不同的安装环境时，将伸缩筒的一端在调节槽内转动，调整伸缩筒和阀体的角度，然后在弹簧的作用下，将固定杆卡入对应的固定槽内，对伸缩筒和阀体的位置进行固定，完成对阀体角度的调整。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术伸缩筒侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术导环侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术伸缩筒端部立体结构示意图；
[0020]图6为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图7为本技术法兰盘侧剖结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、伸缩槽；3、螺杆；4、齿轮；5、伸缩筒；6、导环；7、齿块；8、定位环；9、定位槽；10、调节槽；11、法兰盘；12、弹簧；13、固定杆；14、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种截止阀，包括阀体1、伸缩槽2、螺杆3、齿轮4、伸缩筒5、导环6、齿块7、定位环8、定位槽9、调节槽10、法兰盘11、弹簧12、固定杆13和固定槽14，阀体1的边端开设有伸缩槽2，且伸缩槽2的内壁上轴连接有螺杆3，螺杆3的端部外侧套设有齿轮4，且螺杆3上螺纹套设有伸缩筒5，并且伸缩筒5的一端贯穿伸缩槽2位于其外侧，阀体1端部的外侧套设有导环6，且导环6的内壁上一体设置有齿块7，导环6的内壁上固定有定位环8，且定位环8位于齿块7的一侧，定位环8位于定位槽9内，且定位槽9开设于阀体1的外侧，伸缩筒5的一端位于调节槽10内，且调节槽10开设于法兰盘11的内侧，并且法兰盘11位于阀体1端部的外侧，法兰盘11上通过弹簧12贯穿安装有固定杆13，且固定杆13的一端贯穿调节槽10位于固定槽14内，并且固定槽14开设于伸缩筒5端部的外侧；
[0025]伸缩筒5的一端与伸缩槽2之间滑动连接，且伸缩筒5的厚度等于伸缩槽2的厚度，当螺杆3转动，可以带动与螺杆3螺纹连接的伸缩筒5在伸缩槽2内水平滑动，调整伸缩筒5与阀体1之间的长度，同时保持伸缩筒5与阀体1内部的密封；
[0026]伸缩筒5的另一端与调节槽10之间贴合转动，且伸缩筒5的另一端截面为“T”字型
结构设计，通过将伸缩筒5在调节槽10内的稳定转动，调整伸缩筒5和阀体1与法兰盘11之间的角度，进而对阀体1的安装角度进行调整；
[0027]齿块7等角度分布于导环6上，且齿块7与齿轮4之间啮合相互啮合，并且齿轮4等角度分布于伸缩槽2内，当转动导环6时，通过导环6内的齿块7与多个齿轮4啮合接触，带动多个齿轮4同步转动，进而带动齿轮4内的多根螺杆3同步转动；
[0028]定位环8与定位槽9之间贴合转动连接，且定位槽9与导环6之间共中心轴线，当转动导环6时，导环6内的定位环8跟随在定位槽9内转动，保持导环6的稳定转动；
[0029]固定杆13通过弹簧12与法兰盘11之间构成弹性伸缩结构，且固定杆13与固定槽14之间相互卡合，并且固定槽14等角度分布于伸缩筒5的端部外侧，在调整法兰盘11与伸缩筒5之间的角度后，松开固定杆13，固定杆13在弹簧12的作用下卡入对应的固定槽14内，对法兰盘11与伸缩筒5之间位置进行固定。
[0030]工作原理：在使用该截止阀时，如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括阀体(1)、螺杆(3)和法兰盘(11)，其特征在于：所述阀体(1)的边端开设有伸缩槽(2)，且伸缩槽(2)的内壁上轴连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的端部外侧套设有齿轮(4)，且螺杆(3)上螺纹套设有伸缩筒(5)，并且伸缩筒(5)的一端贯穿伸缩槽(2)位于其外侧，所述阀体(1)端部的外侧套设有导环(6)，且导环(6)的内壁上一体设置有齿块(7)，所述导环(6)的内壁上固定有定位环(8)，且定位环(8)位于齿块(7)的一侧，所述定位环(8)位于定位槽(9)内，且定位槽(9)开设于阀体(1)的外侧，所述伸缩筒(5)的一端位于调节槽(10)内，且调节槽(10)开设于法兰盘(11)的内侧，并且法兰盘(11)位于阀体(1)端部的外侧，所述法兰盘(11)上通过弹簧(12)贯穿安装有固定杆(13)，且固定杆(13)的一端贯穿调节槽(10)位于固定槽(14)内，并且固定槽(14)开设于伸缩筒(5)端部的外侧。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：项康明，项一臣，
申请(专利权)人：高兆帕阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：