一种大型桁梁焊接用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于桁梁加工设备技术领域，具体涉及一种大型桁梁焊接用固定装置，包括操作台，操作台四边各设有一个卡块，操作台上设有四个固定块，四个固定块上均设有十字凹槽，其中两个固定块侧面中的两面为与十字凹槽相通状态，另外两面为封堵状态，另外两个固定块侧面均为与十字凹槽相通状态。该装置简单方便，成本较低，板条之间能够按照所需角度精准对正，焊接时并不需要担心板条移位的问题，做到快速焊接，使工作效率得到很大的提升。使工作效率得到很大的提升。使工作效率得到很大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种大型桁梁焊接用固定装置


[0001]本技术属于桁梁加工设备
，具体涉及一种大型桁梁焊接用固定装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是现代工业普遍会用到的连接方式，桁梁的施工建造更是离不开焊接。但由于桁梁是由多个板条构成的，并且板条之间需要角度的精准对正，若直接焊接，容易发生板条的移位，对后续的加工造成困难，使工作效率低下。

技术实现思路

[0003]针对焊接桁梁时板条易发生移动造成焊接不精准的问题，本技术提供一种大型桁梁焊接用固定装置，使桁梁的焊接更精准、方便、快捷。
[0004]一种大型桁梁焊接用固定装置，包括操作台，所述操作台四边各设有一个卡块，操作台上设有四个固定块，四个固定块上均设有十字凹槽，其中两个固定块侧面中的两面为与十字凹槽相通状态，另外两面为封堵状态，另外两个固定块侧面均为与十字凹槽相通状态。
[0005]进一步的，所述操作台上设有滑槽，卡块和固定块可在操作台上滑动。可以根据所需焊接角度对卡块和固定块调整滑动，而后进行焊接。
[0006]进一步的，所述操作台表面设有焊接防飞溅层。防止焊接过程中飞溅的火花损伤固定装置。
[0007]进一步的，所述操作台底部设有底脚。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术提供的大型桁梁焊接用固定装置，简单方便，成本较低，板条之间能够按照所需角度精准对正，焊接时并不需要担心板条移位的问题，做到快速焊接，使工作效率得到很大的提升。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的大型桁梁焊接用固定装置的结构示意图。
[0012]图中，1
‑
操作台，2
‑
卡块，3
‑
固定块，4
‑
十字凹槽，5
‑
滑槽，6
‑
底脚。
具体实施方式
[0013]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本实
用新型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，本技术实施例提供的大型桁梁焊接用固定装置，包括操作台1，操作台1四边各设有一个卡块2，操作台1上设有四个固定块3，四个固定块3上均设有十字凹槽4，其中两个固定块3侧面中的两面为与十字凹槽相通状态，另外两面为封堵状态，另外两个固定块3侧面均为与十字凹槽相通状态，操作台1上设有滑槽5，卡块2和固定块3可在操作台1上滑动，操作台1底部设有底脚6，操作台1表面设有焊接防飞溅层。
[0016]使用过程：将卡块2和固定块3滑动至所需焊接角度的合适位置，将板条放置到固定块3和卡块2上，固定完成后进行焊接。
[0017]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型桁梁焊接用固定装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台四边各设有一个卡块，操作台上设有四个固定块，四个固定块上均设有十字凹槽，其中两个固定块侧面中的两面为与十字凹槽相通状态，另外两面为封堵状态，另外两个固定块侧面均为与十字凹槽相通状态。2.如权利要求1所述的一种大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在新，刘元国，
申请(专利权)人：山东省邹平石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：