本实用新型专利技术公开了一种支撑辊辊套修复固定装置，属于支撑辊加工技术领域。本实用新型专利技术的修复固定装置包括膨胀轴，所述膨胀轴包含同轴设置的安装段与控制段，安装段用于固定支撑辊辊套，安装段沿中轴线设置有中腔体，中腔体从安装段端面向轴内部开设，中腔体在安装段端面处设置有封闭中腔体的堵头，控制段上设置有与中腔体相连通的螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹相配合的密封螺塞。本实用新型专利技术的固定装置可用于支撑辊辊套的单独固定修复，其膨胀轴可以充分与辊套贴合固定，保证辊套在修复时以膨胀轴轴线为中心转动而无径向跳动，提高支撑辊修复时的精度。时的精度。时的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑辊辊套修复固定装置
[0001]本技术涉及支撑辊加工
，更具体地说，涉及一种支撑辊辊套修复固定装置。
技术介绍
[0002]工作辊和支撑辊的辊套外圆在使用过程中可能产生磨损，需要定期对外圆以磨削的方式修复，由于支撑辊辊套属于薄壁零件，除磨损外还有不规则的变形量，如果加工时不使用专门用于支撑辊修复的装置加以固定，磨削加工后的累计误差会较大，导致辊套外圆与内孔同心度不佳，而如此修复完的支撑辊再装配到拉伸矫直机上将会严重影响产品表面的质量，造成产品缺陷，大大增加了废品率。
[0003]经过检索，现有技术中公开了一种非拆卸式支撑辊外圆修复固定装置，(申请号：201920820888.1，申请日：2019年5月31日)，包括至少一个修复端盖，修复端盖包括安装座，安装座上设有压盖，安装座与压盖上分别开设通孔，锁紧件穿过该通孔并分别与支撑辊的辊轴和辊套连接，以实现修复端盖与支撑辊的连接。该技术中修复端盖与支撑辊组成一个整体，辊轴与辊套均随着修复端盖一起转动进行磨削加工，从而保证支撑辊外圆无跳动，提高加工精度。
[0004]由于非拆卸式支撑辊的辊轴与辊套连接在一起不可拆卸，在辊套外圆的修复过程中参与固定的为支撑辊的端面。该申请中的修复端盖与支撑辊组成了一个整体，辊轴与辊套均随着修复端盖一起的转动进行磨削加工，达到稳定固定支撑辊，提高支撑辊修复加工精度的效果。该申请的方案固定支撑辊的两个端面进行加工，但在修复辊轴与辊套可以拆卸分开的支撑辊时，由于需要修复的为辊套外圆，采用该申请的固定方式无法单独对辊套进行固定修复。
技术实现思路
[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中对支撑辊辊套修复加工时不易固定的问题，提供了一种支撑辊辊套修复固定装置，可用于支撑辊辊套的单独固定修复，其膨胀轴可以充分与辊套贴合固定，保证辊套在修复时以膨胀轴轴线为中心转动而无径向跳动，提高支撑辊修复时的精度。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种支撑辊辊套修复固定装置，包括膨胀轴，所述膨胀轴包含同轴设置的安装段与控制段，安装段用于固定支撑辊辊套，安装段沿其中轴线设置有中腔体，中腔体从安装段端面向轴内部开设，中腔体在安装段端面处设置有封闭中腔体的堵头，控制段上设置有与中腔体相连通的螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹相配合的密封螺塞。
[0010]作为本技术更进一步的改进，所述的安装段上还设置有膨胀套，膨胀套包覆
安装在安装段上。
[0011]作为本技术更进一步的改进，所述膨胀套的体积膨胀系数大于膨胀轴的体积膨胀系数。
[0012]作为本技术更进一步的改进，所述控制段上的螺纹孔设置为两个，两个螺纹孔沿着控制段中轴线对称分布。
[0013]作为本技术更进一步的改进，所述的控制段的径向直径尺寸大于安装段径向直径尺寸。
[0014]作为本技术更进一步的改进，所述安装段的轴向长度不小于支撑辊辊套的轴向长度。
[0015]作为本技术更进一步的改进，所述安装段在中腔体处的壁厚尺寸为6～8mm。
[0016]作为本技术更进一步的改进，所述膨胀套的壁厚尺寸为2～3mm。
[0017]作为本技术更进一步的改进，所述的膨胀轴在两端面中轴线位置设有工艺孔。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020](1)本技术的支撑辊辊套修复固定装置，在膨胀轴内开设有可注入液压油的中腔体，利用密封螺塞对液压油的施压，使膨胀轴外圆尺寸增加从而与其轴上安装的支撑辊辊套充分贴合固定，保证辊套在修复时以膨胀轴轴线为中心转动而无径向跳动，提高支撑辊修复时的精度。
[0021](2)本技术的支撑辊辊套修复固定装置，还设置有一定壁厚的膨胀套，膨胀套设置在膨胀轴与待安装支撑辊辊套之间，膨胀套对膨胀轴起到保护作用，避免膨胀轴与辊套之间的磨损，从而延长膨胀轴的使用寿命。
[0022](3)本技术的支撑辊辊套修复固定装置，设置有两个密封螺塞，起到增加液压的作用。两个密封螺塞的螺纹孔并不与膨胀轴的轴线平行，在膨胀轴端面不会因为螺纹孔开口过近而相互影响，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
[0023]图1为固定装置与辊套配合的剖面示意图。
[0024]示意图中的标号说明：
[0025]100、膨胀轴；110、安装段；111、中腔体；112、堵头；120、控制段；121、螺纹孔；130、密封螺塞；140、膨胀套；150、工艺孔。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0027]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的
明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0028]实施例1
[0029]结合图1，本实施例的一种支撑辊辊套修复固定装置，包括膨胀轴100，膨胀轴100包含同轴设置的安装段110与控制段120，安装段110用于实施对支撑辊辊套的固定安装，控制段120用于控制膨胀轴100工作时的膨胀程度，安装段110与控制段120共同构成膨胀轴100。
[0030]膨胀轴100采用液压式膨胀轴，在安装段110沿其中轴线位置处设置中腔体111用于容置液压油，中腔体111为从安装段110端面向轴内部开设的孔，中腔体111沿安装段110的中轴线位置开设，便于安装段110在工作时均匀地胀紧。中腔体111侧壁的壁厚过大会增加膨胀轴100外径膨胀的难度，壁厚过小则达不到对侧壁强度的要求，为达到膨胀轴100外圆在工作时膨胀的需要，并保证中腔体侧壁的强度要求，中腔体111的壁厚设置为6～8mm。中腔体111开设完成之后需要在端部开口设置用于封闭端部的堵头112，堵头112可采用焊接的方式将该端部封闭，也可以采用安装其他可拆卸封闭部件来闭合端部开口，采取可拆卸的封闭部件便于中腔体111后续的维护及修复。
[0031]控制段120上开设有与安装段110上中腔体111相连通的螺纹孔121，螺纹孔121内安装有相配合的密封螺塞130。膨胀轴100工作前需要取出螺纹孔121中的密封螺塞130，再向螺纹孔121注入液压油，由于螺纹孔121与中腔体111相连通，最终液压油被注入到了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑辊辊套修复固定装置，包括膨胀轴(100)，其特征在于：所述膨胀轴(100)包含同轴设置的安装段(110)与控制段(120)，安装段(110)用于固定支撑辊辊套，安装段(110)沿其中轴线设置有中腔体(111)，中腔体(111)从安装段(110)端面向轴内部开设，中腔体(111)在安装段(110)端面处设置有封闭中腔体的堵头(112)，控制段(120)上设置有至少一个与中腔体(111)相连通的螺纹孔(121)，螺纹孔(121)内安装有螺纹相配合的密封螺塞(130)。2.根据权利要求1所述的一种支撑辊辊套修复固定装置，其特征在于：所述的安装段(110)上还设置有膨胀套(140)，膨胀套(140)包覆安装在安装段(110)上。3.根据权利要求2所述的一种支撑辊辊套修复固定装置，其特征在于：所述膨胀套(140)的体积膨胀系数大于膨胀轴(100)的体积膨胀系数。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，张传磊，杨富强，
申请(专利权)人：南京荣鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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