一种环保型自调节板翅式冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器领域，特别涉及一种环保型自调节板翅式冷却器，包括冷却器芯体、进口封头、出口封头、回流管、温度传感器、控制单元和半导体温差发电装置；冷却器芯体包括热媒通道、冷媒通道和隔板；半导体温差发电装置内嵌于隔板中；回流管的两端分别与出口封头和进口封头相连通；出口封头与回流管的交叉口处设置有第一电控阀门；温度传感器监测出口封头的热媒的温度；控制单元、温度传感器与第一电控阀门通信连接；半导体温差发电装置为控制单元、温度传感器和第一电控阀门供电。本实用新型专利技术将出口温度与第一电控阀门闭环调节。当监测到出口温度处于未达标时，不对外流出热媒；半导体温差发电装置利用温差为环保型自调节板翅式冷却器供电。翅式冷却器供电。翅式冷却器供电。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型自调节板翅式冷却器


[0001]本技术涉及板翅式冷却器
，特别涉及一种环保型自调节板翅式冷却器。

技术介绍

[0002]在生产生活中，经常需要通过板翅式冷却器对热媒进行精确控温，要求热媒的出口温度严格符合特定温度条件(达标)。然而，在传统的板翅式冷却器的内部，热媒通常只能由进口封头的进口向出口封头的出口单向流动。这就意味着即使流出板翅式冷却器的热媒温度未达标，也无法进行有效地监测和控制，将可能导致恶劣的后果，特别是在工业生产中，如果温度未达标的热媒直接进入下一工段，将会带来严重的生产风险。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中板翅式冷却器的不足，本技术提供的技术方案为：
[0004]本技术提供一种环保型自调节板翅式冷却器，包括冷却器芯体、进口封头、出口封头、回流管、温度传感器、控制单元和半导体温差发电装置；所述冷却器芯体包括若干热媒通道、若干冷媒通道和若干隔板；所述热媒通道和所述冷媒通道相互交错层叠设置；相邻的所述热媒通道与所述冷媒通道之间通过所述隔板间隔开来；所述半导体温差发电装置内嵌于所述隔板中；所述半导体温差发电装置的热端靠近所述热媒通道所在侧，所述半导体温差发电装置的冷端靠近所述冷媒通道所在侧；所述进口封头设置于所述冷却器芯体上的热媒的进口端，所述出口封头设置于所述冷却器芯体上的热媒的出口端；所述回流管的两端，分别与所述出口封头和所述进口封头相连通；所述出口封头与所述回流管的交叉口处设置有第一电控阀门；所述第一电控阀门，用于调节流出所述环保型自调节板翅式冷却器的热媒的流量与流入所述回流管的热媒流量的比例；所述温度传感器用于实时监测所述出口封头内的热媒的温度；所述控制单元分别与所述温度传感器、所述第一电控阀门通信连接；所述控制单元用于接收来自所述温度传感器采集的温度信号，并根据所述温度信号调节所述第一电控阀门；所述半导体温差发电装置用于为所述控制单元、所述温度传感器和所述第一电控阀门供应电能。
[0005]进一步地，在所述热媒通道的流动方向上，所述半导体温差发电装置靠近所述热媒通道的进口端设置。
[0006]进一步地，所述隔板上开设有凹槽；所述凹槽的厚度小于所述隔板的厚度；所述凹槽由所述热媒通道的进口端沿所述热媒通道的流动方向延伸；所述半导体温差发电装置包括半导体温差发电片；所述半导体温差发电片与所述凹槽的形状相适配。
[0007]进一步地，所述凹槽的槽口位于所述热媒通道的内部；所述热媒通道的内部还设置有热媒翅片；所述热媒翅片由所述凹槽的后方往所述热媒通道的出口端方向延伸；所述冷媒通道的内部还设置有冷媒翅片；所述冷媒翅片由所述冷媒通道的进口端往所述冷媒通道的出口端方向延伸。
[0008]进一步地，所述半导体温差发电装置还包括导线和蓄电池；通过所述导线，可将所述蓄电池和所述半导体温差发电片电性连接；通过所述导线，还可将所述蓄电池分别与所述控制单元、所述温度传感器和所述第一电控阀门电性连接。
[0009]进一步地，所述进口封头的进口端设置有第二电控阀门；所述第二电控阀门，用于调节由所述进口封头的进口端流入的热媒的流量；所述第二电控阀门与所述控制单元通信连接；所述控制单元还用于根据第一电控阀门的设置，调节所述第二电控阀门；所述半导体温差发电装置还用于为所述第二电控阀门供应电能。
[0010]进一步地，所述环保型自调节板翅式冷却器还包括回流泵；所述回流泵用于调节所述回流管内的热媒的流量；所述回流泵与所述控制单元通信连接；所述控制单元还用于调节所述回流泵；所述半导体温差发电装置还用于为所述回流泵供应电能。
[0011]进一步地，所述回流管上设置有冷却套管；所述冷却套管的内径大于所述回流管的外径，所述冷却套管套设于所述回流管的外侧；所述冷却套管与所述回流管之间的间隙所形成的空腔内填充有冷却介质。
[0012]进一步地，所述回流管的外壁螺旋缠绕有金属管；所述金属管通过规则地螺旋缠绕，紧密包裹所述回流管的外壁。
[0013]进一步地，所述回流管上靠近所述进口封头的一端设置有单向阀，所述单向阀用于限制热媒在所述回流管内由所述出口封头至所述进口封头单向流动。
[0014]本技术具有的优点或者有益效果：
[0015]本技术提供的环保型自调节板翅式冷却器，通过建立出口温度的实时监测系统，并将出口温度通过调节第一电控阀门进行闭环调节。当监测到出口温度处于未达标温度区间以内时，出口封头内的全部热媒经过回流管返回至进口封头内，此时，环保型自调节板翅式冷却器不对外流出热媒，从而避免了由于流出的热媒温度不达标所带来的次生危害和风险。半导体温差发电装置能稳定地为环保型自调节板翅式冷却器的控制单元、温度传感器和第一电控阀门供应电能，其使用场景不受供电环境限制，因此使用范围更加广泛。供电方式绿色安全、无污染，能够满足低碳节能的发展需求。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0017]图1是安全模式下，本技术实施例1提供的环保型自调节板翅式冷却器的立体结构示意图；
[0018]图2是未达标模式下，本技术实施例1提供的环保型自调节板翅式冷却器的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例1中冷却器芯体的部分立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限
制根据本申请的示例性实施方式。
[0021]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型自调节板翅式冷却器，其特征在于，包括冷却器芯体、进口封头、出口封头、回流管、温度传感器、控制单元和半导体温差发电装置；所述冷却器芯体包括若干热媒通道、若干冷媒通道和若干隔板；所述热媒通道和所述冷媒通道相互交错层叠设置；相邻的所述热媒通道与所述冷媒通道之间通过所述隔板间隔开来；所述半导体温差发电装置内嵌于所述隔板中；所述半导体温差发电装置的热端靠近所述热媒通道所在侧，所述半导体温差发电装置的冷端靠近所述冷媒通道所在侧；所述进口封头设置于所述冷却器芯体上的热媒的进口端，所述出口封头设置于所述冷却器芯体上的热媒的出口端；所述回流管的两端，分别与所述出口封头和所述进口封头相连通；所述出口封头与所述回流管的交叉口处设置有第一电控阀门；所述第一电控阀门，用于调节流出所述环保型自调节板翅式冷却器的热媒的流量与流入所述回流管的热媒流量的比例；所述温度传感器用于实时监测所述出口封头内的热媒的温度；所述控制单元分别与所述温度传感器、所述第一电控阀门通信连接；所述控制单元用于接收来自所述温度传感器采集的温度信号，并根据所述温度信号调节所述第一电控阀门；所述半导体温差发电装置用于为所述控制单元、所述温度传感器和所述第一电控阀门供应电能。2.根据权利要求1所述的一种环保型自调节板翅式冷却器，其特征在于，在所述热媒通道的流动方向上，所述半导体温差发电装置靠近所述热媒通道的进口端设置。3.根据权利要求2所述的一种环保型自调节板翅式冷却器，其特征在于，所述隔板上开设有凹槽；所述凹槽的厚度小于所述隔板的厚度；所述凹槽由所述热媒通道的进口端沿所述热媒通道的流动方向延伸；所述半导体温差发电装置包括半导体温差发电片；所述半导体温差发电片与所述凹槽的形状相适配。4.根据权利要求3所述的一种环保型自调节板翅式冷却器，其特征在于，所述凹槽的槽口位于所述热媒通道的内部；所述热媒通道的内部还设置有热媒翅片；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：无锡万盛换热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：