一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，包括底座和炭化室，包括底座和炭化室，其特征在于，所述底座顶部内壁卡接有收集槽，收集槽靠近底部的内壁两侧分别卡接有出水管和进气管，收集槽位于出水管和进气管上方的内壁通过螺钉固定有两个以上半圆支撑杆，半圆支撑杆底部外壁设置有两个以上锥体。本实用新型专利技术通过设置有收集槽，当炭化室工作时，需要加入氧气时，可以通过进气管向装置内通入氧气，氧气从各个缝隙流进，能够快速的与原料接触，提高效率，当装置内进行冷却时，产生的水流从缝隙流进收集槽，锥体能够防止水滴留在半圆支撑杆底部，然后将水从出水管流出，能够起到方便气体进入和收集冷却水的目的。够起到方便气体进入和收集冷却水的目的。够起到方便气体进入和收集冷却水的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置


[0001]本技术涉及炭化设备
，具体涉及一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，现有技术中通常采用植物作为生产活性炭的原材料，对于通常的生产活性炭的工艺通常包括：干燥、炭化和活化步骤，物料从干燥装置的进口进入、经过炭化装置和活化装置后得到活性炭，因此就需要一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为201922048391.5的专利，公开了一种混合型炭化装置，包括炭化炉主体，所述炭化炉主体为底面为弧面的柱体，所述炭化炉主体设有进料通道、燃烧室、进气口、收集管道，所述进料通道为N字型结构，包括进料口、送料板、挤压装置、切割装置和存储装置，所述送料板将所述进料口与所述挤压装置连接，所述进料口和所述挤压装置、所述切割装置、所述存储装置分别为N型结构相互平行部分。上述专利存在以下不足：水槽和通气口都设置在装置的底部，当原料进入装置内，会直接与水槽和通气口接触，不利于氧气的进入和水流的流出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，包括底座和炭化室，所述底座顶部内壁卡接有收集槽，收集槽靠近底部的内壁两侧分别卡接有出水管和进气管，出水管和进气管外壁分别设置有阀门二和阀门三，收集槽位于出水管和进气管上方的内壁通过螺钉固定有两个以上半圆支撑杆，半圆支撑杆底部外壁设置有两个以上锥体，每两个半圆支撑杆之间形成有缝隙，炭化室底部与收集槽顶部相连接，炭化室一侧内壁卡接有冷却管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部外壁放置有两个平行的支撑架，支撑架靠近顶部的内壁分别转动连接有转杆一，两个转杆一外壁焊接有同一个圆筒。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架靠近底部的内壁焊接有同一个转杆二，转杆二外壁通过铰链固定有液压杆，圆筒一侧外壁焊接有支撑块，液压杆通过铰链与支撑块底部相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述圆筒靠近支撑块的一侧开有进料口，进料口内壁卡接有进料仓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述圆筒内壁转动连接有螺旋杆，支撑块一侧外壁通过铰链固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述炭化室顶部外壁设置有顶盖，顶盖内壁卡接有连接管，连接管外壁设置有阀门一，连接管位于顶盖底部的内壁卡接有圆台罩。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有把手，炭化室一侧外壁通过铰链固定有侧盖。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，通过设置有收集槽，收集槽内壁设置有两个以上半圆支撑杆，每两个半圆支撑杆之间形成有缝隙，当炭化室工作时，需要加入氧气时，可以通过进气管向装置内通入氧气，氧气从各个缝隙流进，能够快速的与原料接触，提高效率，当装置内进行冷却时，产生的水流从缝隙流进收集槽，锥体能够防止水滴留在半圆支撑杆底部，然后将水从出水管流出，能够起到方便气体进入和收集冷却水的目的。
[0015]2.该一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，通过设置有圆筒，圆筒转动在两个支撑架上，圆筒顶部设置有进料仓，其内部设置有螺旋杆，控制液压杆伸缩，将圆筒倾斜，使螺旋杆移动到炭化室上方，然后控制电机，带动螺旋杆转动，将混合有磷酸的活性炭原料放入进料仓，由螺旋杆带动原料进入炭化室，能够起到方便将原料放进炭化室内，能够将圆筒与炭化室分开，避免炭化室内的气体从进料的地方泄漏。
[0016]3.该一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，通过设置有顶盖，顶盖能够在炭化室上方打开关闭，当原料进入炭化室内时，将顶盖和侧盖盖上，然后进行炭化，产生的气体会从连接管流出，圆台罩能够方便气体流出，然后对气体进行处理，当炭化结束后，可以通过冷却管向炭化室内喷洒水雾，进行降温，产生的水汽从圆台罩流出，然后打开侧盖，将原料取出，能够起到方便收集产生的气体的目的。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置的收集槽结构示意图。
[0021]图中：1
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底座；2
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支撑架；3
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进料仓；4
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圆筒；5
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螺旋杆；6
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顶盖；7
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阀门一；8
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连接管；9
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侧盖；10
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收集槽；11
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出水管；12
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进气管；13
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炭化室；14
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圆台罩；15
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把手；16
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电机；17
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支撑块；18
‑
液压杆；19
‑
锥体；20
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半圆支撑杆；21
‑
缝隙。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，为了方便给装置内供气和排出水流，如图1、2和3所示，包括底座1和炭化室13，所述所述底座1顶部内壁卡接有收集槽10，收集槽10靠近底部的内壁两侧分别卡接有出水管11和进气管12，出水管11和进气管12外壁分别设置有阀门二和阀门三，收集槽10位于出水管11和进气管12上方的内壁通过螺钉固定有两个以上半圆支撑杆20，半圆支撑杆20底部外壁设置有两个以上锥体19，每两个半圆支撑杆20之间形成有缝隙21，炭化室13底部与收集槽10顶部相连接，炭化室13一侧内壁卡接有冷却管；通过设置有收集槽10，收集槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，包括底座(1)和炭化室(13)，其特征在于，所述底座(1)顶部内壁卡接有收集槽(10)，收集槽(10)靠近底部的内壁两侧分别卡接有出水管(11)和进气管(12)，出水管(11)和进气管(12)外壁分别设置有阀门二和阀门三，收集槽(10)位于出水管(11)和进气管(12)上方的内壁通过螺钉固定有两个以上半圆支撑杆(20)，半圆支撑杆(20)底部外壁设置有两个以上锥体(19)，每两个半圆支撑杆(20)之间形成有缝隙(21)，炭化室(13)底部与收集槽(10)顶部相连接，炭化室(13)一侧内壁卡接有冷却管。2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁放置有两个平行的支撑架(2)，支撑架(2)靠近顶部的内壁分别转动连接有转杆一，两个转杆一外壁焊接有同一个圆筒(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，其特征在于，所述支撑架(2)靠近底部的内壁焊接有同一个转杆二，转杆二外壁通过铰链固定有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏，鄢国林，谢杰洪，
申请(专利权)人：高安市新桥活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：