一种CCD主板螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及CCD主板加工技术领域，且公开了一种CCD主板螺丝机，包括机体、机械臂和安装板，所述机体的旋转臂与机械臂固定连接，所述安装板顶部与机械臂的底部固定连接，所述安装板的正面开设有传动槽，所述传动槽的内部设有驱动螺杆。该CCD主板螺丝机，通过设置驱动螺杆、第一导向杆、第一滑块、联动杆、驱动块、第一夹块、第一插杆、第二滑块、第二夹块、第二插杆和第二导向杆，将电批的定位座对准定位杆并插入，拧动驱动螺杆，驱动块下移并通过联动杆带动第一滑块和第二滑块分别沿着第一导向杆和第二导向杆同时下移，第一夹块和第二夹块同时靠近电批并将电批夹紧，解决了当前CCD主板螺丝机不便于安装和拆卸电批的问题。螺丝机不便于安装和拆卸电批的问题。螺丝机不便于安装和拆卸电批的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD主板螺丝机


[0001]本技术涉及CCD主板加工
，具体为一种CCD主板螺丝机。

技术介绍

[0002]CCD是指电荷耦合器件，是一种用电荷量表示信号大小，用耦合方式传输信号的探测元件，具有自扫描、感受波谱范围宽、畸变小、体积小、重量轻、系统噪声低、功耗小、寿命长、可靠性高等一系列优点，并可做成集成度非常高的组合件。
[0003]当前CCD主板所使用的螺丝机存在电批安装拆卸繁琐，电批通过多个螺钉紧固件固定在安装板上，每次拆卸都需要花费较长的时间，且需要保管好紧固件，避免紧固件丢失，十分麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CCD主板螺丝机，具备便于安装和拆卸电批的优点，解决了当前CCD主板螺丝机不便于安装和拆卸电批的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于安装和拆卸电批的目的，本技术提供如下技术方案：一种CCD主板螺丝机，包括机体、机械臂和安装板，所述机体的旋转臂与机械臂固定连接，所述安装板顶部与机械臂的底部固定连接，所述安装板的正面开设有传动槽，所述传动槽的内部设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的侧表面传动连接有驱动块，所述驱动块的内部固定连接有联动杆，所述传动槽的内底壁固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的侧表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定连接有第一夹块，所述第一滑块的正面固定连接有第一插杆，所述联动杆与第一滑块的内部活动连接。
[0008]所述传动槽的内底壁固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的侧表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面固定连接有第二夹块，所述第二滑块的正面固定连接有第二插杆，所述联动杆与第二滑块的内部活动连接，所述安装板的正面设有电批，所述电批的右侧开设有第一限位槽，所述电批的左侧开设有第二限位槽，所述安装板的正面固定连接有定位杆。
[0009]优选的，所述驱动螺杆的顶端与传动槽的内顶壁转动连接，所述驱动螺杆的底端贯穿传动槽的内底壁并延伸出安装板，所述驱动螺杆的侧表面与传动槽的内底壁转动连接，所述驱动螺杆的底端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述联动杆被驱动块分为等长的两部分，且所述联动杆位于驱动螺杆的前方。
[0011]优选的，所述第二导向杆与第一导向杆的规格相同，所述第二导向杆与第一导向杆的顶端均固定连接有挡块，所述第二导向杆与第一导向杆关于驱动螺杆对称分布。
[0012]优选的，所述第一限位槽与第二限位槽关于电批正面的竖直中线对称分布，所述
第一限位槽与第一插杆活动插接，所述第二限位槽与第二插杆活动插接。
[0013]优选的，所述电批的顶部和底部均固定连接有定位座，所述定位座与定位杆活动插接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种CCD主板螺丝机，具备以下有益效果：
[0015]该CCD主板螺丝机，通过设置驱动螺杆、第一导向杆、第一滑块、联动杆、驱动块、第一夹块、第一插杆、第二滑块、第二夹块、第二插杆和第二导向杆，将电批的定位座对准定位杆并插入，拧动驱动螺杆，驱动块下移并通过联动杆带动第一滑块和第二滑块分别沿着第一导向杆和第二导向杆同时下移，第一夹块和第二夹块同时靠近电批并将电批夹紧，且第一插杆和第二插杆分别插入第一限位槽和第二限位槽中，解决了当前CCD主板螺丝机不便于安装和拆卸电批的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术拆卸电批后的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A的局部结构放大图。
[0019]其中：1、机体；2、机械臂；3、安装板；4、传动槽；5、驱动螺杆；6、第一导向杆；7、第一滑块；8、联动杆；9、驱动块；10、第一夹块；11、第一插杆；12、第二滑块；13、第二夹块；14、第二插杆；15、定位杆；16、电批；17、定位座；18、第一限位槽；19、第二限位槽；20、第二导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种CCD主板螺丝机，包括机体1、机械臂2和安装板3，机体1的旋转臂与机械臂2固定连接，安装板3顶部与机械臂2的底部固定连接，机体1中设置有控制系统，控制系统用于控制旋转臂，在有旋转臂控制机械臂2的角度和收缩，该控制系统为现有公知技术，其具体工作原理不再赘述，安装板3的正面开设有传动槽4，传动槽4的内部设有驱动螺杆5，驱动螺杆5的顶端与传动槽4的内顶壁转动连接，驱动螺杆5的底端贯穿传动槽4的内底壁并延伸出安装板3，驱动螺杆5的侧表面与传动槽4的内底壁转动连接，驱动螺杆5的底端固定连接有手轮，驱动螺杆5的侧表面传动连接有驱动块9，驱动块9的内部固定连接有联动杆8，联动杆8被驱动块9分为等长的两部分，且联动杆8位于驱动螺杆5的前方，传动槽4的内底壁固定连接有第一导向杆6，第一导向杆6的侧表面滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的正面固定连接有第一夹块10，第一滑块7的正面固定连接有第一插杆11，联动杆8与第一滑块7的内部活动连接，联动杆8位于第一导向杆6的前方，使得联动杆8不会对第一滑块7的移动造成影响。
[0022]传动槽4的内底壁固定连接有第二导向杆20，第二导向杆20与第一导向杆6的规格相同，第二导向杆20与第一导向杆6的顶端均固定连接有挡块，第二导向杆20与第一导向杆6关于驱动螺杆5对称分布，第二导向杆20的侧表面滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的
正面固定连接有第二夹块13，第二滑块12的正面固定连接有第二插杆14，联动杆8与第二滑块12的内部活动连接，联动杆8位于第二导向杆20的前方，联动杆8可同时带动第一滑块7和第二滑块12移动，安装板3的正面设有电批16，电批16可被第一夹块10和第二夹块13夹持，直接对电批16进行限位固定，电批16的右侧开设有第一限位槽18，电批16的左侧开设有第二限位槽19，第一限位槽18与第二限位槽19关于电批16正面的竖直中线对称分布，第一限位槽18与第一插杆11活动插接，第二限位槽19与第二插杆14活动插接，第一插杆11和第二插杆14分别插入第一限位槽18和第二限位槽19中，用于对电批16进行限位，安装板3的正面固定连接有定位杆15，电批16的顶部和底部均固定连接有定位座17，定位座17与定位杆15活动插接，设置定位杆15和定位座17用于快速将电批16放置在安装板3上，也具有一定的限位功能。
[0023]在使用时，将电批16的定位座17对准定位杆15并插入，拧动驱动螺杆5，驱动块9下移并通过联动杆8带动第一滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCD主板螺丝机，包括机体(1)、机械臂(2)和安装板(3)，其特征在于：所述机体(1)的旋转臂与机械臂(2)固定连接，所述安装板(3)顶部与机械臂(2)的底部固定连接，所述安装板(3)的正面开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)的内部设有驱动螺杆(5)，所述驱动螺杆(5)的侧表面传动连接有驱动块(9)，所述驱动块(9)的内部固定连接有联动杆(8)，所述传动槽(4)的内底壁固定连接有第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)的侧表面滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的正面固定连接有第一夹块(10)，所述第一滑块(7)的正面固定连接有第一插杆(11)，所述联动杆(8)与第一滑块(7)的内部活动连接；所述传动槽(4)的内底壁固定连接有第二导向杆(20)，所述第二导向杆(20)的侧表面滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的正面固定连接有第二夹块(13)，所述第二滑块(12)的正面固定连接有第二插杆(14)，所述联动杆(8)与第二滑块(12)的内部活动连接，所述安装板(3)的正面设有电批(16)，所述电批(16)的右侧开设有第一限位槽(18)，所述电批(16)的左侧开设有第二限位槽(19)，所述安装板(3)的正面固定连接有定位杆(15)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，张文飞，
申请(专利权)人：深圳市新仕杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：