一种超精密加工的数控铣床制造技术

技术编号:28457202 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 21:21
本实用新型专利技术涉及铣床技术领域,尤其是一种超精密加工的数控铣床,包括铣床工作台,铣床工作台的顶侧设有支撑架,支撑架的一侧设有驱动盘A和丝杆A,丝杆A的外侧设有连接板,连接板的顶侧设有丝杆B,丝杆B的一侧设有驱动盘B,铣床工作台的顶侧设有伺服电机B,丝杆B的外侧设有工件放置板和电动滑轨,电动滑轨的内侧设有夹紧块,连接板的一侧顶端设有侧边支撑板,侧边支撑板的顶侧设有从动齿盘和丝杆C,丝杆C的外侧设有连接架,连接架的一侧设有驱动装置和设有铣刀头,该超精密加工的数控铣床,自动化夹持移动,高效加工,高精度操作,加工质量优质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密加工的数控铣床


[0001]本技术涉及铣床
,尤其涉及一种超精密加工的数控铣床。

技术介绍

[0002]铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,现有的铣床加工精度低,定位效果差,结构复杂,操作不便,加工件夹持稳定性差,因此,我们设计了一种超精密加工的数控铣床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超精密加工的数控铣床。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种超精密加工的数控铣床,包括铣床工作台,所述铣床工作台的顶侧固定连接设有支撑腿,所述铣床工作台的顶侧固定连接设有支撑架,所述支撑架的一侧活动连接设有驱动盘A,所述驱动盘A的一侧固定连接设有丝杆A,所述丝杆A的外侧通过螺纹转动连接设有连接板,所述连接板的顶侧固定设有丝杆B,所述丝杆B的一侧固定连接设有驱动盘B,所述铣床工作台的顶侧固定设有伺服电机B,所述伺服电机B输出端与驱动盘B的一侧相连接,所述丝杆B的外侧通过螺纹转动连接设有工件放置板,所述工件放置板的顶侧固定设有电动滑轨,所述电动滑轨的内侧滑动连接设有夹紧块,所述铣床工作台的顶侧固定设有伺服电机A,所述伺服电机A的输出端与驱动盘A的一侧相连接,所述连接板的一侧顶端固定连接设有侧边支撑板,所述侧边支撑板的顶侧转动连接设有从动齿盘,所述从动齿盘的底侧固定连接设有丝杆C,所述丝杆C的外侧通过螺纹转动连接设有连接架,所述连接架的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动装置,所述驱动装置的底侧转动连接设有铣刀头,所述连接架的一侧固定设有升降调节装置,所述铣床工作台的顶侧一端固定连接设有数控箱,所述数控箱、伺服电机B、电动滑轨、伺服电机A均通过导线电性连接外接电源。
[0006]优选的,所述升降调节装置包括:驱动电动、主动齿盘,连接架的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电动,驱动电动的输出端转动连接设有主动齿盘,主动齿盘的一侧与从动齿盘的一侧呈齿牙传动连接设置。
[0007]优选的,所述连接板与工件放置板相对的一侧间、连接架与侧边支撑板相邻的一侧间均固定设有导向定位柱。
[0008]优选的,所述伺服电机B、伺服电机A与铣床工作台相对的一侧均固定设有支撑柱。
[0009]优选的,所述夹紧块的一侧固定连接设有橡胶软板。
[0010]本技术提出的一种超精密加工的数控铣床,有益效果在于:通过升降调节装
置包括:驱动电动、主动齿盘,连接架的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电动,驱动电动的输出端转动连接设有主动齿盘,主动齿盘的一侧与从动齿盘的一侧呈齿牙传动连接设置,可以进行自动化升降调节,方便进行调节铣刀,自动化调节,提高加工精密度,通过连接板与工件放置板相对的一侧间、连接架与侧边支撑板相邻的一侧间均固定设有导向定位柱,加强连接件之间的定位导向性,从而提高加工时的精度,高精度高效加工,通过伺服电机B、伺服电机A与铣床工作台相对的一侧均固定设有支撑柱,对电机进行一个支撑力的提供,方便电机配合移动机构进行工作,通过夹紧块的一侧固定连接设有橡胶软板,提高加工件的稳定夹持,加工件的稳定性提高,加工效果提高,该超精密加工的数控铣床,自动化夹持移动,高效加工,高精度操作,加工质量优质。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种超精密加工的数控铣床的等轴测结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种超精密加工的数控铣床的右视剖面结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种超精密加工的数控铣床的前视剖面结构示意图。
[0014]图中:铣床工作台1、支撑腿2、支撑架3、驱动盘A4、丝杆A5、连接板6、丝杆B7、驱动盘B8、伺服电机B9、工件放置板10、电动滑轨11、夹紧块12、伺服电机A13、侧边支撑板14、从动齿盘15、丝杆C16、连接架17、驱动装置18、铣刀头19、驱动电动20、主动齿盘21、数控箱22、导向定位柱23、支撑柱24。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1

3,一种超精密加工的数控铣床,包括铣床工作台1,铣床工作台1的顶侧固定连接设有支撑腿2,铣床工作台1的顶侧固定连接设有支撑架3,支撑架3的一侧活动连接设有驱动盘A4,驱动盘A4的一侧固定连接设有丝杆A5,丝杆A5的外侧通过螺纹转动连接设有连接板6,连接板6的顶侧固定设有丝杆B7,丝杆B7的一侧固定连接设有驱动盘B8,铣床工作台1的顶侧固定设有伺服电机B9,伺服电机B9输出端与驱动盘B8的一侧相连接,丝杆B7的外侧通过螺纹转动连接设有工件放置板10,工件放置板10的顶侧固定设有电动滑轨11,电动滑轨11的内侧滑动连接设有夹紧块12,铣床工作台1的顶侧固定设有伺服电机A13,伺服电机A13的输出端与驱动盘A4的一侧相连接,连接板6的一侧顶端固定连接设有侧边支撑板14,侧边支撑板14的顶侧转动连接设有从动齿盘15,从动齿盘15的底侧固定连接设有丝杆C16,丝杆C16的外侧通过螺纹转动连接设有连接架17,连接架17的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动装置18,驱动装置18的底侧转动连接设有铣刀头19,连接架17的一侧固定设有升降调节装置,铣床工作台1的顶侧一端固定连接设有数控箱22,数控箱22、伺服电机B9、电动滑轨11、伺服电机A13均通过导线电性连接外接电源。
[0017]本技术中,通过升降调节装置包括:驱动电动20、主动齿盘21,连接架17的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电动20,驱动电动20的输出端转动连接设有主动齿盘21,主动齿盘21的一侧与从动齿盘15的一侧呈齿牙传动连接设置,可以进行自动化升降调
节,方便进行调节铣刀,自动化调节,提高加工精密度。
[0018]本技术中,通过连接板6与工件放置板10相对的一侧间、连接架17与侧边支撑板14相邻的一侧间均固定设有导向定位柱23,加强连接件之间的定位导向性,从而提高加工时的精度,高精度高效加工。
[0019]本技术中,通过伺服电机B9、伺服电机A13与铣床工作台1相对的一侧均固定设有支撑柱24,对电机进行一个支撑力的提供,方便电机配合移动机构进行工作。
[0020]本技术中,通过夹紧块12的一侧固定连接设有橡胶软板,提高加工件的稳定夹持,加工件的稳定性提高,加工效果提高,该超精密加工的数控铣床,自动化夹持移动,高效加工,高精度操作,加工质量优质。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密加工的数控铣床,包括铣床工作台(1),所述铣床工作台(1)的顶侧固定连接设有支撑腿(2),其特征在于,所述铣床工作台(1)的顶侧固定连接设有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧活动连接设有驱动盘A(4),所述驱动盘A(4)的一侧固定连接设有丝杆A(5),所述丝杆A(5)的外侧通过螺纹转动连接设有连接板(6),所述连接板(6)的顶侧固定设有丝杆B(7),所述丝杆B(7)的一侧固定连接设有驱动盘B(8),所述铣床工作台(1)的顶侧固定设有伺服电机B(9),所述伺服电机B(9)输出端与驱动盘B(8)的一侧相连接,所述丝杆B(7)的外侧通过螺纹转动连接设有工件放置板(10),所述工件放置板(10)的顶侧固定设有电动滑轨(11),所述电动滑轨(11)的内侧滑动连接设有夹紧块(12),所述铣床工作台(1)的顶侧固定设有伺服电机A(13),所述伺服电机A(13)的输出端与驱动盘A(4)的一侧相连接,所述连接板(6)的一侧顶端固定连接设有侧边支撑板(14),所述侧边支撑板(14)的顶侧转动连接设有从动齿盘(15),所述从动齿盘(15)的底侧固定连接设有丝杆C(16),所述丝杆C(16)的外侧通过螺纹转动连接设有连接架(17),所述连接架(17)的一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继龙
申请(专利权)人:惠州市铭格实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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