一种用于铜杆加工的卷取收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜杆加工领域，具体涉及一种用于铜杆加工的卷取收线装置，包括架体、轨道装置和收线盘，架体包括顶板和竖直设置于顶板下侧的支脚，支脚的下端连接有工作平面，工作平面在架体的下方设置有槽口朝上的工作槽，轨道装置设置于工作槽相对两侧的槽壁上，轨道装置上滑动连接有工作平台，工作平台的一侧设置有用于推动工作平台在轨道装置上移动的轨道电机，收线盘转动设置于工作平台的上侧。通过在工作平台的下方滑动连接轨道装置，便于在铜杆卷曲成卷完成后，通过在轨道装置将工作平台上的收线盘向外移出进行下一步打包工作，同时通过在工作平台的一侧设置轨道电机，使卷取收线装置更加自动化。收线装置更加自动化。收线装置更加自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜杆加工的卷取收线装置


[0001]本技术涉及铜杆加工领域，具体涉及一种用于铜杆加工的卷取收线装置。

技术介绍

[0002]铜杆生产工艺之连铸连轧法流程:电解铜
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加料机
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竖炉
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上流槽
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保温炉
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下流槽
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浇堡
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铸造机
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夹送辊
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剪切机
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坯锭预处理设备
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轧机
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清洗冷却管道
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涂蜡
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卷取收线装置
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包装机
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成品运输。
[0003]卷取收线装置是铜杆生产工艺中，在包装前的最后一个步骤，将铜杆卷曲成盘，便于后面的包装和运输，在卷取收线装置的收线盘完成一卷铜杆的时候，需要将收线盘向外移动，便于打包和转运，目前大多数卷取收线装置的收线盘依靠人力来推动收线盘在下方设置好的滑轨上移动，在一些小型设备上，移动一些成卷体积比较小的铜杆还可以，但是对于一些成卷较大，重量较重的铜杆，人力就显得很乏力，而且在人力推动过程中容易引发意外的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜杆加工的卷取收线装置，通过设置电动滑轨来解决依靠人力很难移动成铜杆卷较大的收线盘的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于铜杆加工的卷取收线装置，包括架体、轨道装置和收线盘，架体包括顶板和竖直设置于顶板下侧的支脚，支脚的下端连接有工作平面，工作平面在架体的下方设置有槽口朝上的工作槽，轨道装置设置于工作槽相对两侧的槽壁上，轨道装置上滑动连接有工作平台，工作平台的一侧设置有用于推动工作平台在轨道装置上移动的轨道电机，收线盘转动设置于工作平台的上侧，收线盘上可拆卸地连接有护栏。设置护栏有利于防止铜杆在卷取成卷的过程中意外飞出，对操作人员造成伤害，同时可拆卸的结构便于拿取铜杆的时候拆卸护栏。
[0007]进一步的技术方案是，顶板的上侧连接有与涂蜡装置相连的输送管，输送管穿过顶板，在顶板的下方连接有出线部。
[0008]更进一步的技术方案是，工作平台上设置有电机，电机上设置有转动轮，转动轮和收线盘转动相连。
[0009]更进一步的技术方案是，护栏的下端设置有连接脚，收线盘的上侧设置有第一连接槽，连接脚和第一连接槽可拆卸相连。
[0010]更进一步的技术方案是，第一连接槽内设置有连接柱，连接脚的下端设置有第二连接槽，第二连接槽和连接柱可拆卸相连。
[0011]更进一步的技术方案是，连接柱的外壁上套设有多个固定环，固定环的截面呈半圆形，连接柱内设置有收纳腔，第二连接槽的槽壁上设置有和收纳腔相连通的连通孔，收纳腔由腔底向连通孔的方向依次设置有弹簧和固定件，弹簧的一端和收纳腔的腔壁相连，另
一端和固定件的一侧相连，固定件的另一侧设置有半球形的固定块，固定块穿过连通孔，并且在第二连接槽内和固定环卡扣相连。
[0012]更进一步的技术方案是，连通孔的宽度小于收纳腔的宽度，固定件的宽度大于连通孔的宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作平台的下方滑动连接轨道装置，便于在铜杆卷曲成卷完成后，通过在轨道装置将工作平台上的收线盘向外移出进行下一步打包工作，同时通过在工作平台的一侧设置轨道电机，使卷取收线装置更加自动化，避免了人工移动工作平台时失手对操作员造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术卷取收线装置的示意图。
[0015]图2为本技术护栏示意图。
[0016]图3为本技术护栏和收线盘连接处示意图。
[0017]图标：1
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架体，101
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顶板，102
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支脚，103
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输送管，104
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出线部，2
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轨道装置，3
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收线盘，301
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第一连接槽，302
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连接柱，303
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固定环，4
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护栏，401
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连接脚，402
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第二连接槽，403
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收纳腔，404
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连通孔，405
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弹簧，406
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固定件，407
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固定块，5
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工作平面，501
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工作槽，502
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工作平台，503
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电机，504
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轨道电机。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：
[0020]图1至图3所示为本技术的一种实施方式。
[0021]图1所示一种用于铜杆加工的卷取收线装置，包括架体1、轨道装置2和收线盘3，架体1包括顶板101和竖直设置于顶板101下侧的支脚102，支脚102的下端连接有工作平面5，工作平面5在架体1的下方设置有槽口朝上的工作槽501，轨道装置2设置于工作槽501相对两侧的槽壁上，轨道装置2上滑动连接有工作平台502，工作平台502的一侧设置有用于推动工作平台502在轨道装置2上移动的轨道电机504，收线盘3转动设置于工作平台502的上侧，收线盘3上可拆卸地连接有护栏4。通过在工作平台502的下方滑动连接轨道装置2，便于在铜杆卷曲成卷完成后，通过在轨道装置2将工作平台上的收线盘3向外移出进行下一步打包工作，同时通过在工作平台502的一侧设置轨道电机504，使卷取收线装置更加自动化，避免了人工移动工作平台时失手对操作员造成伤害。通过拆卸护栏4可以将成卷的铜杆从收线盘3上取出。
[0022]顶板101的上侧连接有与涂蜡装置相连的输送管103，输送管103穿过顶板101，在顶板101的下方连接有出线部104。通过顶板101连接和固定输送管103，避免了铜杆在输送过程中，因为输送管103抖动而导致造成不必要的损失。
[0023]工作平台502上设置有电机503，电机503上设置有转动轮，转动轮和收线盘3转动相连。设置电机503来带动收线盘3转动，提升了装置的机械化程度。
[0024]图2、图3所示护栏4的下端设置有连接脚401，收线盘3的上侧设置有第一连接槽301，连接脚401和第一连接槽301可拆卸相连。设置在收线盘上设置第一连接槽301和护栏4的连接脚401可拆卸相连，提升了连接稳定性的同时，又便于拆卸和安装。
[0025]第一连接槽301内设置有连接柱302，连接脚401的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜杆加工的卷取收线装置，其特征在于，包括架体（1）、轨道装置（2）和收线盘（3），所述架体（1）包括顶板（101）和竖直设置于顶板（101）下侧的支脚（102），所述支脚（102）的下端连接有工作平面（5），所述工作平面（5）在架体（1）的下方设置有槽口朝上的工作槽（501），所述轨道装置（2）设置于工作槽（501）相对两侧的槽壁上，所述轨道装置（2）上滑动连接有工作平台（502），所述工作平台（502）的一侧设置有用于推动工作平台（502）在轨道装置（2）上移动的轨道电机（504），所述收线盘（3）转动设置于工作平台（502）的上侧，所述收线盘（3）上可拆卸地连接有护栏（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆加工的卷取收线装置，其特征在于：所述顶板（101）的上侧连接有与涂蜡装置相连的输送管（103），所述输送管（103）穿过顶板（101），在顶板（101）的下方连接有出线部（104）。3.根据权利要求2所述的一种用于铜杆加工的卷取收线装置，其特征在于：所述工作平台（502）上设置有电机（503），所述电机（503）上设置有转动轮，所述转动轮和收线盘（3）转动相连。4.根据权利要求1所述的一种用于铜杆加工的卷取收线装置，其特征在于：所述护栏（4）的下端设置有连接脚（401），所述收线盘（3）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德高，
申请(专利权)人：四川省川中线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：