硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法技术方案

本发明专利技术公开了硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法，属于换热器技术领域。硫酸净化板式换热器免清洗系统，包括有第一生产系统和第二生产系统，第一生产系统包括有第一稀硫酸注入管和第一凉水塔循环水注入管，第一稀硫酸注入管的末端固定连接板式换热器上，第一稀硫酸注入管上固定连接有第一阀门，板式换热器上固定连接有第一稀硫酸排出管，第一稀硫酸排出管上固定连接有第三阀门；本发明专利技术可以通过阀门开关，达到互换板式换热器的水侧和酸侧，而且换热效果在互换15分钟内达到正常，节省了检修时间，省去清洗剂和人工，增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法


[0001]本专利技术涉及换热器
，尤其涉及硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法。

技术介绍

[0002]硫酸生产中要对炉气进行酸洗净化除尘，同时通过绝热蒸发对炉气降温，这时产生大量的水蒸气。这部分水蒸气混在炉气里，要在后续的填料塔中除去。在填料塔中炉气与循环稀硫酸逆流直接接触换热，把水蒸气冷凝为水，与杂质一起从炉气中去除，留在循环酸里。此过程循环稀硫酸吸收了水蒸气的汽化潜热，需要用板式换热器降温。在板式换热器中循环稀硫酸与凉水塔循环水间接换热，将循环稀硫酸冷却。现在的情况是板式换热器运行一段时间后，换热效果变差，循环稀硫酸温度升高，填料塔出口炉气温度升高，导致生产异常。其原因是板式换热器水侧结垢，需要清洗。现有清洗的方法主要是药剂清洗和拆开手工清洗。
[0003]现有技术存在的问题和缺点是：药剂清洗需要系统停车一天，且效果不太理想，若清洗时间过短，则无法保证清洗效果；拆开手工清洗确实可以保证清洗的效果，但是也需要停车一天时间，同时需要用10～20人加班工作一天，费事费力；为了解决上述问题，我们提出了一种硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决板式换热器清理水垢用时长、效果不好的问题而提出的硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法，能够在生产过程中通过阀门开关，达到互换板式换热器的水侧和酸侧，而且换热效果在互换15分钟内达到正常，节省了检修时间，省去清洗剂和人工，增加了经济效益。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]硫酸净化板式换热器免清洗系统，包括有第一生产系统和第二生产系统，所述第一生产系统包括有第一稀硫酸注入管和第一凉水塔循环水注入管，所述第一稀硫酸注入管的末端固定连接板式换热器上，所述第一稀硫酸注入管上固定连接有第一阀门，所述板式换热器上固定连接有第一稀硫酸排出管，所述第一稀硫酸排出管上固定连接有第三阀门；所述第一凉水塔循环水注入管的末端与板式换热器相连通，所述第一凉水塔循环水注入管上固定连接有第五阀门，所述板式换热器上还固定连接有第一凉水塔循环水排出管，所述第一凉水塔循环水排出管上固定连接有第七阀门。
[0007]优选的，所述第二生产系统包括有第二稀硫酸注入管，所述第二稀硫酸注入管固定连接在第一稀硫酸注入管上第一阀门的前端，所述第二稀硫酸注入管的末端固定连接在第一凉水塔循环水排出管上第七阀门的前端，所述第二稀硫酸注入管上固定连接有第二阀门，所述第一凉水塔循环水注入管上第五阀门前端固定连接有第二稀硫酸排出管，所述第二稀硫酸排出管上固定连接有第四阀门。
[0008]优选的，所述第二生产系统还包括有第二凉水塔循环水注入管，所述第二凉水塔循环水注入管固定连接在第一凉水塔循环水注入管上第五阀门后端，所述第二凉水塔循环水注入管末端固定连接在板式换热器上，第二凉水塔循环水注入管上固定连接有第六阀门，所述第一稀硫酸注入管上第一阀门后端固定连接有第二凉水塔循环水排出管，所述第二凉水塔循环水排出管末端固定连接在第一凉水塔循环水排出管上第七阀门后端，所述第二凉水塔循环水排出管上还固定连接有第八阀门。
[0009]优选的，所述第一生产系统工作时，第二阀门、第四阀门、第六阀门和第八阀门均处于关闭状态；所述第二生产系统工作时，第一阀门、第三阀门、第五阀门和第七阀门均处于关闭状态。
[0010]一种根据硫酸净化板式换热器免清洗系统所提出的硫酸净化板式换热器免清洗系统使用方法，包括有以下步骤：
[0011]S1、在第一生产系统工作时，关闭第二阀门、第四阀门、第六阀门和第八阀门，将稀硫酸从第一稀硫酸注入管经由第一阀门注入到板式换热器中；
[0012]S2、稀硫酸从板式换热器中排出，经由第三阀门从第一稀硫酸排出管回到生产系统上；
[0013]S3、同时将凉水塔循环水经由第五阀门从第一凉水塔循环水注入管注入到板式换热器中；
[0014]S4、凉水塔循环水从板式换热器中排出，经由第七阀门从第一凉水塔循环水排出管排出；
[0015]S5、第一生产系统使用一段时间之后，关闭第一阀门、第三阀门、第五阀门和第七阀门，启用第二生产系统，将稀硫酸经由第一稀硫酸注入管、第二稀硫酸注入管以及第二阀门从第一凉水塔循环水排出管注入到板式换热器中；
[0016]S6、稀硫酸从板式换热器中排出，经由第一凉水塔循环水注入管、第二稀硫酸排出管以及第四阀门从第一稀硫酸排出管回到生产系统上；
[0017]S7、同时将凉水塔循环水经由第一凉水塔循环水注入管、第二凉水塔循环水注入管以及第六阀门从第一稀硫酸排出管注入到板式换热器中；
[0018]S8、凉水塔循环水从板式换热器中排出，经由第一稀硫酸注入管、第二凉水塔循环水排出管以及第八阀门从第一凉水塔循环水排出管排出。
[0019]优选的，所述第一生产系统和第二生产系统在生产过程中可以根据实际生产情况进行循环切换。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了硫酸净化板式换热器免清洗系统及使用方法，具备以下有益效果：
[0021]本专利技术提出了硫酸净化板式换热器免清洗系统，同时还提出了与之相匹配的硫酸净化板式换热器免清洗系统使用方法，硫酸净化板式换热器免清洗系统包括有第一生产系统和第二生产系统，使用过程中，当板式换热器内的水侧结垢、换热效果下降后，通过阀门开关，控制第一生产系统和第二生产系统之间的切换，达到互换板式换热器的水侧和酸侧，原来走稀硫酸的一侧走凉水塔循环水，原来走凉水塔循环水一侧走稀硫酸，由于水垢主要成分为碳酸钙，不溶于水，碳酸钙与稀硫酸反应生成硫酸钙，硫酸钙微溶于水，同时硫酸净化岗位的稀硫酸内含有部分矿尘微粒，在板式换热器内流动的稀硫酸速度很高，形成紊流，
矿尘微粒对水垢有持续冲刷作用，达到除垢效果，利用稀硫酸清除水垢，达到很好的换热效果，而且换热效果可以在互换15分钟内达到正常，节省了检修时间，省去清洗剂和人工，增加了经济效益。
附图说明
[0022]图1是本专利技术提出的硫酸净化板式换热器免清洗系统的系统结构示意图；
[0023]图2是本专利技术提出的硫酸净化板式换热器免清洗系统机使用方法第一生产系统工作时状态示意图；
[0024]图3是本专利技术提出的硫酸净化板式换热器免清洗系统机使用方法第二生产系统工作时状态示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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3，硫酸净化板式换热器免清洗系统，包括有第一生产系统和第二生产系统，第一生产系统包括有第一稀硫酸注入管和第一凉水塔循环水注入管，第一稀硫酸注入管的末端固定连接板式换热器上，第一稀硫酸注入管上固定连接有第一阀门，板式换热器上固定连接有第一稀硫酸排出管，第一稀硫酸排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硫酸净化板式换热器免清洗系统，其特征在于：包括有第一生产系统和第二生产系统，所述第一生产系统包括有第一稀硫酸注入管和第一凉水塔循环水注入管，所述第一稀硫酸注入管的末端固定连接板式换热器上，所述第一稀硫酸注入管上固定连接有第一阀门，所述板式换热器上固定连接有第一稀硫酸排出管，所述第一稀硫酸排出管上固定连接有第三阀门；所述第一凉水塔循环水注入管的末端与板式换热器相连通，所述第一凉水塔循环水注入管上固定连接有第五阀门，所述板式换热器上还固定连接有第一凉水塔循环水排出管，所述第一凉水塔循环水排出管上固定连接有第七阀门。2.根据权利要求1所述的硫酸净化板式换热器免清洗系统，其特征在于：所述第二生产系统包括有第二稀硫酸注入管，所述第二稀硫酸注入管固定连接在第一稀硫酸注入管上第一阀门的前端，所述第二稀硫酸注入管的末端固定连接在第一凉水塔循环水排出管上第七阀门的前端，所述第二稀硫酸注入管上固定连接有第二阀门，所述第一凉水塔循环水注入管上第五阀门前端固定连接有第二稀硫酸排出管，所述第二稀硫酸排出管上固定连接有第四阀门。3.根据权利要求2所述的硫酸净化板式换热器免清洗系统，其特征在于：所述第二生产系统还包括有第二凉水塔循环水注入管，所述第二凉水塔循环水注入管固定连接在第一凉水塔循环水注入管上第五阀门后端，所述第二凉水塔循环水注入管末端固定连接在板式换热器上，第二凉水塔循环水注入管上固定连接有第六阀门，所述第一稀硫酸注入管上第一阀门后端固定连接有第二凉水塔循环水排出管，所述第二凉水塔循环水排出管末端固定连接在第一凉水塔循环水排出管上第七阀门后端，所述第二凉水塔循环水排出管上还固定连接有第八阀门。4.根据权利要求3所述的硫酸净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学，赵继国，梁海彬，阎小利，
申请(专利权)人：卢龙县双益磷化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：