一种新型自动补水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动补水阀，包括阀体、调压阀芯组件、稳压阀芯组件、止回阀芯组件，阀体具有进水口和出水口、且在两者间设置有安装调压腔，阀体内设置有通水流道；安装调压腔包括上调节腔和下通水腔、且在两者间形成通断座台，下通水腔设置有过滤网；阀体上连接有阀盖，阀盖中设置有安装孔，调压阀芯组件与稳压阀芯组件之间设置有辅助调节弹簧，辅助调节弹簧处于安装孔中、其两端分别与调压阀芯组件与稳压阀芯组件形成抵靠。本实用新型专利技术减少生产使用成本、降低安装连接的高密封性连接要求，非常方便使用；同时又提高调节补水工作的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动补水阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种新型自动补水阀。

技术介绍

[0002]自动补水阀是一种常见的管道自动阀门，大多安装在闭式循环的供暖系统或制冷系统的补水管路上，当系统压力降低时，自动补水阀就会自动打开向系统补水，而达到设定压力后，自动补水阀就会自动关闭；因此自动补水阀可用于保持系统压力在一个稳定值，例如壁挂炉、小型锅炉、中央空调水系统上都会用自动补水阀来替代传统的水箱补水，从而有效简化系统结构。
[0003]现有的自动补水阀在使用的过程中存在以下缺陷：一、现有的自动补水阀具有过滤的功能，但是大都在进水端单独安装一个过滤阀，这样会导致安装结构复杂，又或者在进口端设置有安装过滤阀芯的安装孔道，但是这样对连接的密封性较高、容易造成泄漏的情况；二、在实际使用的过程中，压力调节结构随着连接管网系统水压往复运动进行补水，但是现有补水阀中的压力调节结构设计存在缺陷，压力调节结构设计存在缺陷、不能及时跟随连接管网系统的压力进行运动调节补水，从而出现补水失效的状况、存在安装隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的为解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种新型自动补水阀。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种新型自动补水阀，包括阀体、调压阀芯组件、稳压阀芯组件、止回阀芯组件，阀体具有进水口和出水口、且在两者间设置有安装调压腔，调压阀芯组件与稳压阀芯组件对应设置在安装调压腔的上下侧，阀体内设置有连通进水口与安装调压腔的通水流道；所述安装调压腔包括上调节腔和下通水腔、且在两者间形成通断座台，所述下通水腔设置有过滤网，通水流道流入的水经过滤网过滤后进入至下通水腔中；所述阀体上连接有将稳压阀芯组件形成连接的阀盖，阀盖中设置有安装孔，所述调压阀芯组件与稳压阀芯组件之间设置有辅助调节弹簧，辅助调节弹簧处于安装孔中、其两端分别与调压阀芯组件与稳压阀芯组件形成抵靠，稳压阀芯组件可调节辅助调节弹簧对调压阀芯组件抵靠的作用压力。
[0006]所述调压阀芯组件包括阀盖帽、上调节杆、调节螺帽、调压弹簧、膜片、中心阀杆，阀盖帽与阀体拧固、并将膜片形成固定，从而将整个调压阀芯组件与阀体形成定位连接；所述调压弹簧套设在上调节杆上、两端分别与调节螺帽和膜片形成抵靠，调节螺帽与上调节杆之间螺纹连接、并与阀盖帽之间形成相对定位，中心阀杆上端与膜片连接、下端穿过通断座台处于安装孔中，中心阀杆上下移动可实现上调节腔与下通水腔的通断；所述中心阀杆下端设置有弹簧孔，辅助调节弹簧处于弹簧孔中，从而提高辅助调节弹簧安装的稳定性。
[0007]所述稳压阀芯组件包括调节旋钮、调节杆，调节杆与安装孔之间螺纹连接，调节杆一端通过螺栓与调节旋钮固定连接、另一端与辅助调节弹簧抵靠，调节杆端部设置有对辅
助调节弹簧对应的定位凸台。
[0008]所述止回阀芯组件包括止回阀套、止回弹簧、固定螺帽，固定螺帽与阀体螺纹拧接、从而将整个止回阀芯组件定位安装于阀体的出水口处；所述止回阀套上设有多个通水槽。
[0009]所述阀体上设置有与上调节腔相通的排水孔，排水孔上设置有密封堵帽。
[0010]所述阀体上设置有与出水口相通的连接孔。
[0011]所述调节螺帽上连接有压力指示件，调节螺帽与压力指示件之间采用过盈镶嵌的方式固定连接、从而使两者可以同步运动。
[0012]所述通断座台处设置有连通上调节腔和下通水腔的通水孔，通水孔包括直通部、扩口部，所述中心阀杆上设置有密封圈，密封圈包括密封直柱部、密封锥面部。
[0013]所述膜片上下对应的阀盖帽、阀体上分别设置有密封弧槽、密封锥槽。
[0014]所述中心阀杆处于安装孔的下端设置有多个O型密封圈。
[0015]采用以上所述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术在安装调压腔的下通水腔中设置有过滤网，在进入的水经通水流道进入安装调压腔前会进行过滤，从而起到过滤的作用效果，与现有的技术相比，不用单独在补水阀的进口端连接过滤阀、或者专门设置流道进行安装过滤阀芯，既减少生产使用成本、降低安装连接的高密封性连接要求，非常的方便使用。
[0017]本技术在调压阀芯组件与稳压阀芯组件之间设置有辅助调节弹簧，在通过调压阀芯组件设定好压力定值后，拧转稳压阀芯组件中的调节旋钮可带动调节杆对辅助调节弹簧的抵压，从而调节对调压阀芯组件中中心阀杆抵靠的弹力大小，进而调节中心阀杆在调节补水上下往复运动的速度、能够及时的根据所连接管网系统的压力需要进行补水；同时辅助调节弹簧作用在中心阀杆上的弹力能够有效的防止其受到水流冲击力在往复上下运动出现晃动的情况。
[0018]本技术在阀体上设置有与安装调压腔中上调节腔相通的排水孔，从而在安装调试前期对上调节腔内进行排水，保证上调节腔中存在补水空气，进而保证水压前期调试设定的准确，提高使用的可靠性。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖面图；
[0020]图2是图1的A部放大图；
[0021]图3是图1的B部放大图。
具体实施方式
[0022]结合附图对本技术再作进一步的阐述。
[0023]请参考图1至图3所示，本技术提供一种新型自动补水阀，包括阀体1、调压阀芯组件、稳压阀芯组件、止回阀芯组件，阀体1具有进水口2和出水口3、且在两者间设置有安装调压腔4，调压阀芯组件与稳压阀芯组件对应设置在安装调压腔4的上下侧，阀体1内设置有连通进水口2与安装调压腔4的通水流道5；所述安装调压腔4包括上调节腔6和下通水腔7、且在两者间形成通断座台8，所述下通水腔7设置有过滤网9，通水流道5流入的水经过滤
网9过滤后进入至下通水腔7中；所述阀体1上连接有将稳压阀芯组件形成连接的阀盖10，阀盖10中设置有安装孔11，所述调压阀芯组件与稳压阀芯组件之间设置有辅助调节弹簧12，辅助调节弹簧12处于安装孔11中、其两端分别与调压阀芯组件与稳压阀芯组件形成抵靠，稳压阀芯组件可调节辅助调节弹簧12对调压阀芯组件抵靠的作用压力。
[0024]在补水阀进水补水时，过滤网9可以对进入的补水起到过滤的效果作用，而设置的辅助调节弹簧12可以保持对调压阀芯组件的补水调节往复运用起到辅助运动的作用、使调压阀芯组件的调压补水及时准确，同时也对其往复运动起到定位的作用。
[0025]所述调压阀芯组件包括阀盖帽13、上调节杆14、调节螺帽15、调压弹簧16、膜片17、中心阀杆18，阀盖帽13与阀体1拧固、并将膜片17形成固定，从而将整个调压阀芯组件与阀体形成定位连接；所述调压弹簧16套设在上调节杆14上、两端分别与调节螺帽15和膜片17形成抵靠，调节螺帽15与上调节杆14之间螺纹连接，调节螺帽15上连接有压力指示件19、并通过其与阀盖帽13之间形成相对定位，即只能相对阀盖帽13上下移动而不能转动；中心阀杆18上端与膜片17连接、下端穿过通断座台8处于安装孔11中，中心阀杆18上下移动可实现上调节腔6与下通水腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动补水阀，包括阀体、调压阀芯组件、稳压阀芯组件、止回阀芯组件，阀体具有进水口和出水口、且在两者间设置有安装调压腔，阀体内设置有连通进水口与安装调压腔的通水流道；其特征在于：所述安装调压腔包括上调节腔和下通水腔、且在两者间形成通断座台，所述下通水腔设置有过滤网，通水流道流入的水经过滤网过滤后进入至下通水腔中；所述阀体上连接有将稳压阀芯组件形成连接的阀盖，阀盖中设置有安装孔，所述调压阀芯组件与稳压阀芯组件之间设置有辅助调节弹簧，辅助调节弹簧处于安装孔中、其两端分别与调压阀芯组件与稳压阀芯组件形成抵靠，稳压阀芯组件可调节辅助调节弹簧对调压阀芯组件抵靠的作用压力。2.根据权利要求1所述的一种新型自动补水阀，其特征在于：所述调压阀芯组件包括阀盖帽、上调节杆、调节螺帽、调压弹簧、膜片、中心阀杆，阀盖帽与阀体拧固、并将膜片形成固定，从而将整个调压阀芯组件与阀体形成定位连接；所述调压弹簧套设在上调节杆上、两端分别与调节螺帽和膜片形成抵靠，调节螺帽与上调节杆之间螺纹连接、并与阀盖帽之间形成相对定位，中心阀杆上端与膜片连接、下端穿过通断座台处于安装孔中，中心阀杆上下移动可实现上调节腔与下通水腔的通断；所述中心阀杆下端设置有弹簧孔，辅助调节弹簧处于弹簧孔中，从而提高辅助调节弹簧安装的稳定性。3.根据权利要求1所述的一种新型自动补水阀，其特征在于：所述稳压阀芯组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永兵，
申请(专利权)人：浙江永德信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：