一种叠片螺旋式污泥脱水机制造技术

本发明专利技术公开了一种叠片螺旋式污泥脱水机，其结构包括有进泥口、固定板、活动板、螺旋轴、高效节能电机、减速机、排泥箱、背压板、机体、进泥箱，机体的一侧安装有进泥箱，另一侧固定有排泥箱，进泥箱设有进泥口，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：通过安装环、限位导条、螺旋叶、转轴、三角导向口、紧固组的结合设置，能够摒弃传统螺旋叶与转轴采用焊接的方式进行固定，以此来避免焊接出现的问题而导致转轴断裂，且螺旋叶与转轴是可分离的，当螺旋叶受损后只需要更换螺旋叶，转轴可继续使用，能减少维修成本。维修成本。维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片螺旋式污泥脱水机


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体地说是一种叠片螺旋式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输，污泥脱水机有多种，就叠片螺旋式污泥脱水而言，其由于技术不够完善，叠片螺旋式污泥脱水机的螺旋轴是通过转轴与螺旋叶片进行焊接的，在螺旋叶片与轴焊接时，轴上会产生一些裂纹、未融合、咬边等缺陷，这些缺陷会产生应力集中，加上焊接变形会使轴发生弯曲，使运转憋劲，增加附加载荷，从而会引起断轴，另外螺旋叶长期受到污泥的及水力易授权，需要更换，而焊接的方式到时螺旋叶与转轴为一体化，当螺旋叶受损后，整体就需要更换，成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种叠片螺旋式污泥脱水机。
[0004]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种叠片螺旋式污泥脱水机，其结构包括有进泥口、固定板、活动板、螺旋轴、高效节能电机、减速机、排泥箱、背压板、机体、进泥箱，所述机体的一侧安装有进泥箱，另一侧固定有排泥箱，所述进泥箱设有进泥口，所述排泥箱远离机体的一侧设有减速机，所述减速机的上方安装有高效节能电机，所述机体内设有螺旋轴，所述螺旋轴的一末端贯穿于进泥箱，另一端穿过排泥箱与减速机连接，所述螺旋轴与固定板、活动板采用间隙配合，所述固定板与活动板呈相间设置且与机体连接，所述排泥箱还内设有背压板。r/>[0005]进一步优化，所述螺旋轴包括有安装环、限位导条、螺旋叶、转轴、三角导向口、紧固组，所述转轴的两内端均设有紧固组，所述转轴的顶面及底面均固定有限位导条，所述限位导条平行设有两条，所述螺旋叶贯穿于转轴且两者相互配合，所述螺旋叶的两末端均固定有安装环，所述安装环与紧固组连接，所述螺旋叶的内顶面及内底面均开设有三角导向口，所述三角导向口与限位导条相配合。
[0006]进一步优化，所述紧固组包括有卡紧组、圆盘、固定环、内槽、动力机构、导液管，所述圆盘内设有内槽，所述内槽设有四个，四个所述内槽的中间固定有固定环，固定环与卡紧组相配合，所述卡紧组设有四个且与内槽相配合，所述固定环的一侧设有动力机构，所述动力机构通过导液管与固定环连接，所述导液管设有四个且与卡紧组相通，所述圆盘、动力机构内设于转轴，所述圆盘、动力机构与转轴连接。
[0007]进一步优化，所述卡紧组包括有无弹绳、卡块、波纹管，所述卡块的中心连接有无弹绳，所述无弹绳的两侧均设有波纹管，所述波纹管与卡块连接，所述无弹绳的另一端贯穿于固定环与动力机构相连，所述波纹管连通于固定环，所述卡块与内槽间隙配合。
[0008]进一步优化，所述固定环包括有通道、滚珠、液道、环体，所述环体的四个方位均开
设有通道，所述通道的两侧均设有液道，所述液道与环体为一体化结构设置，所述通道的两内壁均设有滚珠，所述无弹绳穿过通道与滚珠相接触，所述环体连接于圆盘。
[0009]进一步优化，所述动力机构包括有曲杆组、连板、外筒、储液囊、出液头、出液孔、T型杆，所述外筒内设有储液囊，所述储液囊一端与外筒内壁相连，另一端与T型杆相接，所述T型杆远离储液囊的一端贯穿于外筒与连板连接，所述连板连接于曲杆组，所述外筒远离连板的一端固定有出液头，所述出液头的外壁四等分位均开设有出液孔，所述出液孔与导液管相通，所述出液头与导液管固定连接。
[0010]进一步优化，所述连板与无弹绳连接，所述储液囊与出液头相通，所述储液囊内设有冷却液。
[0011]进一步优化，所述安装环包括有三角缺口、卡孔、圆环体，所述圆环体的四个方位均开设有卡孔，所述圆环体的内顶面及内底面均开设有三角缺口，所述三角缺口与限位导条相配合。
[0012]进一步优化，所述限位导条的纵截面为等腰三角形。
[0013]有益效果
[0014]螺旋叶在三角导向口、三角缺口与限位导条的限位导向下贯穿于转轴，限位导条与三角导向口的配合能对螺旋叶起到限位的作用，通过安装环与紧固组的卡装，以此来实现螺旋叶与转轴安装，摒弃采用传统焊接的方式，三角缺口与限位导条的结合设置，便于卡块与卡孔对应，通过驱动曲杆组，使得曲杆组对连板施力，使得连板通过T型杆对储液囊施压，使得储液囊内的冷却液得以通过出液头、出液孔进入导液管，经导液管进入波纹管，从而使得波纹管得以伸展的同时，冷却液能对卡块施力，与此同时连板释放无弹绳，使得卡块外伸进入卡孔对安装环进行卡固，而当需要拆卸时，可通过曲杆组对连板产生拉力，使得连板通过T型杆带动储液囊复位，而连板逐渐复位则通过无弹绳对卡块产生拉力，使得卡块得以脱离卡孔而进入内槽隐藏，而卡块能推动冷却液，使得冷却液得以返流于储液囊，即可将螺旋叶从转轴上取下，且转轴进行旋转，会使得卡块受到离心力，更利于卡块与卡孔卡合。
[0015]综上所述，与现有技术相比，通过安装环、限位导条、螺旋叶、转轴、三角导向口、紧固组的结合设置，能够摒弃传统螺旋叶与转轴采用焊接的方式进行固定，以此来避免焊接出现的问题而导致转轴断裂，且螺旋叶与转轴是可分离的，当螺旋叶受损后只需要更换螺旋叶，转轴可继续使用，能减少维修成本。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种叠片螺旋式污泥脱水机的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的螺旋轴的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的紧固组的第一种工作状态的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的紧固组的第二种工作状态的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的固定环的剖面结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的动力机构的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的安装环的剖面结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]进泥口
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1、固定板
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2、活动板
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3、螺旋轴
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4、高效节能电机
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5、减速机
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6、排泥箱
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7、背压板
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8、机体
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9、进泥箱
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10、安装环
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401、限位导条
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402、螺旋叶
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403、转轴
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404、三角导向口
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405、紧固组
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406、卡紧组
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v1、圆盘
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v2、固定环
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v3、内槽
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v4、动力机构
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v5、导液管
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v6、无弹绳
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v11、卡块
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v12、波纹管
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v13、通道<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片螺旋式污泥脱水机，其结构包括有进泥口(1)、固定板(2)、活动板(3)、螺旋轴(4)、高效节能电机(5)、减速机(6)、排泥箱(7)、背压板(8)、机体(9)、进泥箱(10)，所述机体(9)安装有进泥箱(10)、排泥箱(7)，所述进泥箱(10)设有进泥口(1)，所述排泥箱(7)远离机体(9)的一侧设有减速机(6)，所述减速机(6)的上方安装有高效节能电机(5)，所述机体(9)内设有螺旋轴(4)，所述螺旋轴(4)与减速机(6)连接，所述螺旋轴(4)与固定板(2)、活动板(3)间隙配合，所述固定板(2)与活动板(3)呈相间设置且与机体(9)连接，所述排泥箱(7)还内设有背压板(8)，其特征在于：所述螺旋轴(4)包括有安装环(401)、限位导条(402)、螺旋叶(403)、转轴(404)、三角导向口(405)、紧固组(406)，所述转轴(404)的两内端均设有紧固组(406)，所述转轴(404)固定有限位导条(402)，所述螺旋叶(403)贯穿于转轴(404)，所述螺旋叶(403)的两末端均固定有安装环(401)，所述安装环(401)与紧固组(406)连接，所述螺旋叶(403)开设有与限位导条(402)相配合的三角导向口(405)。2.根据权利要求1所述的一种叠片螺旋式污泥脱水机，其特征在于：所述紧固组(406)包括有卡紧组(v1)、圆盘(v2)、固定环(v3)、内槽(v4)、动力机构(v5)、导液管(v6)，所述圆盘(v2)内设有四个内槽(v4)，四个所述内槽(v4)的中间固定有与卡紧组(v1)相配合的固定环(v3)，所述卡紧组(v1)与内槽(v4)配合，所述固定环(v3)的一侧设有动力机构(v5)，所述动力机构(v5)通过导液管(v6)与固定环(v3)连接，所述导液管(v6)与卡紧组(v1)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志强，
申请(专利权)人：邱志强，
类型：发明
国别省市：