本实用新型专利技术涉及一种立辊间距调整装置，涉及立辊间距调节技术领域。包括机架(2)和活动架(4)，机架(2)上端为燕尾形的滑动部(21)，活动架(4)下端设有燕尾槽(41)，活动架(4)与机架(2)滑动连接；还包括斜铁(3)，斜铁(3)设置在活动架(4)下端的燕尾槽(41)的侧壁上，且斜铁(3)下端面与燕尾槽(41)内底面平行。本装置将斜铁(3)设置在活动架(4)下端的燕尾槽(41)的侧壁上，调整斜铁(3)的水平高度就可实现调整活动架(4)高度的目的，同时由于采用燕尾槽(41)导向使得使得活动架(3)的水平移动并不受影响，解决现有立辊间距的调整采用底板与活动架直面加压条接触的方式精度难保证的问题。面加压条接触的方式精度难保证的问题。面加压条接触的方式精度难保证的问题。
【技术实现步骤摘要】
立辊间距调整装置
[0001]本技术涉及一种立辊间距调整装置，涉及立辊间距调节
技术介绍
[0002]在现有钛管、钢管生产过程中，立辊间距的调整采用的是机架与活动架直面加压条接触的方式，由于原来机架和活动架滑动连接，且滑块为矩形结构，为了调节立辊高度往往采用在滑块上端加装压条的方式实现，这种方式造成其精度无法得到有效保证。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是现有立辊间距的调整采用的是底板与活动架直面加压条接触的方式，其精度无法得到有效保证的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：立辊间距调整装置，包括机架和两活动架，所述机架上端为滑动部，滑动部截面为燕尾形结构，所述活动架下端设置有适配的燕尾槽，活动架下端卡入滑动部上，使得活动架与机架滑动连接；还包括斜铁，斜铁设置在活动架下端的燕尾槽的侧壁上，且斜铁的下端面与燕尾槽内底面平行设置。
[0005]其中，上述装置中所述斜铁截面为平行四边形状，且侧壁的倾斜角度与燕尾槽侧壁的倾斜角度相等。
[0006]其中，上述装置中所述斜铁为两块，斜铁分别设置在两活动架的燕尾槽内壁上，且两斜铁中心对称。
[0007]其中，上述装置中所述斜铁外端延伸出活动架，且延伸端的上端面上设置有连接部，连接部上设置有通孔，活动架对应侧壁设置有螺纹孔，使得斜铁和活动架通过螺杆连成一体。
[0008]其中，上述装置中还包括丝杆、支座和螺母，所述丝杆通过支座设置在机架的上方，活动架间隔设置在机架上，螺母通过螺杆设置在活动架的丝杆轴向的外侧壁上，丝杆穿过螺母和活动架，使得丝杆与螺母螺纹连接。
[0009]本技术的有益效果是：本装置通过将斜铁设置在活动架下端的燕尾槽的侧壁上，保持斜铁的下端面与燕尾槽内底面平行设置，通过调整斜铁的水平高度就可实现调整活动架高度的目的，同时由于采用燕尾槽导向使得使得活动架的水平移动并不受影响，同时提高了调节精度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术图1全剖结构示意图；
[0012]图3为本技术图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0013]图4为本技术图2中B
‑
B剖面结构示意图。
[0014]图中标记为：1是支座，2是机架，21是滑动部，3是斜铁，4是活动架，41是燕尾槽，5
是丝杆，6是螺母。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0016]如图1至图4所示，本技术的立辊间距调整装置，包括机架2和两活动架4，所述机架2上端为滑动部21，滑动部21截面为燕尾形结构，所述活动架4下端设置有适配的燕尾槽41，活动架4下端卡入滑动部21上，使得活动架4与机架2滑动连接；还包括斜铁3，斜铁3设置在活动架4下端的燕尾槽41的侧壁上，且斜铁3的下端面与燕尾槽41内底面平行设置。本领域技术人员能够理解的是，本装置具体在机架2上端面设置贯穿整个机架2长度方向的滑动部21，并在活动架4下端设置燕尾槽41，同时优选滑动部21截面为燕尾形结构，通过将燕尾槽41卡入滑动部21就可实现活动架4和机架2滑动连接，通过采用燕尾槽41连接使得导向性更好。同时为了提高立辊间距的调节精度，本装置优选将斜铁3设置在活动架4下端的燕尾槽41的侧壁上，实际安装至需要保持斜铁3的下端面与燕尾槽41内底面平行设置，通过调整斜铁3的水平高度就可实现调整活动架4高度的目的，由于燕尾槽41内侧壁为倾斜面的，增设斜铁3后燕尾槽41内侧壁可与斜铁3侧壁贴合，从而保证活动架4的水平移动精度，减小活动架4的前后晃动，提高整体调节装置的精度。
[0017]优选的，上述装置中所述斜铁3截面为平行四边形状，且侧壁的倾斜角度与燕尾槽41侧壁的倾斜角度相等。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选斜铁3截面为平行四边形状，且侧壁的倾斜角度与燕尾槽41侧壁的倾斜角度相等，从而减小活动架4前后晃动。
[0018]优选的，上述装置中所述斜铁3为两块，斜铁3分别设置在两活动架4的燕尾槽41内壁上，且两斜铁3中心对称。本领域技术人员能够理解的是，本装置进一步优选斜铁3为两块，且斜铁3分别设置在两活动架4的燕尾槽41内壁上，且两斜铁3中心对称，也即是一块斜铁3设置一活动架4的前端燕尾槽41内壁上，另一斜铁3设置在另一活动架4后端的燕尾槽41内壁上，进而保证调整装置的调节精度。
[0019]优选的，上述装置中所述斜铁3外端延伸出活动架4，且延伸端的上端面上设置有连接部，连接部上设置有通孔，活动架4对应侧壁设置有螺纹孔，使得斜铁3和活动架4通过螺杆连成一体。本领域技术人员能够理解的是，为了方便斜铁3安装，本装置优选斜铁3将外端也即是靠支座1端延伸出活动架4，且延伸端的上端面上设置有连接部，连接部上设置有通孔，活动架4对应侧壁设置有螺纹孔，使得斜铁3和活动架4通过螺杆连成一体。且斜铁3伸出端的尺寸应大于斜铁3置于燕尾槽41内部的尺寸，且伸出端下端面与滑动部21下方的机架2支撑面接触。
[0020]优选的，上述装置中还包括丝杆5、支座1和螺母6，所述丝杆5通过支座1设置在机架2的上方，活动架4间隔设置在机架2上，螺母6通过螺杆设置在活动架4的丝杆5轴向的外侧壁上，丝杆5穿过螺母6和活动架4，使得丝杆5与螺母6螺纹连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便活动架4的调节，本装置优选还包括丝杆5、支座1和螺母6，所述丝杆5通过支座1设置在机架2的上方，活动架4间隔设置在机架2上，螺母6通过螺杆设置在活动架4的丝杆5轴向的外侧壁上，丝杆5穿过螺母6和活动架4，使得丝杆5与螺母6螺纹连接。且丝杆5上设置有两旋向相反的两端调节螺纹，与丝杆5对应的螺母6应适配即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立辊间距调整装置，包括机架(2)和两活动架(4)，其特征在于：所述机架(2)上端为滑动部(21)，滑动部(21)截面为燕尾形结构，所述活动架(4)下端设置有适配的燕尾槽(41)，活动架(4)下端卡入滑动部(21)上，使得活动架(4)与机架(2)滑动连接；还包括斜铁(3)，斜铁(3)设置在活动架(4)下端的燕尾槽(41)的侧壁上，且斜铁(3)的下端面与燕尾槽(41)内底面平行设置。2.根据权利要求1所述的立辊间距调整装置，其特征在于：所述斜铁(3)截面为平行四边形状，且侧壁的倾斜角度与燕尾槽(41)侧壁的倾斜角度相等。3.根据权利要求1或2所述的立辊间距调整装置，其特征在于：所述斜铁(3)为两块，斜铁(3)分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张再春，刘宏，唐建刚，王健，
申请(专利权)人：四川鸿舰重型机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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