本申请涉及粉末冶金的领域，尤其是涉及一种粉末冶金压力机收料装置，包括支架、设在支架上的圆筒、转动嵌设在圆筒内的转盘、设在转盘上方且朝向转盘向下倾斜设置的两个第一安装板、转动连接在两个第一安装板之间的第一辊轮和第二辊轮、转动套设在第一辊轮和第二辊轮之间的第一传输带，以及设在支架上用于同时驱动第一辊轮和转盘旋转的驱动机构；支架上还设有用于将工件从压力机出料口传输至第一传输带上的水平传输机构，水平传输机构的上方设有用于阻挡工件并使其倾倒的限位杆。相比于现有技术，本方案改变了工件收集到转盘上的方式，取消了工件与滑板之间的摩擦，减少了工件在收集阶段所受的质量影响。集阶段所受的质量影响。集阶段所受的质量影响。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压力机收料装置
[0001]本申请涉及粉末冶金的领域，尤其是涉及一种粉末冶金压力机收料装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺。粉末压力机是将松散的金属粉末加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的设备。
[0003]如授权公告号为CN203817383U的专利，该专利提供了一种粉末冶金压制压力机的自动收料装置，包括滑板，滑板通过支撑架支撑，支撑架上固定连接有第一支架和第二支架，第一支架上竖直连接有调整螺栓Ⅰ，滑板铰接在第二支架上，支撑架上水平设置有转盘，所述第二支架在对应于滑板1的出料口的位置固定连接有类L形的缓冲板，所述转盘的外围设置有防止其上的成型产品被甩出的防护挡板，所述防护挡板通过支撑架支撑，所述防护挡板围住转盘后形成有便于出料的缺口，所述支撑架在对应于缺口处固定连接有出料板。
[0004]上述收料装置虽然可以使得收集的成型工件之间不容易碰撞而损坏，但工件在滑落至转盘的过程中会与滑板之间发生滑动摩擦，由于未烧结过的工件还不具备有较高的物理强度，工件在滑板上滑动时很容易发生摩擦损坏，从而影响了工件的成型质量。
技术实现思路
[0005]为了减少工件在收集阶段所受的质量影响，本申请提供一种粉末冶金压力机收料装置。
[0006]本申请提供的一种粉末冶金压力机收料装置,采用如下的技术方案：
[0007]一种粉末冶金压力机收料装置，包括支架、设在支架上的圆筒、转动嵌设在圆筒内的转盘、设在转盘上方且朝向转盘向下倾斜设置的两个第一安装板、转动连接在两个第一安装板之间的第一辊轮和第二辊轮、转动套设在第一辊轮和第二辊轮之间的第一传输带，以及设在支架上用于同时驱动第一辊轮和转盘旋转的驱动机构；支架上还设有用于将工件从压力机出料口传输至第一传输带上的水平传输机构，水平传输机构的上方设有用于阻挡工件并使其倾倒的限位杆。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动机构来驱使第一辊轮和转盘同时旋转，第一辊轮将会带动第一传输带转动，从压力机出料口出来的工件先由水平传输机构传输至第一传输带上，第一传输带与工件之间的摩擦力会使工件跟随第一传输带一起移动，直至工件脱离第一传输带并落在转盘上，落在转盘上的工件将会跟随转盘旋移开，避免了工件在第一传输带的出料端形成堆积而发生碰撞。待转盘承载了一定数量的工件后，工作人员再将工件从转盘上取下。此外，限位杆可以将重心较高的工件进行拦截，水平传输机构带动工件继续移动将会使工件发生倾倒，工件的重心便会降低，降低了工件移至第一传输带上时因倾斜而发生翻滚的概率，使得工件可以顺利地跟随第一传输带一起移动。相比于现有技术，本方案改变了工件收集到转盘上的方式，取消了工件与滑板之间的摩擦，减少了
工件在收集阶段所受的质量影响。
[0009]优选的，驱动机构包括固定套设在第一辊轮上的蜗轮、转动连接在支架上且与蜗轮啮合的蜗杆、设在支架上用于旋转蜗杆的电机，以及设在支架上用于当蜗杆旋转时带动转盘旋转的联动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员开启电机来旋转蜗杆，在蜗轮蜗杆的联动作用下，第一辊轮将会发生旋转，第一传输带便会发生转动。蜗杆旋转同时通过联动组件还会带动转盘旋转，方便了工作人员的操作。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有减速的功能，第一传输带便会以较低的速度转动，工件跟随第一传输带移动将会更加平稳。
[0011]优选的，联动组件包括同轴固连在转盘上的转轴，以及转动套设在转轴和蜗杆之间的第一皮带。
[0012]通过采用上述技术方案，当蜗杆旋转时，蜗杆将会通过第一皮带带动转轴旋转，转轴便会带动转盘旋转。联动组件结构简单，减少了设备制造成本的同时，还方便工作人员的操作。
[0013]优选的，所述水平传输机构的两侧均设有立杆，限位杆上下滑动连接在两根立杆之间，立杆上开设有供限位杆上下滑移的通孔，限位杆的两端均螺纹连接有螺栓，螺栓的头部与立杆抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员可以上下滑动限位杆来调整限位杆的位置高度，使得限位杆可以抵住不同重心高度的工件，工件被限位杆抵住便可以顺利地发生倾倒，提高了装置的灵活性。限位杆滑移到合适的位置上后，工作人员旋紧限位杆两端的螺栓来抵紧立杆，限位杆的位置便被固定。当再次需要滑移限位杆时，工作人员旋松螺栓即可。
[0015]优选的，所述圆筒内设有用于阻挡转盘上的工件旋至第一传输带下方的导向板。
[0016]通过采用上述技术方案，导向板的设置，可在工件再次转回到第一传输带出料端下方时起到导向作用，使工件可以远离第一传输带出料端，进一步避免了工件在第一传输带出料端相互碰撞情况的发生。
[0017]优选的，所述第一传输带靠近转盘的一端设有倾斜的缓冲板。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲板可以承载从第一传输带落至转盘上的工件，并降低工件掉落时的速度，降低了工件在落至转盘上时发生破损的概率。
[0019]优选的，所述第一传输带上设有用于阻挡工件滚动的挡块。
[0020]通过采用上述技术方案，挡块可以阻挡工件在第一传输带上滚动，一来避免了工件以较大的速度滚落至转盘上而发生损坏，二来使得工件可以更加顺利地跟随第一传输带一起移动。
[0021]优选的，两个所述第一安装板上均设有用于阻挡工件脱离第一传输带的防护板。
[0022]通过采用上述技术方案，防护板的设置，有效避免了工件从第一传输带上掉落而发生损坏。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过支架、圆筒、转盘、第一安装板、第一辊轮、第二辊轮、第一传输带、驱动机构、水平传输机构及限位杆的设置，取消了工件与滑板之间的摩擦，减少了工件在收集阶段所受的质量影响；
[0025]2.通过蜗轮、蜗杆、电机及联动组件的设置，方便了工作人员操作的同时，还使得
工件跟随第一传输带移动更加平稳；
[0026]3.通过导向板的设置，进一步避免了工件在第一传输带出料端相互碰撞情况的发生；
[0027]4.通过缓冲板的设置，降低了工件在落至转盘上时发生破损的概率；
[0028]5.通过挡块的设置，避免了工件以较大的速度滚落至转盘上而发生损坏，还使得工件可以更加顺利地跟随第一传输带同步移动。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、支架；2、圆筒；3、转盘；4、第一安装板；5、第一辊轮；6、第二辊轮；7、第一传输带；8、蜗轮；9、蜗杆；10、转轴；11、第一皮带；12、电机；13、导向板；14、第二安装板；15、第三辊轮；16、第四辊轮；17、第二传输带；18、第二皮带；19、立杆；20、限位杆；21、通孔；22、螺栓；23、缓冲板；24、挡块；25、防护板。
具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压力机收料装置，其特征在于：包括支架(1)、设在支架(1)上的圆筒(2)、转动嵌设在圆筒(2)内的转盘(3)、设在转盘(3)上方且朝向转盘(3)向下倾斜设置的两个第一安装板(4)、转动连接在两个第一安装板(4)之间的第一辊轮(5)和第二辊轮(6)、转动套设在第一辊轮(5)和第二辊轮(6)之间的第一传输带(7)，以及设在支架(1)上用于同时驱动第一辊轮(5)和转盘(3)旋转的驱动机构；支架(1)上还设有用于将工件从压力机出料口传输至第一传输带(7)上的水平传输机构，水平传输机构的上方设有用于阻挡工件并使其倾倒的限位杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压力机收料装置，其特征在于：驱动机构包括固定套设在第一辊轮(5)上的蜗轮(8)、转动连接在支架(1)上且与蜗轮(8)啮合的蜗杆(9)、设在支架(1)上用于旋转蜗杆(9)的电机(12)，以及设在支架(1)上用于当蜗杆(9)旋转时带动转盘(3)旋转的联动组件。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金压力机收料装置，其特征在于：联动组件包括同轴固连在转盘(3)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡豪，胡军，丁焕明，周成春，
申请(专利权)人：杭州伟达铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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