一种分区式换热容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热容器，具体涉及一种分区式换热容器，包括用于盛放液体的罐体，罐体内设有用于将罐体内部分隔为换热腔和贮热腔的分隔装置，换热腔通过分隔装置内的水流通道与贮热腔连通，换热腔内设有用于改变液体温度的换热装置。解决传统容积式换热器在冷水加入容器后使容器内水温整体降低，容器出水温度下降，从而影响了换热容器的贮热效率的问题。本实用新型专利技术具有罐体内按功能分区，使换热贮热互不影响，贮热效率高，热水供应温度稳定，无冷水区，无结垢和水质不会受污染等优点。无结垢和水质不会受污染等优点。无结垢和水质不会受污染等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分区式换热容器


[0001]本技术涉及一种换热容器，具体涉及一种分区式换热容器。

技术介绍

[0002]在建筑内部热水供应中，传统容积式换热器是使用时间最长使用最多的换热设备，传统的容积式换热器兼具换热、贮热功能，被换热水通过罐体阻力损失很小，对热媒要求不严，且结构简单，管理方便，可承受水压，噪声低。但传统的容积式换热器的缺点也十分明显，其传热效果差，一级换热难以满足使用要求，容积利用率低，体积大，占地面积大，一次投资高且水质易受污染。而上述缺点可以通过添加气泡扰动装置来解决，但随着气泡扰动装置得到增加，在用水时，容器中的热水排出，有冷水不断进入容器，由于换热功率一般是低于用热需求的，即新进的冷水很难被迅速换热至贮存热水温度，此时如果直接启动换热装置及气泡扰动装置，气泡扰动使新进入的冷水同原有的热水迅速混合，导致整个容器内的水温整体下降，容器出水温度下降，从而影响了换热容器的贮热效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分区式换热容器，解决传统容积式换热器在冷水加入容器后使容器内水温整体降低，容器出水温度下降，从而影响了换热容器的贮热效率的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种分区式换热容器，包括用于盛放液体的罐体，所述罐体内设有用于将罐体内部分隔为换热腔和贮热腔的分隔装置，所述换热腔通过分隔装置内的水流通道与贮热腔连通，所述换热腔内设有用于改变液体温度的换热装置。
[0006]进一步的技术方案是，所述水流通道的进液端与换热腔的上部连通，出液端与贮热腔的下部连通。
[0007]更进一步的技术方案是，所述换热腔内设有气泡扰动装置，所述气泡扰动装置包括空气泵、输气管和气泡转换装置，所述换热腔的上侧预留有空气层，所述空气泵设置于输气管上，输气管的一端与换热腔内空气层的上侧相连通，另一端在换热腔的底部连接有横向设置的分气管，所述气泡转换装置设置于分气管上。
[0008]更进一步的技术方案是，所述空气泵和输气管均设置于罐体外，输气管的一端穿进罐体内并且与换热腔内空气层的上侧相连通，另一侧从罐体底部穿进换热腔并与分气管相连通。
[0009]更进一步的技术方案是，所述罐体为立式储液罐，所述分隔装置将罐体内部分为上侧的贮热腔和下侧的换热腔；
[0010]所述分隔装置包括集气盖和第一分隔板，所述集气盖位于第一分隔板的上侧，且集气盖与第一分隔板之间预留有供液体流通的所述水流通道；
[0011]所述集气盖的上端设有通气孔，所述输气管与通气孔相连通。
[0012]更进一步的技术方案是，所述集气盖包括盖板和竖向设置于盖板下侧且呈环形的第一挡板，所述通气孔设置于盖板上，所述第一分隔板的中部设有通孔，所述通孔的上侧竖向设有呈环形的第二挡板，所述第一挡板盖合与第二挡板上，且第二挡板的上侧与盖板的下侧之间预留有第一间隙，第二挡板的外壁与第一挡板的内壁之间预留有第二间隙，第一挡板的下侧与第一分隔板之间预留有第三间隙，通孔、第一间隙、第二间隙和第三间隙相连通形成所述水流通道。
[0013]更进一步的技术方案是，所述罐体为卧式储液罐，所述分隔装置将罐体内部分为左侧的贮热腔和右侧的换热腔，所述换热腔的上端设有集气格，所述输气管与集气格相连通；
[0014]所述分隔装置包括竖向设置的第二分隔板和导通管，所述第二分隔板的下端设有出液口，导通管的下端与出液口相连通，上端在换热腔的上部形成进液口。
[0015]更进一步的技术方案是，所述换热腔内设有第一温度传感器，所述第一温度传感器与换热装置和空气泵信号连接。
[0016]更进一步的技术方案是，所述罐体的出水管位于贮热腔的上部，罐体的进水管位于换热腔的下部，所述进水管和出水管之间连通有循环水泵。
[0017]更进一步的技术方案是，所述出水管上设有电动阀，所述贮热腔的上部设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与电动阀和循环水泵信号连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：罐体内的贮热腔进行热水存放，利用换热装置对换热腔内的冷水进行加热，由于分隔装置可以对贮热腔内的热水和换热腔中正在加热的冷水进行分隔，将加热后的水沿分隔装置的水流通道流进贮热腔，便不会影响贮热腔内热水的水温，进而保证本分区式换热容器贮热效率高，供应热水温度稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术中立式储液罐的结构示意图。
[0020]图2为本技术中立式储液罐的分隔装置的结构示意图。
[0021]图3为本技术中卧式储液罐第一种实施方式的结构示意图。
[0022]图4为本技术中卧式储液罐第二种实施方式的结构示意图。
[0023]图5为本技术中卧式储液罐第三种实施方式的结构示意图。
[0024]图标：1
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罐体，2
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分隔装置，3
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水流通道，4
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空气泵，5
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输气管，6
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气泡转换装置，7
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分气管，8
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集气盖，9
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第一分隔板，10
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通气孔，11
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盖板，12
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第一挡板，13
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通孔，14
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第二挡板，15
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第一间隙，16
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第二间隙，17
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第三间隙，18
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集气格，19
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第二分隔板，20
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导通管，21
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第一温度传感器，22
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出水管，23
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进水管，24
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循环水泵，25
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电动阀，26
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第二温度传感器，27
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换热装置，101
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换热腔，102
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贮热腔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：
[0027]图1
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5示出了本技术分区式换热容器的一个较佳实施方式，本实施例中的分区式换热容器具体包括用于盛放液体的罐体1，罐体1内设有用于将罐体1内部分隔为换热腔101和贮热腔102的分隔装置2，换热腔101通过分隔装置2内的水流通道3与贮热腔102连通，换热腔101内设有用于改变液体温度的换热装置27。
[0028]罐体1内的贮热腔102进行热水存放，利用换热装置27对换热腔101内的冷水进行加热，由于分隔装置2可以对贮热腔102内的热水和换热腔101中正在加热的冷水进行分隔，将加热后的水沿分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区式换热容器，其特征在于：包括用于盛放液体的罐体，所述罐体内设有用于将罐体内部分隔为换热腔和贮热腔的分隔装置，所述换热腔通过分隔装置内的水流通道与贮热腔连通，所述换热腔内设有用于改变液体温度的换热装置。2.根据权利要求1所述的分区式换热容器，其特征在于：所述水流通道的进液端与换热腔的上部连通，出液端与贮热腔的下部连通。3.根据权利要求1所述的分区式换热容器，其特征在于：所述换热腔内设有气泡扰动装置，所述气泡扰动装置包括空气泵、输气管和气泡转换装置，所述换热腔的上侧预留有空气层，所述空气泵设置于输气管上，输气管的一端与换热腔内空气层的上侧相连通，另一端在换热腔的底部连接有横向设置的分气管，所述气泡转换装置设置于分气管上。4.根据权利要求3所述的分区式换热容器，其特征在于：所述空气泵和输气管均设置于罐体外，输气管的一端穿进罐体内并且与换热腔内空气层的上侧相连通，另一侧从罐体底部穿进换热腔并与分气管相连通。5.根据权利要求3所述的分区式换热容器，其特征在于：所述罐体为立式储液罐，所述分隔装置将罐体内部分为上侧的贮热腔和下侧的换热腔；所述分隔装置包括集气盖和第一分隔板，所述集气盖位于第一分隔板的上侧，且集气盖与第一分隔板之间预留有供液体流通的所述水流通道；所述集气盖的上端设有通气孔，所述输气管与通气孔相连通。6.根据权利要求5所述的分区式换热容器，其特征在于：所述集气盖包括盖板和竖向设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜东海，高慧翔，尹太兵，
申请(专利权)人：成都歆雅春风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：