一种风电叶片腹板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片腹板模具，包括工作台和模具底座，所述工作台的顶端表面设置有模具底座，所述模具底座的顶端表面通过转轴转动连接有半叶片外模板，所述半叶片外模板的侧壁表面设置有安装座。本实用新型专利技术中，在半叶片外模板的侧壁表面设置有安装座，安装座通过转轴转动连接有液压气缸，液压气缸的另一端通过转轴转动连接有固定座，固定座设置在工作台的顶端表面，在液压气缸的作用下，使得半叶片外模板转动，从而形成一个完整的风电叶片腹板模具，工作强度低，工作效率高，且操作方便省力，实用性强，满足了实际生产加工中的需求，具有较好的推广价值。具有较好的推广价值。具有较好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片腹板模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种风电叶片腹板模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压注或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201721542813.9的专利，公开了一种新型风电叶片腹板一体成型模具，包括模具本体。其中，还存在一些问题，比如，第一叶片外模板和第二叶片外模板没有外力助力结构，需要人工对第一叶片外模板和第二叶片外模板进行转动，过程极为复杂，降低工作效率，而且会极大浪费人力资源，同时，在浇注浆液时，可能会产生一些气泡，若是气泡没有及时排出，则会影响腹板的制作质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风电叶片腹板模具，以解决上述
技术介绍
中提到的人工手动对第一叶片外模板和第二叶片外模板转动，浪费人工成本，工作效率低，且在浇注浆液时，可能会产生一些气泡，影响腹板制作质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种风电叶片腹板模具，包括工作台和模具底座，所述工作台的顶端表面设置有模具底座，所述模具底座的顶端表面通过转轴转动连接有半叶片外模板，所述半叶片外模板的侧壁表面设置有安装座，所述安装座通过转轴转动连接有液压气缸，所述液压气缸的另一端通过转轴转动连接有固定座，所述固定座固定在工作台的顶端表面，所述半叶片外模板的顶端表面设置有弧形板。
[0010]进一步的，所述工作台的底端表面设置有振动电机，且振动电机设置有多个，并且多个振动电机呈矩形阵列设置在工作台的中心处，所述振动电机的外部设置有防护罩，且防护罩的表面设置有通气孔。
[0011]进一步的，所述工作台的底端表面设置有支撑柱，且支撑柱设置有多个，并且多个支撑柱等距离安装在工作台的底端表面的四个拐角处，所述支撑柱与固定套筒贯通连接，所述支撑柱的端部位于固定套筒的内腔中设置有限位块，所述限位块的底端表面设置有阻尼弹簧，所述固定套筒的底端表面设置有支脚。
[0012]进一步的，两个所述半叶片外模板与模具底座之间设置有型腔，两个所述弧形板之间设置有灌浇口。
[0013]进一步的，两个所述半叶片外模板与模具底座的相交处设置有密封件。
[0014]进一步的，所述模具底座的内部设置有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的端部设置有进水口，且蛇形冷却管的另一端设置有出水口，所述进水口和所述出水口的表面均设置有阀门。
[0015]进一步的，所述工作台的顶端表面设置有控制器，且控制器通过导线与液压气缸和振动电机电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种风电叶片腹板模具，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术中，在半叶片外模板的侧壁表面设置有安装座，安装座通过转轴转动连接有液压气缸，液压气缸的另一端通过转轴转动连接有固定座，固定座设置在工作台的顶端表面，在液压气缸的作用下，使得半叶片外模板转动，从而形成一个完整的风电叶片腹板模具，工作强度低，工作效率高，且操作方便省力，实用性强，满足了实际生产加工中的需求，具有较好的推广价值，同时液压气缸能够对半叶片外模板起到挤压固定作用，避免灌浇材料时造成模板晃动，影响叶片腹板的生产质量。
[0019](2)、本技术中，工作台的底端表面设置有振动电机，且振动电机设置有多个，并且多个振动电机呈矩形阵列设置在工作台底端表面的中心处，通过设置振动电机，能够更加高效的带动工作台振动，从而带动模具底座振动，有效的将模具内的气泡消除，进一步的提高腹板的生产质量，通过设置阻尼弹簧，在模具底座快速振动时，通过阻尼弹簧的弹力拉扯，能够有效的缓冲，有利于持续振动，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种风电叶片腹板模具的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种风电叶片腹板模具的俯视图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种风电叶片腹板模具的半叶片外模板结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、工作台；2、模具底座；3、半叶片外模板；4、弧形板；5、灌浇口；6、型腔；7、固定座；8、安装座；9、液压气缸；10、蛇形冷却管；11、进水口；12、出水口；13、振动电机；14、支撑柱；15、阻尼弹簧；16、固定套筒；17、支脚；18、限位块；19、控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种风电叶片腹板模具。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种风电叶片腹板模具，包括工作台1和模具底座2，工作台1的顶端表面设置有模具底座2，模具底座2的顶端表面通过转轴转动连接有半叶片外模板3，半叶片外模板3的侧壁表面设置有安装座8，安装座8通过转轴转动连接有液压气缸9，液压气缸9的另一端通过转轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片腹板模具，包括工作台(1)和模具底座(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有模具底座(2)，所述模具底座(2)的顶端表面通过转轴转动连接有半叶片外模板(3)，所述半叶片外模板(3)的侧壁表面设置有安装座(8)，所述安装座(8)通过转轴转动连接有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)的另一端通过转轴转动连接有固定座(7)，所述固定座(7)固定在工作台(1)的顶端表面，所述半叶片外模板(3)的顶端表面设置有弧形板(4)。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有振动电机(13)，且振动电机(13)设置有多个，并且多个振动电机(13)呈矩形阵列设置在工作台(1)的中心处，所述振动电机(13)的外部设置有防护罩，且防护罩的表面设置有通气孔。3.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支撑柱(14)，且支撑柱(14)设置有多个，并且多个支撑柱(14)等距离安装在工作台(1)的底端表面的四个拐角处，所述支撑柱(14)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴，闫俊杰，杨国玉，
申请(专利权)人：大连双瑞风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：