一种环保型悬臂焦炭振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域，具体涉及是一种环保型悬臂焦炭振动筛包括主骨架、筛条组、振打器和振动筛棒，主骨架由两条平行的钢架组成，振打器从两条平行的钢架间穿过，筛条组设于振打器上，并位于两条平行的钢架间，振动筛棒位于两条平行的钢架外，且振动筛棒能敲击振打器位于两条平行的钢架外的端部，其中第一筛棒上连接有振打接触套，振打接触套能与振打器接触。通过在第一筛棒上设置振打接触套，通过振动接触套与振打器接触进行振打，对振打进行了缓冲，大幅度降低对第一筛棒的影响，延长了整个设备的使用寿命。解决现有振动筛由于振打器与振动筛棒接触，将加速振动筛棒的磨损，使得振动筛棒磨薄而断裂，缩短振动筛棒的使用寿命的问题。棒的使用寿命的问题。棒的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型悬臂焦炭振动筛


[0001]本技术涉及筛分设备
，具体涉及是一种环保型悬臂焦炭振动筛。

技术介绍

[0002]悬臂焦炭振动筛是烧结厂重要生产设备，其能够对烧结矿等难筛分的物料进行高效、大量的处理，物料从筛子上端给入，大于筛孔尺寸的矿块沿筛面自动下滑，小于筛孔尺寸的矿块，穿过筛孔下落。
[0003]现有公告号为CN201291202Y的中国专利公开了“一种棒式冷矿振动筛网”，其通过振动筛棒对振打器进行敲击，增加物料下料，降低在筛条组上出现堵塞现象发生几率，但是由于振打器与振动筛棒接触，将加速振动筛棒的磨损，使得振动筛棒磨薄而断裂，缩短振动筛棒的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种环保型悬臂焦炭振动筛。
[0005]采用的技术方案是，一种环保型悬臂焦炭振动筛包括主骨架、筛条组、振打器和振动筛棒，主骨架由两条平行的钢架组成，振打器从两条平行的钢架间穿过，筛条组设于振打器上，并位于两条平行的钢架间，振动筛棒位于两条平行的钢架外，且振动筛棒能敲击振打器位于两条平行的钢架外的端部，振动筛棒包括支撑件、第一筛棒、第二筛棒和连接件，第一筛棒和第二筛棒平行，且第一筛棒和第二筛棒一端固定于支撑件上，第一筛棒和第二筛棒与水平面存在夹角，第一筛棒位于第二筛棒下方，连接件一端与第一筛棒连接，连接件另一端与第二筛棒连接，且连接件与第一筛棒和第二筛棒连接处位于支撑件内，其中第一筛棒上连接有振打接触套，振打接触套能与振打器接触。
[0006]可选的，支撑件为首尾相连的无缝矩形管。
[0007]进一步的，连接件包括三条氯丁橡胶，其中两条氯丁橡胶尺寸相同，且分别与第一筛棒和第二筛棒连接，另一条氯丁橡胶厚度大于其余两条氯丁橡胶厚度，且位于两条氯丁橡胶之间。
[0008]可选的，振打接触套通过固定环固定于第一筛棒上，且振打接触套朝向振打器。
[0009]可选的，第一筛棒和第二筛棒与水平面的夹角为10
°
～25
°
。
[0010]可选的，无缝矩形管上连接有挡料板，且挡料板位于无缝矩形管和主骨架之间。
[0011]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0012]1、通过在第一筛棒上设置振打接触套，通过振动接触套与振打器接触进行振打，对振打进行了缓冲，大幅度降低对第一筛棒的影响，延长了整个设备的使用寿命。
[0013]2、解决了现有振动筛由于振打器与振动筛棒接触，将加速振动筛棒的磨损，使得振动筛棒磨薄而断裂，缩短振动筛棒的使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为环保型悬臂焦炭振动筛结构示意图；
[0015]图2为现有振动筛结构示意图；
[0016]图3为现有振动筛棒结构示意图；
[0017]图4为改进后振动筛结构示意图；
[0018]图5为改进后振动筛棒结构示意图；
[0019]图中标记为： 1为主骨架、2为筛条组、3为振打器、4为振动筛棒、5为支撑架、6为支撑件、7为第一筛棒、8为第二筛棒、9为连接件、10为挡料板、11为固定环、12为振打接触套、14为无缝矩形管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0021]如图1、图4和图5所示，一种环保型悬臂焦炭振动筛包括主骨架1、筛条组2、振打器3和振动筛棒4，主骨架1由两条平行的钢架组成，振打器3从两条平行的钢架间穿过，筛条组2设于振打器3上，并位于两条平行的钢架间，振动筛棒4位于两条平行的钢架外，且振动筛棒4能敲击振打器3位于两条平行的钢架外的端部，振动筛棒4包括支撑件6、第一筛棒7、第二筛棒8和连接件9，第一筛棒7和第二筛棒8平行，且第一筛棒7和第二筛棒8一端固定于支撑件6上，第一筛棒7和第二筛棒8与水平面存在夹角，第一筛棒7位于第二筛棒8下方，连接件9一端与第一筛棒7连接，连接件9另一端与第二筛棒8连接，且连接件9与第一筛棒7和第二筛棒8连接处位于支撑件6内，其中第一筛棒7上连接有振打接触套12，振打接触套12能与振打器3接触。
[0022]这样设计的目的在于，通过在第一筛棒上设置振打接触套，通过振动接触套与振打器接触进行振打，对振打进行了缓冲，大幅度降低对第一筛棒的影响，延长了整个设备的使用寿命。解决了现有振动筛由于振打器与振动筛棒接触，将加速振动筛棒的磨损，使得振动筛棒磨薄而断裂，缩短振动筛棒的使用寿命的问题。
[0023]在使用中，振动筛棒在外部动力源的作用下，周期性的敲打振打器位于两条平行钢架外的部分，使得堵塞在相邻筛条内的物料发生振动从而缓解堵塞情况，通常为了提高振动接触套与振打器接触面积将振动接触套朝向振打器的一面设计为弧形面，便于其与振打器贴合，同时振动接触套多选用弹性材质制得。
[0024]本实施例中支撑件6为首尾相连的无缝矩形管14。
[0025]这样设计的目的在于，如图3所示，现有支撑件多选用L63
×
63
×
6的角钢对接成50
×
69
×
6的矩形管，经过焊接过后易产生脆裂，缩短筛体使用寿命，而选用L62
×
92
×
6.5的无缝矩形管成品原料不经过焊接，使用过程中不易发生脆裂。
[0026]本实施例中，连接件9包括三条氯丁橡胶，其中两条氯丁橡胶尺寸相同，且分别与第一筛棒7和第二筛棒8连接，另一条氯丁橡胶厚度大于其余两条氯丁橡胶厚度，且位于两条氯丁橡胶之间。
[0027]这样设计的目的在于，如图3所示，现有连接件多采用两条35
×8×
1800的氯丁橡
胶，由于两筛棒之间的间距太窄，阻碍下料速度及产量，而改为由两条30
×8×
1800和一条30
×
10
×
1800的氯丁橡胶构成，增大于两筛棒之间的间距，使下料速度和产量显著提高30%
‑
40%。
[0028]需要指出的是，现有主骨架采用L125
×
125
×
8的角钢，长时间使用易变形，造成筛体无法正常运行，同时需要搭配支撑架5完成支撑，而本申请中主骨架采用L100
×
160
×
10的角钢，增加其刚性强度，长时间使用不易变形从而延长使用寿命，同时取消了下部的支撑装置，减轻了筛体的重量从而提高筛体的震幅及下料流量，使产量显著增加。
[0029]同时，本实施例中振打接触套12通过固定环11固定于第一筛棒7上，且振打接触套12朝向振打器3，第一筛棒7和第二筛棒8与水平面的夹角为10
°
～25
°
。无缝矩形管14上连接有挡料板10，且挡料板10位于无缝矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型悬臂焦炭振动筛，包括主骨架（1）、筛条组（2）、振打器（3）和振动筛棒（4），所述主骨架（1）由两条平行的钢架组成，所述振打器（3）从两条平行的钢架间穿过，所述筛条组（2）设于振打器（3）上，并位于两条平行的钢架间，所述振动筛棒（4）位于两条平行的钢架外，且振动筛棒（4）能敲击振打器（3）位于两条平行的钢架外的端部，所述振动筛棒（4）包括支撑件（6）、第一筛棒（7）、第二筛棒（8）和连接件（9），所述第一筛棒（7）和第二筛棒（8）平行，且第一筛棒（7）和第二筛棒（8）一端固定于支撑件（6）上，第一筛棒（7）和第二筛棒（8）与水平面存在夹角，第一筛棒（7）位于第二筛棒（8）下方，所述连接件（9）一端与第一筛棒（7）连接，连接件（9）另一端与第二筛棒（8）连接，且连接件（9）与第一筛棒（7）和第二筛棒（8）连接处位于支撑件（6）内，其特征在于：所述第一筛棒（7）上连接有振打接触套（12），所述振打接触套（12）能与振打器（3）接触。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，
申请(专利权)人：米易锦秀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：