本实用新型专利技术公开了一种医疗耗材超声波自动焊接装置，包括底座，所述底座内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与防护罩配合安装，所述防护罩内侧壁均设置有安装座，且安装座内侧壁均开设有第一卡合槽，所述第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，且第一卡合块内侧均设置有风扇，所述底座顶端均设置有传送带，且传送带外侧壁均开设有第二卡合槽。该医疗耗材超声波自动焊接装置，通过设置的风扇与第一卡合块，这样便于在加工的工件进行焊接后，焊接位置的温度是很高的，通过风扇对焊接位置进行降温，可以进行快速冷却，使焊接位置更牢固，同时也可以通过第一卡合块取下风扇进行清理。合块取下风扇进行清理。合块取下风扇进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种医疗耗材超声波自动焊接装置
[0001]本技术涉及医疗耗材相关
，具体为一种医疗耗材超声波自动焊接装置。
技术介绍
[0002]医用耗材是用于诊断、治疗、保健、康复等的消耗性器件设备，目前中国国内还没有对其做细致分类，为了使生产效率更高，因此我们需要一种医疗耗材超声波自动焊接装置。
[0003]但是目前使用的医疗耗材超声波自动焊接装置没有防尘措施，很容易导致外部灰尘落入焊接位置造成焊接不牢固，并且焊接后没有快速冷却措施。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种医疗耗材超声波自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的医疗耗材超声波自动焊接装置没有防尘措施，很容易导致外部灰尘落入焊接位置造成焊接不牢固，并且焊接后没有快速冷却措施的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗耗材超声波自动焊接装置，包括底座，所述底座内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与防护罩配合安装，所述防护罩内侧壁均设置有安装座，且安装座内侧壁均开设有第一卡合槽，所述第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，且第一卡合块内侧均设置有风扇，所述底座顶端均设置有传送带，且传送带外侧壁均开设有第二卡合槽，所述第二卡合槽内侧均设置有第二卡合块，且第二卡合块内侧均设置有工件固定块，所述底座顶端设置有立柱，且立柱表面设置有控制器，所述立柱顶端设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有电机箱，同时电机箱与防尘网配合安装，所述立柱内侧均开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与焊接箱配合安装，所述焊接箱外侧均设置有固定臂，且固定臂外侧均设置有转轴，同时转轴与超声波焊接枪配合安装。
[0006]优选的，所述防护罩通过固定杆与底座螺纹连接，且固定杆的外壁与底座的内壁均为螺纹状布置。
[0007]优选的，所述风扇通过第一卡合块与安装座卡合连接，且第一卡合块与第一卡合槽均为“L”形结构。
[0008]优选的，所述工件固定块通过第二卡合块与传送带卡合连接，且第二卡合块与第二卡合槽均为“L”形结构。
[0009]优选的，所述防尘网的内侧与电机箱的外侧紧密贴合，且防尘网的长度小于电机箱的长度。
[0010]优选的，所述焊接箱通过滑块与立柱滑动连接，且焊接箱以立柱为垂直布置。
[0011]优选的，所述超声波焊接枪通过转轴与固定臂构成旋转结构，且转轴以底座呈中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该医疗耗材超声波自动焊接装置，通过设置的风扇与第一卡合块，这样便于在加工的工件进行焊接后，焊接位置的温度是很高的，通过风扇对焊接位置进行降温，可以进行快速冷却，使焊接位置更牢固，同时也可以通过第一卡合块取下风扇进行清理。
[0014]2、该医疗耗材超声波自动焊接装置，通过设置的防护罩与固定杆，这样便于将防护罩通过固定杆与底座进行固定，避免在焊接加工时，外部灰尘进入落入需要焊接的位置，导致焊接不牢固。
[0015]3、该医疗耗材超声波自动焊接装置，通过设置的转轴与滑块，这样便于根据目前需要焊接的工件的高度自动调整焊接箱的高度，通过转轴带动超声波焊接枪进行转动，进而通过超声波焊接枪进行焊接，可以对工件进行全方位的焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术传送带俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定孔；3、固定杆；4、防护罩；5、安装座；6、第一卡合槽；7、第一卡合块；8、风扇；9、传送带；10、第二卡合槽；11、第二卡合块；12、工件固定块；13、立柱；14、控制器；15、驱动电机；16、电机箱；17、防尘网；18、滑槽；19、滑块；20、焊接箱；21、固定臂；22、转轴；23、超声波焊接枪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种医疗耗材超声波自动焊接装置，包括底座1，底座1内侧壁均开设有固定孔2，且固定孔2内侧均设置有固定杆3，同时固定杆3与防护罩4配合安装，防护罩4内侧壁均设置有安装座5，且安装座5内侧壁均开设有第一卡合槽6，第一卡合槽6内侧均设置有第一卡合块7，且第一卡合块7内侧均设置有风扇8，底座1顶端均设置有传送带9，且传送带9外侧壁均开设有第二卡合槽10，第二卡合槽10内侧均设置有第二卡合块11，且第二卡合块11内侧均设置有工件固定块12，底座1顶端设置有立柱13，且立柱13表面设置有控制器14，立柱13顶端设置有驱动电机15，且驱动电机15外侧设置有电机箱16，同时电机箱16与防尘网17配合安装，立柱13内侧均开设有滑槽18，且滑槽18内侧均设置有滑块19，同时滑块19与焊接箱20配合安装，焊接箱20外侧均设置有固定臂21，且固定臂21外侧均设置有转轴22，同时转轴22与超声波焊接枪23配合安装。
[0023]进一步的，防护罩4通过固定杆3与底座1螺纹连接，且固定杆3的外壁与底座1的内壁均为螺纹状布置，通过设置的防护罩4与固定杆3，这样便于将防护罩4通过固定杆3与底座1进行固定，避免在焊接加工时，外部灰尘进入落入需要焊接的位置，导致焊接不牢固。
[0024]进一步的，风扇8通过第一卡合块7与安装座5卡合连接，且第一卡合块7与第一卡合槽6均为“L”形结构，通过设置的风扇8与第一卡合块7，这样便于在加工的工件进行焊接后，焊接位置的温度是很高的，通过风扇8对焊接位置进行降温，可以进行快速冷却，使焊接位置更牢固，同时也可以通过第一卡合块7取下风扇8进行清理。
[0025]进一步的，工件固定块12通过第二卡合块11与传送带9卡合连接，且第二卡合块11与第二卡合槽10均为“L”形结构，通过设置的工件固定块12与第二卡合块11，这样便于通过工件固定块12对需要焊接的工件进行固定，并且可以根据不同类型的工件通过第二卡合块11进行更换不同的工件固定块12。
[0026]进一步的，防尘网17的内侧与电机箱16的外侧紧密贴合，且防尘网17的长度小于电机箱16的长度，通过设置的防尘网17，这样便于避免外部灰尘进入驱动电机15内造成故障，影响使用寿命。
[0027]进一步的，焊接箱20通过滑块19与立柱13滑动连接，且焊接箱20以立柱13为垂直布置，通过设置的滑块19与立柱13，这样便于根据目前需要焊接的工件的高度自动调整焊接箱20的高度。
[0028]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医疗耗材超声波自动焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧壁均开设有固定孔(2)，且固定孔(2)内侧均设置有固定杆(3)，同时固定杆(3)与防护罩(4)配合安装，所述防护罩(4)内侧壁均设置有安装座(5)，且安装座(5)内侧壁均开设有第一卡合槽(6)，所述第一卡合槽(6)内侧均设置有第一卡合块(7)，且第一卡合块(7)内侧均设置有风扇(8)，所述底座(1)顶端均设置有传送带(9)，且传送带(9)外侧壁均开设有第二卡合槽(10)，所述第二卡合槽(10)内侧均设置有第二卡合块(11)，且第二卡合块(11)内侧均设置有工件固定块(12)，所述底座(1)顶端设置有立柱(13)，且立柱(13)表面设置有控制器(14)，所述立柱(13)顶端设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)外侧设置有电机箱(16)，同时电机箱(16)与防尘网(17)配合安装，所述立柱(13)内侧均开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内侧均设置有滑块(19)，同时滑块(19)与焊接箱(20)配合安装，所述焊接箱(20)外侧均设置有固定臂(21)，且固定臂(21)外侧均设置有转轴(22)，同时转轴(22)与超声波焊接枪(23)配合安装。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，武卫春，何建忠，
申请(专利权)人：卡柯洛塑胶科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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