一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法技术

本发明专利技术属于有色金属加工领域，尤其公开了一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法，现提出如下方案，包括以下步骤：包括以下重量份的原料：铜95～105份、碳化铬0.3～0.9份、氟3～4份、镍0.10～0.15份、硅0.01～0.15份、钙0.4～0.9份、硼2～3份、铬0.2～0.4份、锆0.01～0.10份和稀土0.01～1.00份；热加工：准备水平板坯连铸机，在700～980℃温度下对铸锭进行热加工，将铸锭放置在水平板坯连铸机中，控制铸锭热加工的横断面面积缩减不低于75％。本发明专利技术的屈服强度各向异性的最小化使得由该C70250镍硅青铜带材加工的工件具有延长且稳定的使用寿命。定的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法


[0001]本专利技术涉及有色金属加工
，尤其涉及一种用水平连铸铸坯制备 C70250镍硅青铜带材的方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子产业的发展，各种电子设备向小型化、薄型化和轻量化发展，而重量减轻和其中所使用装置的高度集成促使了电子部件的小型化、轻量、高性能化。与此同时，也对结构零件的性能提出了更高要求，要求制备零件所用材料满足强度、导电、折弯等性能要求，更重要的是，随着电子部件的小型化和集中化，伴随的发热问题更是不能忽视。
[0003]镍硅青铜合金由于具有高强度、优良的耐蚀性、耐磨性、成形性、耐应力松驰性能及热冷加工性能，属于高强度耐磨青铜，主要用于航空、军工轴承、船舶构件、电气化铁路器件等领域。近年来随着我国经济的持续高速增长，特别是机电制造、船舶、电气化铁路等行业的快速发展使得镍硅青铜材料需求量逐年稳步增长。尤其是电气化铁路使用的整体吊悬线夹及定位线夹用镍硅青铜材料，由于其成本高、工艺复杂、技术和质量要求高、采购周期长等原因，需要大量进口，为发展本国经济及技术，采用国产材料替代进口，具有十分重大的意义。
[0004]现有的C70250镍硅青铜带材的强度和导电性能不能做到两全，即提高 C70250镍硅青铜带材强度后，C70250镍硅青铜带材的导电性能势必会减弱，经本专利技术人检索，在现有技术中没有发现关于C70250镍硅青铜带材的屈服强度的各向异性的研究。此外，在本领域中已知B和稀土是可添加至钛青铜合金中以进一步提高强度、改善导电性的任选、非必要的元素。除了中国专利CN1132952C 以外，在本申请的申请日以前的其他现有技术中不存在实际将B和稀土Ce组合作为钛青铜合金中的必要合金元素的任何具体实施例。为此，本专利技术提出一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法，包括以下步骤：
[0008]S1，包括以下重量份的原料：铜95～105份、碳化铬0.3～0.9份、氟3～4 份、镍0.10～0.15份、硅0.01～0.15份、钙0.4～0.9份、硼2～3份、铬0.2～ 0.4份、锆0.01～0.10份和稀土0.01～1.00份；通过铜95～105份、碳化铬 0.3～0.9份、氟3～4份、镍0.10～0.15份、硅0.01～0.15份、钙0.4～0.9 份、硼2～3份、铬0.2～0.4份、锆0.01～0.10份和稀土0.01～1.00份，并结合上述表格可以知道，本专利技术的C70250镍硅青铜带材具有的屈服强度的各向异性小，屈服强度各向异性的最小化使得由该C70250镍硅青铜带材加工的工件具有延长且稳定的使用寿命，本专利技术的导电率很好。
[0009]S2，熔铸：将上述重量份的原料全部放入在在电弧炉内熔化，然后浇注入耐高温的铸型中，然后铸造出铸锭；
[0010]S3，热加工：准备水平板坯连铸机，在700～980℃温度下对铸锭进行热加工，将铸锭放置在水平板坯连铸机中，控制铸锭热加工的横断面面积缩减不低于75％；
[0011]S4，铣面：将热加工获得的材料铣面；
[0012]S5，第一次冷轧：控制材料的横断面面积缩减不低于70％；
[0013]S6，固溶处理：将冷轧后的材料加热700℃～950℃的温度并且保温1s～100s 的时间，随后进行水冷或气冷处理，冷却速度控制在10℃/s～250℃/s；
[0014]S7，中间冷轧：控制材料的横断面面积缩减5～99％；
[0015]S8，时效：选择非活性气氛保护在350～500℃的温度范围内退火0.5h～24h；
[0016]S9，最终冷轧：控制横断面面积缩减5～80％。
[0017]优选的，所述S1中，包括以下重量份的原料：铜95份、碳化铬0.3份、氟3份、镍0.10份、硅0.01份、钙0.4份、硼2份、铬0.2份、锆0.01份和稀土0.01份。
[0018]优选的，所述S1中，包括以下重量份的原料：铜100份、碳化铬0.6份、氟3.5份、镍0.12份、硅0.1份、钙0.6份、硼2.5份、铬0.3份、锆0.05 份和稀土0.5份。
[0019]优选的，所述S1中，包括以下重量份的原料：铜105份、碳化铬0.9份、氟4份、镍0.15份、硅0.15份、钙0.9份、硼3份、铬0.4份、锆0.10份和稀土1.00份。
[0020]优选的，所述S3中，热加工：准备水平板坯连铸机，在800℃温度下对铸锭进行热加工，将铸锭放置在水平板坯连铸机中，控制铸锭热加工的横断面面积缩减不低于75％。
[0021]优选的，所述S6中，固溶处理：将冷轧后的材料加热800℃的温度并且保温80s的时间，随后进行水冷或气冷处理，冷却速度控制在20℃/s。
[0022]优选的，所述稀土为镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇、钪中的一种或两种以上的稀土组成的混合物。
[0023]优选的，所述S7中，中间冷轧：控制材料的横断面面积缩减50％。
[0024]优选的，所述S8中，时效：选择非活性气氛保护在400℃的温度范围内退火18h。
[0025]优选的，所述S9中，最终冷轧：控制横断面面积缩减40％。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过铜95～105份、碳化铬0.3～ 0.9份、氟3～4份、镍0.10～0.15份、硅0.01～0.15份、钙0.4～0.9份、硼 2～3份、铬0.2～0.4份、锆0.01～0.10份和稀土0.01～1.00份，并结合上述表格可以知道，本专利技术的C70250镍硅青铜带材具有的屈服强度的各向异性小，屈服强度各向异性的最小化使得由该C70250镍硅青铜带材加工的工件具有延长且稳定的使用寿命，本专利技术的导电率很好。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]本专利技术提出的一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法，包括以下步骤：
[0030]S1，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：铜95份、碳化铬0.3 份、氟3
份、镍0.10份、硅0.01份、钙0.4份、硼2份、铬0.2份、锆0.01 份和稀土0.01份；通过铜95～105份、碳化铬0.3～0.9份、氟3～4份、镍0.10～ 0.15份、硅0.01～0.15份、钙0.4～0.9份、硼2～3份、铬0.2～0.4份、锆 0.01～0.10份和稀土0.01～1.00份，并结合上述表格可以知道，本专利技术的 C70250镍硅青铜带材具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，包括以下重量份的原料：铜95～105份、碳化铬0.3～0.9份、氟3～4份、镍0.10～0.15份、硅0.01～0.15份、钙0.4～0.9份、硼2～3份、铬0.2～0.4份、锆0.01～0.10份和稀土0.01～1.00份；S2，熔铸：将上述重量份的原料全部放入在在电弧炉内熔化，然后浇注入耐高温的铸型中，然后铸造出铸锭；S3，热加工：准备水平板坯连铸机，在700～980℃温度下对铸锭进行热加工，将铸锭放置在水平板坯连铸机中，控制铸锭热加工的横断面面积缩减不低于75％；S4，铣面：将热加工获得的材料铣面；S5，第一次冷轧：控制材料的横断面面积缩减不低于70％；S6，固溶处理：将冷轧后的材料加热700℃～950℃的温度并且保温1s～100s的时间，随后进行水冷或气冷处理，冷却速度控制在10℃/s～250℃/s；S7，中间冷轧：控制材料的横断面面积缩减5～99％；S8，时效：选择非活性气氛保护在350～500℃的温度范围内退火0.5h～24h；S9，最终冷轧：控制横断面面积缩减5～80％。2.根据权利要求1所述的一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法，其特征在于，所述S1中，包括以下重量份的原料：铜95份、碳化铬0.3份、氟3份、镍0.10份、硅0.01份、钙0.4份、硼2份、铬0.2份、锆0.01份和稀土0.01份。3.根据权利要求1所述的一种用水平连铸铸坯制备C70250镍硅青铜带材的方法，其特征在于，所述S1中，包括以下重量份的原料：铜100份、碳化铬0.6份、氟3.5份、镍0.12份、硅0.1份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，
申请(专利权)人：国工恒昌新材料沧州有限公司，
类型：发明
国别省市：