本发明专利技术涉及曲轴生产技术领域，公开了一种用于曲轴生产自动检测装置，包括支撑架，所述支撑架上设有自动输送装置，自动输送装置上方设有扫描检测装置，自动输送装置通过第一电动机运转带动转动板转动，转动板转动带动转动杆在连接槽内滑动，带动齿条沿T形槽滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动矩形滑块在滑动槽内滑动分别带动两块输送块沿滑动槽往复运动，从而带动矩形滑块上的待测零件周期性的自动输送到检测装置下方，同时本发明专利技术的扫描检测装置通过第二电动机运转带动滚珠丝杆转动，从而带动检测探头在个输送架上方往返运动，自动完成零件检测，两条输送线同时对待测零件进行自动检测，不仅节省了大量时间和人力，还提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于曲轴生产自动检测装置
[0001]本专利技术涉及曲轴生产
，具体的是一种用于曲轴生产自动检测装置。
技术介绍
[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴生产时，最后一道工序需要对曲轴进行检测，现有的检测大都是人工进行检测，不仅工作效率低，而且还浪费大量人力，所以需要提出一种曲轴生产自动检测装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于曲轴生产自动检测装置，包括支撑架，所述支撑架上设有自动输送装置，自动输送装置上方设有扫描检测装置，自动输送装置通过第一电动机运转带动转动板转动，转动板转动带动转动杆在连接槽内滑动，使连接板在转动杆和T形滑块的作用下沿T形槽滑动，连接板滑动带动齿条沿T形槽滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动使拨动块转动，拨动块转动带动拨动齿周期性的与转动齿啮合又分开，从而带动矩形滑块在滑动槽内滑动，矩形滑块在滑动槽内滑动分别带动两块输送块沿滑动槽往复运动，从而带动矩形滑块上的待测零件周期性的自动输送到检测装置下方，同时本专利技术的扫描检测装置通过第二电动机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑块沿滚珠丝杆来回滑动，从而带动检测探头在个输送架上方往返运动，自动完成零件检测。两条输送线同时对待测零件进行自动检测，不仅节省了大量时间和人力，还提高了工作效率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于曲轴生产自动检测装置,包括支撑架，所述支撑架上设有自动输送装置，自动输送装置上方设有扫描检测装置；
[0007]所述支撑架包括支撑板，支撑板上方设有对称分布的两个输送架，输送架上方开有滑动槽，所述支撑板的一侧设有第一固定板，第一固定板的一侧设有第二固定板，第二固定板下方开有T形槽，所述第一固定板的顶部设有顶板，所述输送架的两侧方设有对称分布的第三固定板；
[0008]所述自动输送装置包括第一电动机，第一电动机固定在支撑板上方，第一电动机的输出轴固定连接有转动板，转动板的一侧设有转动杆，转动板上方设有连接板，连接板中间开有连接槽，连接板上方固定有齿条，齿条的上方固定有T形滑块，所述齿条啮合有齿轮，齿轮上方设有转动轴，转动轴与顶板转动连接，所述转动轴上设有拨动块。
[0009]进一步的，所述转动杆设置在连接槽内，且转动杆与连接槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述T形滑块滑动设置在T形槽内。
[0011]进一步的，所述转动轴的两侧设有对称分布的两块输送块，输送块下方设有矩形滑块，矩形滑块滑动设置在滑动槽内。
[0012]进一步的，所述拨动块的一端设有拨动齿，两个输送块靠近的一侧分别设有转动齿，且拨动齿与转动齿可以啮合
[0013]进一步的，所述扫描检测装置包括第二电动机，第二电动机固定在一侧的第三固定板上，第二电动机的输出轴贯穿第三固定板固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上滑动设置有滑块，滑块的下方固定连接有检测探头。
[0014]进一步的，所述滚珠丝杆的两端分别与两块第三固定板转动连接。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术的自动输送装置通过第一电动机运转带动转动板转动，转动板转动带动转动杆在连接槽内滑动，使连接板在转动杆和T形滑块的作用下沿T形槽滑动，连接板滑动带动齿条沿T形槽滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动使拨动块转动，拨动块转动带动拨动齿周期性的与转动齿啮合又分开，从而带动矩形滑块在滑动槽内滑动，矩形滑块在滑动槽内滑动分别带动两块输送块沿滑动槽往复运动，从而带动矩形滑块上的待测零件周期性的自动输送到检测装置下方，同时本专利技术的扫描检测装置通过第二电动机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑块沿滚珠丝杆来回滑动，从而带动检测探头在个输送架上方往返运动，自动完成零件检测。两条输送线同时对待测零件进行自动检测，不仅节省了大量时间和人力，还提高了工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术支撑架结构示意图；
[0020]图3是本专利技术自动输送装置结构示意图；
[0021]图4是本专利技术自动输送装置主视图；
[0022]图5是本专利技术自动输送装置俯视图；
[0023]图6是本专利技术图1中A处放大示意图；
[0024]图7是本专利技术扫描检测装置结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1所示，一种用于曲轴生产自动检测装置，包括支撑架1，支撑架1上设有自动输送装置2，自动输送装置2上方设有扫描检测装置3。
[0028]如图2所示，所述支撑架1包括支撑板11，支撑板11上方设有对称分布的两个输送架12，输送架12上方开有滑动槽13，所述支撑板11的一侧设有第一固定板14，第一固定板14的一侧设有第二固定板15，第二固定板15下方开有T形槽16，所述第一固定板14的顶部设有顶板17，所述输送架12的两侧方设有对称分布的第三固定板18。
[0029]如图3、图4、图5和图6所示，所述自动输送装置2包括第一电动机201，第一电动机201固定在支撑板11上方，第一电动机201的输出轴固定连接有转动板202，转动板202的一侧设有转动杆203，转动板202上方设有连接板204，连接板204中间开有连接槽205，转动杆203设置在连接槽205内，且转动杆203与连接槽205滑动连接，连接板204上方固定有齿条206，齿条206的上方固定有T形滑块207，T形滑块207滑动设置在T形槽16内，所述齿条206啮合有齿轮208，齿轮208上方设有转动轴209，转动轴209与顶板17转动连接，所述转动轴209上设有拨动块210，拨动块210的一端设有拨动齿211，所述转动轴209的两侧设有对称分布的两块输送块212，输送块212下方设有矩形滑块213，矩形滑块213滑动设置在滑动槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于曲轴生产自动检测装置,包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有自动输送装置(2)，自动输送装置(2)上方设有扫描检测装置(3)；所述支撑架(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)上方设有对称分布的两个输送架(12)，输送架(12)上方开有滑动槽(13)，所述支撑板(11)的一侧设有第一固定板(14)，第一固定板(14)的一侧设有第二固定板(15)，第二固定板(15)下方开有T形槽(16)，所述第一固定板(14)的顶部设有顶板(17)，所述输送架(12)的两侧方设有对称分布的第三固定板(18)；所述自动输送装置(2)包括第一电动机(201)，第一电动机(201)固定在支撑板(11)上方，第一电动机(201)的输出轴固定连接有转动板(202)，转动板(202)的一侧设有转动杆(203)，转动板(202)上方设有连接板(204)，连接板(204)中间开有连接槽(205)，连接板(204)上方固定有齿条(206)，齿条(206)的上方固定有T形滑块(207)，所述齿条(206)啮合有齿轮(208)，齿轮(208)上方设有转动轴(209)，转动轴(209)与顶板(17)转动连接，所述转动轴(209)上设有拨动块(210)。2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：文勤，金礼，黄长青，马权钱，
申请(专利权)人：安徽华旦机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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