一种气溶胶产生装置(100)具有加热腔体(108)，该加热腔体用于接纳包含气溶胶基质(128)的基质载体(114)。该加热腔体(108)包括具有第一开口端的管状侧壁；以及在该管状壁的第一开口端处的带凸缘的部分，该带凸缘的部分背离该管状侧壁向外延伸。该带凸缘的部分(138)被夹紧在第一垫圈(107a)与第二垫圈(107b)之间。(107b)之间。(107b)之间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气溶胶产生装置及其加热腔体
[0001]本披露涉及一种气溶胶产生装置及其加热腔体。本披露尤其适用于一种便携式气溶胶产生装置，该装置可以是自含式的且低温的。此类装置可以通过传导、对流和/或辐射来加热而不是灼烧烟草或其他合适的材料，以产生供吸入的气溶胶。
技术介绍
[0002]在过去的几年里，风险被降低或风险被修正的装置(也称为汽化器)的普及和使用快速增长，这有助于帮助想要戒烟的习惯性吸烟者戒掉如香烟、雪茄、小雪茄和卷烟等传统的烟草产品。与在传统的烟草产品中灼烧烟草不同，可获得加热或加温可气溶胶化的物质的各种装置和系统。
[0003]通常可用的风险被降低或风险被修正的装置是被加热基质的气溶胶产生装置或加热但不灼烧的装置。这种类型的装置通过将气溶胶基质加热到通常在150℃到300℃范围内的温度来产生气溶胶或蒸气，气溶胶基质通常包括潮湿的烟叶或其他合适的可气溶胶化的材料。加热但并不燃烧或灼烧气溶胶基质会释放气溶胶，这种气溶胶包括使用者寻求的组分但不包括燃烧和灼烧产生的有毒和致癌副产物。此外，通过加热烟草或其他可气溶胶化的材料产生的气溶胶通常不包括由燃烧和灼烧产生的可能对于使用者来说不愉快的烧焦味或苦味，因此，基质不需要糖和其他添加剂，糖和添加剂通常添加到此类材料以使烟雾和/或蒸气对于使用者来说更美味。
[0004]在通常意义上，希望的是将气溶胶基质快速加热到可以从中释放气溶胶的温度，并且将气溶胶基质保持在该温度。显然，气溶胶只会在有气流经过气溶胶基质时才会从气溶胶基质中释放并且递送给使用者。
[0005]这种类型的气溶胶产生装置是便携式装置，因此能耗是一个重要的设计考虑因素。本专利技术旨在解决现有装置的问题，并且提供一种改进的气溶胶产生装置及其加热腔体。
技术实现思路
[0006]根据本披露的第一方面，提供了一种用于气溶胶产生装置的加热腔体，该加热腔体包括：具有第一开口端的管状侧壁；以及在该管状壁的第一开口端处的带凸缘的部分，该带凸缘的部分背离该管状侧壁向外延伸；其中，该带凸缘的部分被夹紧在第一垫圈与第二垫圈之间。
[0007]可选地，该第一垫圈和第二垫圈是由隔热材料形成的，优选地其中该隔热材料是聚醚醚酮(PEEK)。
[0008]可选地，该加热腔体穿过该第二垫圈的中央孔口装配。
[0009]可选地，该带凸缘的部分被接纳在该第一垫圈或该第二垫圈中的凹陷中。
[0010]可选地，该带凸缘的部分绕该加热腔体一路延伸。
[0011]可选地，该带凸缘的部分背离该管状侧壁倾斜地延伸。
[0012]可选地，该管状侧壁具有90μm或更小的厚度。
[0013]可选地，该加热腔体进一步具有基部，该基部在与该内腔相反的第二端处附接至该管状侧壁。
[0014]可选地，该管状侧壁和该带凸缘的部分包括金属，优选地其中该金属是不锈钢，还更优选地该金属是300系列不锈钢，还更优选地其中该金属被选择为以下中的一种：304不锈钢、316不锈钢和321不锈钢。
[0015]可选地，该加热腔体包括具有50W/mK或更低的热导率的材料。
[0016]可选地，该带凸缘的部分包括第一材料，并且该侧壁包括第二材料，该第一材料具有比该第二材料更低的热导率。
[0017]可选地，该加热腔体至少部分地通过深拉而生产。
[0018]本文还披露了一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：电源；上述加热腔体；被布置用于向该加热腔体提供热量的加热器；以及控制电路系统，该控制电路系统被配置用于控制从该电源到该加热器的电功率供应。
[0019]可选地，该加热腔体通过该带凸缘的部分被固定至该气溶胶产生装置，优选地其中该带凸缘的部分位于该装置的两个部分之间，以将该加热腔体固定至该装置。
[0020]可选地，该加热器设置在该侧壁的外表面上。
[0021]可选地，该加热器被定位成与该侧壁的外表面相邻。
[0022]可选地，该加热腔体可从该加热但不灼烧的蒸气吸入装置中移除。
[0023]可选地，该气溶胶产生装置进一步包括外壳，该外壳容纳该电源、该加热腔体、该加热器、以及该控制电路系统，其中，该加热腔体通过该第一垫圈和该第二垫圈(有时称为一对垫圈)保持与该外壳的内表面间隔开。换言之，该加热腔体通过该加热腔体的凸缘被夹紧在这一对垫圈之间而被悬挂。
[0024]可选地，该加热腔体进一步包括围绕该加热腔体的隔热物。因此，该加热腔体进一步被保持与该隔热物间隔开。
[0025]可选地，该外壳在该气溶胶产生装置的第二端处绕这些垫圈中的上部垫圈卷曲或弯曲以将这些垫圈保持在位。可选地，这些垫圈中的另一个垫圈(即，距该气溶胶产生装置的第二端最远的垫圈)被支撑在该外壳的肩部或环形脊上。
附图说明
[0026]图1是根据本披露第一实施例的气溶胶产生装置的示意性透视图。
[0027]图2是图1的气溶胶产生装置从侧面的示意性截面视图。
[0028]图2(a)是图1的气溶胶产生装置的顶部沿图2所示的线X
‑
X截取的示意性截面视图。
[0029]图3是图1的气溶胶产生装置的示意性透视图，其中所示的是气溶胶基质的基质载体正被装入气溶胶产生装置中。
[0030]图4是图1的气溶胶产生装置从侧面的示意性截面视图，其中所示的是气溶胶基质的基质载体正被装入气溶胶产生装置中。
[0031]图5是图1的气溶胶产生装置的示意性透视图，其中所示的是气溶胶基质的基质载体已被装入气溶胶产生装置中。
[0032]图6是图1的气溶胶产生装置从侧面的示意性截面视图，其中所示的是气溶胶基质
的基质载体已被装入气溶胶产生装置中。
[0033]图6(a)是图6的一部分的详细截面视图，突出了基质载体与加热腔体中的突出物之间的相互作用以及对气流路径的相应影响。
[0034]图7是与加热腔体分离的加热器的平面视图。
[0035]图8是根据本披露第二实施例的具有替代性气流布置的气溶胶产生装置从侧面的示意性截面视图。
[0036]图9是根据本披露第三实施例的加热腔体从侧面的示意性截面视图，加热腔体具有比侧壁厚的凸缘。
[0037]图9(a)是根据本披露第三实施例的气溶胶产生装置的加热腔体从上方的透视图。
[0038]图9(b)是根据本披露第三实施例的气溶胶产生装置的加热腔体从下方的透视图。
[0039]图10是根据本披露第四实施例的加热腔体的示意性透视图，加热腔体具有倾斜凸缘。
[0040]图10(a)是根据本披露第四实施例的气溶胶产生装置的加热腔体从上方的透视图。
[0041]图10(b)是根据本披露第四实施例的气溶胶产生装置的加热腔体从下方的透视图。
[0042]图11是根据本披露第五实施例的加热腔体的示意性透视图，加热腔体具有形成为单独元件的凸缘。
[0043]图11(a)是根据本披露第五实施例的气溶胶产生装置的加热腔体从上方的透视图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于气溶胶产生装置(100)的加热腔体(108)，该加热腔体(108)包括：具有第一开口端(110)的管状侧壁(126)；以及在该管状壁的第一开口端(110)处的带凸缘的部分(138)，该带凸缘的部分背离该管状侧壁(126)径向向外延伸；其中，该带凸缘的部分(138)被夹紧在第一垫圈(107a)与第二垫圈(107b)之间。2.根据权利要求1所述的加热腔体(108)，其中，该第一垫圈和第二垫圈是由隔热材料形成的。3.根据权利要求1或权利要求2所述的加热腔体(108)，其中，该第一垫圈和第二垫圈是由聚醚醚酮(PEEK)形成的。4.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，其中，该加热腔体(108)穿过该第二垫圈(107b)的中央孔口装配。5.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，其中，该带凸缘的部分(138)被接纳在该第二垫圈(107b)中的凹陷中。6.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，其中，带凸缘的部分(138)绕该加热腔体(108)一路延伸。7.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，其中，该带凸缘的部分(138)背离该管状侧壁(126)倾斜地延伸。8.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，其中，该管状侧壁(126)具有90μm或更小的厚度。9.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，进一步具有基部(112)，该基部在该管状侧壁(126)的与该第一开口端(110)相反的第二端处。10.根据前述权利要求中任一项所述的加热腔体(108)，其中，该加热腔体(126)包括金属或合金。11.根据权利要求10所述的加热腔体(108)，其中，该管状侧壁(126)和该带凸缘的部分(138)包括金属，优选地其中该金属是不锈钢，还更优选地该金属是300系列不锈钢，还更优选地其中该金属被选择为以下中的一种：304不锈钢、316不锈钢和321不锈钢。12.根据前述权利要求中任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：JT国际股份公司，
类型：发明
国别省市：
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