一种玻璃两侧对边同时加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃两侧对边同时加工装置，涉及玻璃加工设备领域，包括第一工作台、第二工作台，第一工作台和第二工作台之间安装有移动台，移动台顶部设有吸盘，移动台的底部设有滚轮，移动台在升降台顶部的台体上往复移动，两个工作台上均设有打磨装置。本实用新型专利技术通过在两个工作台中设置升降台，通过升降台的台体上方设置移动台，移动台的后方与气缸活塞杆的伸缩端相连，在气缸的带动下，使得移动台带动待加工玻璃进行前后往复移动，通过抽气泵抽取吸盘和待加工玻璃中的气体，使得待加工玻璃能够紧紧的固定在吸盘上，便于磨边过程的操作，提高了加工效率、减少了人为控制的环节，提高了加工过程中的安全性。提高了加工过程中的安全性。提高了加工过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃两侧对边同时加工装置


[0001]本技术涉及玻璃加工设备领域，特别涉及一种玻璃两侧对边同时加工装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，加入少量辅助原料制作而成，广泛运用在建筑物，用于隔风透光，是人们生活中不可或缺的一种常见用品。玻璃经过加工后制成各种成品，但是在加工过程中需要对其两侧做磨边处理，因此需要用到磨边机。目前的磨边机主要通过传送带和一侧的磨头组成，在打磨过程中容易出现偏移的现象，或是通过人工推动进行打磨，但由于打磨中会溅出各种细小的玻璃碎块，因此会对工人造成伤害；此外，单侧打磨的效果慢，换边过程繁琐，使得两侧打磨效率变慢。
[0003]基于此，本技术设计了一种玻璃两侧对边同时加工装置，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的玻璃两侧对边同时加工装置。
[0006]（2）技术方案
[0007]为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种玻璃两侧对边同时加工装置，包括第一工作台、第二工作台，所述第一工作台和第二工作台之间安装有移动台，所述移动台的内部设有置物空腔，所述置物空腔内设有抽气泵，所述抽气泵朝外通过抽气管与吸盘相连，所述吸盘安装在所述移动台的上表面，所述移动台的底部设有滚轮，所述移动台在升降台顶部的台体上往复移动，所述台体的后方延伸有支板，所述支板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆伸缩端与移动台的后端焊接在一起，所述第一工作台和第二工作台上均设有立柱，所述立柱上设有打磨装置。
[0008]优选地，所述台体上设有滑槽，所述移动台底部的滚轮在所述滑槽内侧移动。
[0009]优选地，装配后，待加工玻璃被吸附在所述吸盘上。
[0010]优选地，所述升降台安装在底座上。
[0011]优选地，所述立柱呈现倒“L”型设置在所述第一工作台和第二工作台上。
[0012]优选地，所述打磨装置包括安装在立柱上的电动机，所述电动机的输出轴朝下、并与旋转轴相连，所述旋转轴的底端安装有打磨轮；装配后，所述第一工作台和第二工作台上的打磨轮的打磨端处与待加工玻璃的加工端、处于同一水平直线上。
[0013]（3）有益效果
[0014]本技术克服了现有技术中玻璃加工单侧打磨的方式效率慢、换边过程繁琐、常用的磨边机没有定位加工的功能，本技术通过在两个工作台中设置升降台，通过升降台的台体上方设置移动台，移动台的后方与气缸活塞杆的伸缩端相连，在气缸的带动下，使得移动台带动待加工玻璃进行前后往复移动，通过抽气泵抽取吸盘和待加工玻璃中的气
体，使得待加工玻璃能够紧紧的固定在吸盘上，便于磨边过程的操作，提高了加工效率、减少了人为控制的环节，提高了加工过程中的安全性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：
[0016]图1为本技术传送带的结构剖示意图；
[0017]图2为图1的后视图。
[0018]附图标记为：1
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第一工作台，2
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立柱，3
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打磨装置，31
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旋转轴，32
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打磨轮，33
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电动机，5
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待加工玻璃，6
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第二工作台，7
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底座，71
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升降台，73
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台体，74
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滑槽，75
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支板，8
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移动台，81
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滚轮，83
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吸盘，84
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抽气管，85
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抽气泵，9
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气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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2所示，本技术所述的一种玻璃两侧对边同时加工装置，包括第一工作台1、第二工作台6，所述第一工作台1和第二工作台6之间安装有移动台8，所述移动台8的内部设有置物空腔，所述置物空腔内设有抽气泵85，所述抽气泵85朝外通过抽气管84与吸盘83相连，所述吸盘83安装在所述移动台8的上表面，所述移动台8的底部设有滚轮81，所述移动台8在升降台71顶部的台体73上往复移动，所述台体73的后方延伸有支板75，所述支板75上安装有气缸9，所述气缸9的活塞杆伸缩端与移动台8的后端焊接在一起，所述第一工作台1和第二工作台6上均设有立柱2，所述立柱2上设有打磨装置3。
[0022]为了提高加工双侧磨边的效果，本技术还包括所述台体73上设有滑槽74，所述移动台8底部的滚轮81在所述滑槽74内侧移动；装配后，待加工玻璃被吸附在所述吸盘83上；所述立柱2呈现倒“L”型设置在所述第一工作台1和第二工作台6上；所述打磨装置3包括安装在立柱2上的电动机33，所述电动机33的输出轴朝下、并与旋转轴31相连，所述旋转轴31的底端安装有打磨轮32；装配后，所述第一工作台1和第二工作台6上的打磨轮32的打磨端处与待加工玻璃5的加工端、处于同一水平直线上。
[0023]本实施例的一个具体应用为：本技术主要是运用在玻璃双边加工磨边的过程中，先将升降台下降，在移动台的上方放置待加工玻璃，然后将升降台抬升，使得抬升后的待加工玻璃与打磨轮的加工端面处于同一水平直线上，升降台升降的操作控制为现有技术，通过人工将待加工玻璃安放在吸盘上，打开抽气泵，利用抽气泵、抽气管将吸盘和待加工玻璃中的空气进行吸除，从而使得待加工玻璃能够锁定在吸盘上方，在移动台移动过程中能够定位打磨，移动台的前后移动主要通过升降台的台体后方设置的气缸带动，利用气缸带动活塞杆、活塞杆推动移动台、移动台下方的滚轮在滑槽中移动，使得移动台带动就待加工玻璃前后移动，此时打开打磨装置，通过电动机带动打磨轮转动，从而对待加工玻璃边部进行打磨，利用气缸的一个来回运动即可完成玻璃边部打磨的效果。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃两侧对边同时加工装置，包括第一工作台（1）、第二工作台（6），所述第一工作台（1）和第二工作台（6）之间安装有移动台（8），其特征在于：所述移动台（8）的内部设有置物空腔，所述置物空腔内设有抽气泵（85），所述抽气泵（85）朝外通过抽气管（84）与吸盘（83）相连，所述吸盘（83）安装在所述移动台（8）的上表面，所述移动台（8）的底部设有滚轮（81），所述移动台（8）在升降台（71）顶部的台体（73）上往复移动，所述台体（73）的后方延伸有支板（75），所述支板（75）上安装有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆伸缩端与移动台（8）的后端焊接在一起，所述第一工作台（1）和第二工作台（6）上均设有立柱（2），所述立柱（2）上设有打磨装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃两侧对边同时加工装置，其特征在于，所述台体（73）上设有滑槽（74），所述移动台（8）底部的滚轮（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文忠，郭文煌，
申请(专利权)人：福建省港达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：