一种鞋模表面预处理装置制造方法及图纸

技术编号:28452795 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 21:15
本实用新型专利技术公开了一种鞋模表面预处理装置,其技术方案要点是:包括加工台,所述加工台的下端左右两侧均固定安装有支腿,所述加工台的顶端固定安装有箱体,所述加工台的上端两侧均固定安装有固定架,且固定架设在箱体的两侧,所述固定架的内侧开设有丝孔,所述固定架通过丝孔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端伸入箱体内部固定连接有夹板,所述箱体的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮。通过电机带动齿轮转动,使齿轮下的齿条通过滑板在滑槽内移动,而滑板下端的喷头通过试剂箱,利用加热器加热的除油剂,对夹板内的鞋模表面进行均匀的喷洒,而通过蒸汽可以提高除油剂对油渍的乳化效果,从而提高了除油效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋模表面预处理装置


[0001]本技术涉鞋模除油领域,特别涉及一种鞋模表面预处理装置。

技术介绍

[0002]鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,而鞋模在制作镀层前一般都需要对鞋模表面进行除油,可以提高鞋模的镀层效果。
[0003]然而,现有的除油装置除油不彻底、效果差,还会对鞋模造成化学损伤、刮痕的缺点,且除完油后,油渍难以集中处理,影响后续的镀层进度。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种鞋模表面预处理装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种鞋模表面预处理装置,包括加工台,所述加工台的下端左右两侧均固定安装有支腿,所述加工台的顶端固定安装有箱体,所述加工台的上端两侧均固定安装有固定架,且固定架设在箱体的两侧,所述固定架的内侧开设有丝孔,所述固定架通过丝孔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端伸入箱体内部固定连接有夹板,所述箱体的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮,所述箱体的上端开设有滑槽,且滑槽设在齿轮的正下方,所述箱体通过滑槽滑动连接有齿条,且齿条与齿轮为啮合连接,所述齿条(的下端固定连接有滑板,所述滑板的下端固定连接有通管,所述通管的下端贯穿箱体的顶部固定连接有喷头,所述箱体的顶端拐角处固定安装有试剂箱,所述试剂箱的顶端设有箱口,所述试剂箱的右侧固定安装有加热器,所述试剂箱的下端固定连接有软管,且软管的另一端与通管固定连接,所述箱体的底部固定安装滤板,所述滤板内部设有滤孔,所述加工台的内部开设有斜斗,且斜斗设在滤板的正下方,所述加工台的正面中部插接连接有集油盒,且集油盒设在斜斗的正下方,所述集油盒的正面固定连接有手拉把,所述箱体的正面左端通过铰接组件铰接连接有箱门,所述箱门的正面固定安装有门把。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在箱体两侧安装固定架和丝杆,可以通过夹板对模具进行夹持,通过在箱体的顶部安装电机与齿轮和齿条,可以通过电机带动齿轮使齿条移动,通过在试剂箱上安装加热器,可以对箱体内的除油剂进行加热,增加乳化效果。
[0008]较佳的,所述支腿的下端固定安装有固定脚,所述支腿的对侧固定连接有安装板。
[0009]通过采用上述技术方案,安装固定脚与安装板可以使支腿上端的加工台操作起来更加稳定。
[0010]较佳的,所述箱体的左侧固定连接有蒸汽口。
[0011]通过采用上述技术方案,通过蒸汽口进入蒸汽可以提高除油剂软化效果。
[0012]较佳的,所述箱门的正面设有观察窗。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置观察窗可以对鞋模的处理情况进行观察。
[0014]较佳的,所述齿条的长度为滑槽长度的三分之一。
[0015]通过采用上述技术方案,通过滑槽的长度大于齿条,可以增大移动面积,进而提升下端喷头的喷洒面积。
[0016]较佳的,所述滤板的内部等距离开设有多个大小规格相同的滤孔,且滤孔的孔径为2厘米。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在滤板上开设多个滤孔,可以对模具分泌的油渍进行更好的导流。
[0018]较佳的,所述加工台的内侧开设有插槽,所述集油盒的左右两侧均固定安装有插块,且插块与插槽插接连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置插块与插槽,可以方便对集油盒内的油渍进行集中处理。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、通过电机带动齿轮转动,使齿轮下的齿条通过滑板在滑槽内移动,而滑板下端的喷头通过试剂箱,利用加热器加热的除油剂,对夹板内的鞋模表面进行均匀的喷洒,而通过蒸汽可以提高除油剂对油渍的乳化效果,从而提高了除油效果;
[0022]第二、通过丝杆在固定架上伸缩,使夹板可以将将鞋模夹持住,进行除油,利用滤板与斜斗对油渍进行统一收集进入集油盒中,可以方便对油渍进行集中处理,也可避免影响后续的镀层进度。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的电机的俯视图;
[0025]图3是本技术的滑槽的剖视图;
[0026]图4是本技术的箱门的主视图。
[0027]附图标记:1、固定脚;2、斜斗;3、加工台;4、丝孔;5、丝杆;6、固定架;7、箱体;8、软管;9、加热器;10、试剂箱;11、箱口;12、齿轮;13、电机;14、通管;15、蒸汽口;16、喷头;17、支腿;18、插槽;19、插块;20、手拉把;21、安装板;22、集油盒;23、滑板;24、夹板;25、滤板;26、滤孔;231、滑槽;232、齿条;701、观察窗;702、箱门;703、门把。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参考图1

4,一种鞋模表面预处理装置,包括加工台3,所述加工台3的下端左右两侧均固定安装有支腿17,所述加工台3的顶端固定安装有箱体7,所述加工台3的上端两侧均
固定安装有固定架6,且固定架6设在箱体7的两侧,所述固定架6的内侧开设有丝孔4,所述固定架6通过丝孔4螺纹连接有丝杆5,所述丝杆5的一端伸入箱体7内部固定连接有夹板24,所述箱体7的上端固定安装有电机13,所述电机13的输出轴端部固定安装有齿轮12,所述箱体7的上端开设有滑槽231,且滑槽231设在齿轮12的正下方,所述箱体7通过滑槽231滑动连接有齿条232,且齿条232与齿轮12为啮合连接,所述齿条232的下端固定连接有滑板23,所述滑板23的下端固定连接有通管14,所述通管14的下端贯穿箱体7的顶部固定连接有喷头16,所述箱体7的顶端拐角处固定安装有试剂箱10,试剂箱10内存放有热碱溶液乳化除油,不会对模具产生化学伤害,所述试剂箱10的顶部设有箱口11,所述试剂箱10的右侧固定安装有加热器9,且加热器9的型号为YJH

Q10,所述试剂箱10的下端固定连接有软管8,且软管8的另一端与通管14固定连接,所述箱体7的底部固定安装滤板25,所述滤板25内部设有滤孔26,所述加工台3的内部开设有斜斗2,且斜斗2设在滤板25的正下方,所述加工台3的正面中部插接连接有集油盒22,集油盒22内放置有吸油海绵,且集油盒22设在斜斗2的正下方,所述集油盒22的正面固定连接有手拉把20,所述箱体7的正面左端通过铰接组件铰接连接有箱门702,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋模表面预处理装置,包括加工台(3),其特征在于:所述加工台(3)的下端左右两侧均固定安装有支腿(17),所述加工台(3)的顶端固定安装有箱体(7),所述加工台(3)的上端两侧均固定安装有固定架(6),且固定架(6)设在箱体(7)的两侧,所述固定架(6)的内侧开设有丝孔(4),所述固定架(6)通过丝孔(4)螺纹连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的一端伸入箱体(7)内部固定连接有夹板(24),所述箱体(7)的上端固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴端部固定安装有齿轮(12),所述箱体(7)的上端开设有滑槽(231),且滑槽(231)设在齿轮(12)的正下方,所述箱体(7)通过滑槽(231)滑动连接有齿条(232),且齿条(232)与齿轮(12)为啮合连接,所述齿条(232)的下端固定连接有滑板(23),所述滑板(23)的下端固定连接有通管(14),所述通管(14)的下端贯穿箱体(7)的顶部固定连接有喷头(16),所述箱体(7)的顶端拐角处固定安装有试剂箱(10),所述试剂箱(10)的顶端设有箱口(11),所述试剂箱(10)的右侧固定安装有加热器(9),所述试剂箱(10)的下端固定连接有软管(8),且软管(8)的另一端与通管(14)固定连接,所述箱体(7)的底部固定安装滤板(25),所述滤板(25)内部设有滤孔(26),所述加工台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁长勇
申请(专利权)人:泉州国泰模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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