本实用新型专利技术涉及碳化硅制造技术领域，尤其涉及一种碳化硅制品去毛边装置，包括装置主体和进料驱动装置，所述装置主体上固定设有第二连接块，所述第二连接块上转动连接设有调节臂，所述调节臂的一端转动连接设有打磨头固定装置，所述打磨头固定装置上设有滑槽，所述打磨头固定装置上通过滑槽滑动连接设有打磨头，所述打磨头上可拆卸式连接设有磨砂头，所述打磨头和所述打磨头固定装置之间固定设有第一弹簧，所述调节臂上开设有沉槽，所述沉槽上滑动连接设有滑块，所述滑块上转动连接设有连接杆，该装置设计合理结构简单，极大的提高了装置的实用性，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅制品去毛边装置
[0001]本技术涉及碳化硅制造
，尤其涉及一种碳化硅制品去毛边装置。
技术介绍
[0002]金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，比如莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，目前的碳化硅管状制品在生产完成后需要进行去毛边，但是目前的去毛边装置存在调节繁琐且实用性差的缺点，为此我们提出一种碳化硅制品去毛边装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性差的缺点，而提出的一种碳化硅制品去毛边装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种碳化硅制品去毛边装置，包括装置主体和进料驱动装置，所述装置主体上固定设有第二连接块，所述第二连接块上转动连接设有调节臂，所述调节臂的一端转动连接设有打磨头固定装置，所述打磨头固定装置上设有滑槽，所述打磨头固定装置上通过滑槽滑动连接设有打磨头，所述打磨头上可拆卸式连接设有磨砂头，所述打磨头和所述打磨头固定装置之间固定设有第一弹簧，所述调节臂上开设有沉槽，所述沉槽上滑动连接设有滑块，所述滑块上转动连接设有连接杆，所述调节臂上的一侧固定设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有伸缩杆，所述打磨头固定装置上固定设有第一连接块，所述伸缩杆的一端与所述第一连接块转动连接，所述装置主体内设有伺服电机和轴承，所述伺服电机的输出端设有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接设有螺纹管套，所述螺纹管套与所述连接杆转动连接，所述丝杠的一端与轴承固定连接，所述装置主体的内部固定设有进料驱动装置，所述装置主体上滑动连接设有多个夹紧装置，所述夹紧装置上转动连接设有转轴，所述转轴上设有胶套，所述夹紧装置上设有第二弹簧。
[0006]优选的，所述装置主体的内部固定设有控制模块，所述控制模块通过导线与外部电源电性连接，所述控制模块与所述进料驱动装置、伺服电机和电动气缸均通过导线电性连接在一起。
[0007]优选的，所述夹紧装置为两块完全相同的半圆管，且所述夹紧装置上等距离圆周对称设有多个转轴。
[0008]本技术提出的一种碳化硅制品去毛边装置，有益效果在于：使用时通过进料驱动装置将代加工的毛坯送至加工位置，所述代加工的毛坯不断旋转抬升，通过夹紧装置
对其进行导向避免在加工时偏移，影响加工质量，通过控制模块控制伺服电机，使得螺纹管套在丝杠移动，进而使得连接杆能调节臂的角度，接着通过电动气缸调节打磨固定装置的角度，方便加工不同直径的代加工的毛坯，打磨头与磨砂头可拆卸连接，能根据不同毛坯来选择性的挑选去毛边的打磨目数，极大的提高了装置的实用性，该装置设计合理结构简单，极大的提高了装置的实用性，适合推广。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种碳化硅制品去毛边装置的剖面结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种碳化硅制品去毛边装置的局部剖面结构示意图。
[0011]图中：打磨头1、滑槽2、打磨头固定装置3、第一连接块4、伸缩杆5、电动气缸6、调节臂7、第二连接块8、伺服电机9、装置主体10、磨砂头11、第一弹簧12、沉槽13、连接杆14、滑块15、螺纹管套16、丝杠17、轴承18、进料驱动装置19、胶套20、转轴21、第二弹簧22、夹紧装置23。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1
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2，一种碳化硅制品去毛边装置,包括装置主体10和进料驱动装置19，装置主体10上固定设有第二连接块8，第二连接块8上转动连接设有调节臂7，调节臂7的一端转动连接设有打磨头固定装置3，打磨头固定装置3上设有滑槽2，打磨头固定装置3上通过滑槽2滑动连接设有打磨头1，打磨头1上可拆卸式连接设有磨砂头11，打磨头1和打磨头固定装置3之间固定设有第一弹簧12，调节臂7上开设有沉槽13，沉槽13上滑动连接设有滑块15，滑块15上转动连接设有连接杆14，调节臂7上的一侧固定设有电动气缸6，电动气缸6的输出端设有伸缩杆5，打磨头固定装置3上固定设有第一连接块4，伸缩杆5的一端与第一连接块4转动连接，装置主体10内设有伺服电机9和轴承18，伺服电机9的输出端设有丝杠17，丝杠17上通过螺纹连接设有螺纹管套16，螺纹管套16与连接杆14转动连接，丝杠17的一端与轴承18固定连接，装置主体10的内部固定设有进料驱动装置19，装置主体10上滑动连接设有多个夹紧装置23，夹紧装置23上转动连接设有转轴21，转轴21上设有胶套20，夹紧装置23上设有第二弹簧22。
[0014]装置主体10的内部固定设有控制模块，控制模块通过导线与外部电源电性连接，控制模块与进料驱动装置19、伺服电机9和电动气缸6均通过导线电性连接在一起，夹紧装置23为两块完全相同的半圆管，且夹紧装置23上等距离圆周对称设有多个转轴21。
[0015]使用时通过进料驱动装置19将代加工的毛坯送至加工位置，代加工的毛坯不断旋转抬升，通过夹紧装置23对其进行导向避免在加工时偏移，影响加工质量，通过控制模块控制伺服电机9，使得螺纹管套16在丝杠17移动，进而使得连接杆14能调节臂7的角度，接着通过电动气缸6调节打磨固定装置3的角度，方便加工不同直径的代加工的毛坯，打磨头1与磨砂头11可拆卸连接，能根据不同毛坯来选择性的挑选去毛边的打磨目数，极大的提高了装置的实用性。
[0016]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制品去毛边装置，包括装置主体(10)和进料驱动装置(19)，其特征在于，所述装置主体(10)上固定设有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)上转动连接设有调节臂(7)，所述调节臂(7)的一端转动连接设有打磨头固定装置(3)，所述打磨头固定装置(3)上设有滑槽(2)，所述打磨头固定装置(3)上通过滑槽(2)滑动连接设有打磨头(1)，所述打磨头(1)上可拆卸式连接设有磨砂头(11)，所述打磨头(1)和所述打磨头固定装置(3)之间固定设有第一弹簧(12)，所述调节臂(7)上开设有沉槽(13)，所述沉槽(13)上滑动连接设有滑块(15)，所述滑块(15)上转动连接设有连接杆(14)，所述调节臂(7)上的一侧固定设有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的输出端设有伸缩杆(5)，所述打磨头固定装置(3)上固定设有第一连接块(4)，所述伸缩杆(5)的一端与所述第一连接块(4)转动连接，所述装置主体(10)内设有伺服电机(9)和轴承(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，蔡祗首，杨涛，郭辉，
申请(专利权)人：惠州市中惠宇航半导体新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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