钢铝复合金属履带板成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铝复合金属履带板成型机构，涉及履带板技术领域，包括电机，所述电机上端与电机保护外壳上端内壁固定连接，所述电机下端与一号转动轴上端固定连接，所述一号转动轴下端与一号锥形齿轮固定连接，所述一号锥形齿轮左端与二号锥形齿轮下端啮合，所述二号锥形齿轮左端与固定柱右端固定连接，所述固定柱左端与空心杆滑动连接，所述空心杆左端与一号连接杆右端固定连接，所述一号连接杆下端与支撑杆上端固定连接。该钢铝复合金属履带板成型机构，通过设置二号锥形齿轮的转动，带动上冲压模具对履带板进行冲压成型操作，免去了人工操作，提高了工作效率，通过主动轮间歇性的传输履带板，方便工作人员。方便工作人员。方便工作人员。

【技术实现步骤摘要】
钢铝复合金属履带板成型机构


[0001]本技术涉及履带板
，具体为一种钢铝复合金属履带板成型机构。

技术介绍

[0002]履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中。
[0003]现有技术中，在履带板的制作过程中，冲压成型是大多数履带制作过程中必不可少的一个环节，但是现有的冲压成型机构大多都是人工操作，劳动强度高，生产效率低，使得工作效率比较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢铝复合金属履带板成型机构，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢铝复合金属履带板成型机构，包括电机，所述电机上端与电机保护外壳上端内壁固定连接，所述电机下端与一号转动轴上端固定连接，所述一号转动轴下端与一号锥形齿轮固定连接，所述一号锥形齿轮左端与二号锥形齿轮下端啮合，所述二号锥形齿轮左端与固定柱右端固定连接，所述固定柱左端与空心杆滑动连接，所述空心杆左端与一号连接杆右端固定连接，所述一号连接杆下端与支撑杆上端固定连接，所述支撑杆下端与上冲压模具右上端固定连接，所述上冲压模具上端与滑管下端固定连接，所述滑管上端与固定杆下端滑动连接，所述固定杆上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述固定杆底端设置有挡板，所述滑管右端与一号连接杆左端固定连接。
[0008]优选的，所述一号锥形齿轮右端与三号锥形齿轮下端啮合，所述三号锥形齿轮右端与二号转动轴左端固定连接，所述二号转动轴右端与装置外壳右端内壁转动连接。
[0009]优选的，所述二号转动轴通过皮带与三号转动轴转动连接，所述三号转动轴左端与主动轮右端固定连接。
[0010]优选的，所述主动轮上端与履带板下端活动连接，所述履带板下端与下冲压成型模具上端滑动连接，所述履带板左下端与从动轮上端活动连接。
[0011]优选的，所述滑管左端与二号连接杆右端固定连接，所述二号连接杆左端与限位杆右端滑动连接，所述限位杆左端与装置外壳左端内壁固定连接。
[0012]优选的，所述主动轮只有完整滚轮的一半。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种钢铝复合金属履带板成型机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该钢铝复合金属履带板成型机构，通过设置电机带动一号锥形齿轮和二号锥
形齿轮转动，带动一号连接杆做上下往复运动，进而带动滑管在固定杆上进行上下往复运动来自动对履带板进行冲压成型操作，免去了人工操作，提高了工作效率。
[0016](2)、该钢铝复合金属履带板成型机构，通过设置有三号锥形齿轮，使得可以通过皮带带动主动轮进行转动，进而通过主动轮和从动轮可以间歇性的传输履带板来进行冲压成型操作，方便工作人员，提高了效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术三号锥形齿轮右视结构示意图；
[0019]图3为本技术二号锥形齿轮左视结构示意图。
[0020]图中：1电机、2电机保护外壳、3一号转动轴、4一号锥形齿轮、5二号锥形齿轮、6固定柱、7空心杆、8一号连接杆、9支撑杆、10上冲压模具、11滑管、12固定杆、13装置外壳、14三号锥形齿轮、15二号转动轴、16皮带、17三号转动轴、18主动轮、19履带板、20下冲压成型模具、21从动轮、22挡板、23二号连接杆、24限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢铝复合金属履带板成型机构，包括电机1，电机1上端与电机保护外壳2上端内壁固定连接，电机1下端与一号转动轴3上端固定连接，一号转动轴3下端与一号锥形齿轮4固定连接，一号锥形齿轮4左端与二号锥形齿轮5下端啮合，二号锥形齿轮5左端与固定柱6右端固定连接，固定柱6左端与空心杆7滑动连接，空心杆7左端与一号连接杆8右端固定连接，一号连接杆8下端与支撑杆9上端固定连接，支撑杆9下端与上冲压模具10右上端固定连接，上冲压模具10上端与滑管11下端固定连接，滑管11上端与固定杆12下端滑动连接，固定杆12上端与装置外壳13上端内壁固定连接，固定杆12底端设置有挡板22，滑管11右端与一号连接杆8左端固定连接，滑管11左端与二号连接杆23右端固定连接，二号连接杆23左端与限位杆24右端滑动连接，限位杆24左端与装置外壳13左端内壁固定连接，通过设置电机1带动一号锥形齿轮4和二号锥形齿轮5转动，带动一号连接杆8做上下往复运动，进而带动滑管11在固定杆12上进行上下往复运动来自动对履带板19进行冲压成型操作，免去了人工操作，提高了工作效率，一号锥形齿轮4右端与三号锥形齿轮14下端啮合，三号锥形齿轮14右端与二号转动轴15左端固定连接，二号转动轴15右端与装置外壳13右端内壁转动连接，二号转动轴15通过皮带16与三号转动轴17转动连接，三号转动轴17左端与主动轮18右端固定连接，主动轮18上端与履带板19下端活动连接，主动轮18只有完整滚轮的一半，履带板19下端与下冲压成型模具20上端滑动连接，履带板19左下端与从动轮21上端活动连接，通过设置有三号锥形齿轮14，使得可以通过皮带16带动主动轮18进行转动，进而通过主动轮18和从动轮21可以间歇性的传输履带板19来进行冲压成型操作，方便工作人员，提高了效率。
[0023]工作时(或使用时)，当需要对履带板19进行冲压成型操作时，只需将履带板19放入装置外壳13内的下冲压成型模具20上，启动电机1，带动一号转动轴3进行转动，带动一号锥形齿轮4开始转动，进而带动二号锥形齿轮5进行转动，带动固定柱6进行圆周转动，通过固定柱6在空心杆7中进行滑动，进而可以带动空心杆7进行上下往复运动，进而带动一号连接杆8进行上下往复运动，随后带动滑管11进行上下往复滑动，通过滑管11带动二号连接杆23跟随一起上下往复滑动，进而通过支撑杆9和滑管11的上下往复运动带动上冲压模具10进行上下往复运动对履带板19进行冲压成型操作，同时，一号锥形齿轮4也会带动三号锥形齿轮14开始转动，进而带动二号转动轴15进行转动，通过皮带16带动三号转动轴17开始转动，进而带动主动轮18开始转动，当主动轮18开始与履带板19下端接触时，便会推动履带板19向左移动，此时固定柱6的位置会在圆周的上下分的二分之一处，继续转动后，固定柱6便会向上半圆进行运动间接带动上冲压模具10向上运动，同时主动轮18也会推动履带板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铝复合金属履带板成型机构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)上端与电机保护外壳(2)上端内壁固定连接，所述电机(1)下端与一号转动轴(3)上端固定连接，所述一号转动轴(3)下端与一号锥形齿轮(4)固定连接，所述一号锥形齿轮(4)左端与二号锥形齿轮(5)下端啮合，所述二号锥形齿轮(5)左端与固定柱(6)右端固定连接，所述固定柱(6)左端与空心杆(7)滑动连接，所述空心杆(7)左端与一号连接杆(8)右端固定连接，所述一号连接杆(8)下端与支撑杆(9)上端固定连接，所述支撑杆(9)下端与上冲压模具(10)右上端固定连接，所述上冲压模具(10)上端与滑管(11)下端固定连接，所述滑管(11)上端与固定杆(12)下端滑动连接，所述固定杆(12)上端与装置外壳(13)上端内壁固定连接，所述固定杆(12)底端设置有挡板(22)，所述滑管(11)右端与一号连接杆(8)左端固定连接。2.根据权利要求1所述的钢铝复合金属履带板成型机构，其特征在于：所述一号锥形齿轮(4)右端与三号锥形齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：童基红，
申请(专利权)人：杭州华峰金属拉丝有限公司，
类型：新型
国别省市：