本实用新型专利技术公开了一种钢结构制造用钢板表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且四个支柱顶部外壁固定有固定箱，两个所述固定箱相对一侧外壁和正面外壁均开合有开口。本实用新型专利技术四个第一电动滑轨带动两个固定箱相对运行，将钢板的两侧裁切边收入固定箱内，双输出轴电机和电机同时运行带动多个第一打磨盘和多个第二打磨盘对钢板进行打磨，实现了同时打磨钢板两侧裁切边及裁切边附近顶部外壁和底部外壁的效果，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制造用钢板表面打磨装置
[0001]本技术涉及钢板
，尤其涉及一种钢结构制造用钢板表面打磨装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，目前钢板在裁切完毕后，裁切边的一边、裁切边附近顶部外壁和裁切边附近底部外壁，这三边都会出现毛刺，一般操作人员需要一次只能够打磨一边，比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢结构制造用钢板表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且四个支柱顶部外壁固定有固定箱，两个所述固定箱相对一侧外壁和正面外壁均开合有开口，且固定箱顶部内壁和底部内壁均开设有等距离分布的第一圆口，所述第一圆口的内壁通过轴承固定有第一转轴，且两个第一转轴相对一端均固定有第一打磨盘，两个所述第一转轴远离第一打磨盘的一端外壁均套接有第一皮带轮，且固定箱的背面外壁固定有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出轴一端均套接有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮的外壁套接有同一个第一皮带，所述固定箱远离开口的一侧外壁开设有等距离分布的第二圆口，且第二圆口的内壁通过轴承固定有第二转轴，所述第二转轴靠近开口的一端固定有第二打磨盘，且第二转轴远离开口的一端外壁套接有第三皮带轮，所述固定箱靠近双输出轴电机的一侧外壁固定有电机，且电机的输出轴套接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外壁套接有第二皮带，所述底板的顶部外壁中部固定有固定柱，且固定柱顶部外壁固定有夹持部件。
[0006]优选的，所述夹持部件包括C形板，且C形板与固定柱固定连接，所述C形板的顶部内壁和底部内壁均固定有第二电动滑轨，且两个第二电动滑轨的滑动件相对一侧外壁均固定有连接板，两个连接板相对一侧外壁均固定有气缸，且两个气缸的活塞杆一端均固定有夹板。
[0007]优选的，所述C形板位于两个固定箱之间，且第二打磨盘位于两个第一打磨盘之间。
[0008]优选的，所述安置板的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板的顶部外壁形成滚动配合。
[0009]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带形成传动配合，且第三皮带
轮与第四皮带轮通过第二皮带形成传动配合。
[0010]优选的，所述双输出轴电机和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本钢结构制造用钢板表面打磨装置，将钢板放置于两个夹板之间，两个气缸运行即可带动两个夹板对钢板进行夹紧，实现便于固定的效果，然后四个第一电动滑轨带动两个固定箱相对运行，将钢板的两侧裁切边收入固定箱内，让钢板裁切边的顶部外壁和底部外壁与两个第一打磨盘接触，让钢板裁切边与第二打磨盘接触，双输出轴电机和电机同时运行带动多个第一打磨盘和多个第二打磨盘对钢板进行打磨，且两个第二电动滑轨可带动钢板在两个固定箱内来回移动，让钢板与更多的打磨盘接触，让其打磨的更加充分，实现了同时打磨钢板两侧裁切边及裁切边附近顶部外壁和底部外壁的效果，提高了工作效率；
[0013]2、本钢结构制造用钢板表面打磨装置，在安置板的底部外壁设置了两个支撑滚轮，两个支撑滚轮与底板形成滚动配合的同时给予安置板及安置板上方部件一定的支撑力，提高了整个装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置的竖截面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置的固定箱侧视竖截面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种钢结构制造用钢板表面打磨装置的固定箱远离开口的侧视结构示意图。
[0017]图中：1底板、2第一电动滑轨、3安置板、4固定箱、5第一转轴、6第一打磨盘、7第一皮带轮、8双输出轴电机、9第二皮带轮、 10第一皮带、11第二转轴、12第三皮带轮、13电机、14第四皮带轮、15第二皮带、16C形板、17第二电动滑轨、18连接板、19气缸、20夹板、21第二打磨盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种钢结构制造用钢板表面打磨装置，包括底板1，底板1的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的第一电动滑轨2，且两个第一电动滑轨2的滑动件顶部外壁固定有同一个安置板3，安置板3的顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且四个支柱顶部外壁固定有固定箱4，两个固定箱4相对一侧外壁和正面外壁均开合有开口，且固定箱4顶部内壁和底部内壁均开设有等距离分布的第一圆口，第一圆口的内壁通过轴承固定有第一转轴5，且两个第一转轴5 相对一端均固定有第一打磨盘6，两个第一转轴5远离第一打磨盘6 的一端外壁均套接有第一皮带轮7，且固定箱4的背面外壁固定有双输出轴电机8，双输出轴电机8的两个输出轴一端均套接有第二皮带轮9，且第一皮带轮7与第二皮带轮9的外壁套接
有同一个第一皮带 10，固定箱4远离开口的一侧外壁开设有等距离分布的第二圆口，且第二圆口的内壁通过轴承固定有第二转轴11，第二转轴11靠近开口的一端固定有第二打磨盘21，且第二转轴11远离开口的一端外壁套接有第三皮带轮12，固定箱4靠近双输出轴电机8的一侧外壁固定有电机13，且电机13的输出轴套接有第四皮带轮14，第三皮带轮12和第四皮带轮14的外壁套接有第二皮带15，底板1的顶部外壁中部固定有固定柱，且固定柱顶部外壁固定有夹持部件，夹持部件包括 C形板16，且C形板16与固定柱固定连接，C形板16的顶部内壁和底部内壁均固定有第二电动滑轨17，且两个第二电动滑轨17的滑动件相对一侧外壁均固定有连接板18，两个连接板18相对一侧外壁均固定有气缸19，且两个气缸19的活塞杆一端均固定有夹板20，C形板16位于两个固定箱4之间，且第二打磨盘21位于两个第一打磨盘 6之间，安置板3的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板1的顶部外壁形成滚动配合，第一皮带轮7与第二皮带轮9通过第一皮带10形成传动配合，且第三皮带轮12与第四皮带轮 14通过第二皮带15形成传动配合，双输出轴电机8和电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0020]工作原理：使用时，将钢板放置于两个夹板20之间，然后两个气缸19运行带动两个夹板20对钢板进行夹紧，固定完毕后，四个第一电动滑轨2运行带动两个固定箱4相对运行，将钢板的两侧裁切边收入固定箱4内，让钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构制造用钢板表面打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁两侧均固定有两个对称分布的第一电动滑轨(2)，且两个第一电动滑轨(2)的滑动件顶部外壁固定有同一个安置板(3)，所述安置板(3)的顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且四个支柱顶部外壁固定有固定箱(4)，两个所述固定箱(4)相对一侧外壁和正面外壁均开合有开口，且固定箱(4)顶部内壁和底部内壁均开设有等距离分布的第一圆口，所述第一圆口的内壁通过轴承固定有第一转轴(5)，且两个第一转轴(5)相对一端均固定有第一打磨盘(6)，两个所述第一转轴(5)远离第一打磨盘(6)的一端外壁均套接有第一皮带轮(7)，且固定箱(4)的背面外壁固定有双输出轴电机(8)，所述双输出轴电机(8)的两个输出轴一端均套接有第二皮带轮(9)，且第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)的外壁套接有同一个第一皮带(10)，所述固定箱(4)远离开口的一侧外壁开设有等距离分布的第二圆口，且第二圆口的内壁通过轴承固定有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)靠近开口的一端固定有第二打磨盘(21)，且第二转轴(11)远离开口的一端外壁套接有第三皮带轮(12)，所述固定箱(4)靠近双输出轴电机(8)的一侧外壁固定有电机(13)，且电机(13)的输出轴套接有第四皮带轮(14)，所述第三皮带轮(12)和第四皮带轮(14)的外壁套接有第二皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：童科寰，
申请(专利权)人：常德市龙铖钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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