本发明专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种推动式檀香木自动切割装置。本发明专利技术提供一种成本较低、节约工作时间和对木块进行精确切割的推动式檀香木自动切割装置。一种推动式檀香木自动切割装置,包括有:底座,底座上后部设有第一支撑柱;第一电机,第一支撑柱顶部安装有第一电机;切割机构,底座上设有切割机构,推动机构,底座上设有推动机构。本发明专利技术通过将檀香木放置在凹槽块上,第二电机输出轴带动切割片转动,对檀香木进行切割,达到对檀香木的切割作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种推动式檀香木自动切割装置
[0001]本专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种推动式檀香木自动切割装置。
技术介绍
[0002]传统的木块切割是通过切割机手动完成的,在操作的过程中,人们需要将木块固定在某一个位置上,然后操作切割机对木块进行切割,由于是手动操作,在切割时可能无法对木块进行精确切割,并且切割时间长,加大了工作难度,导致效率低下,生产成本增加。
[0003]专利申请CN208697649U,公开日为20190405,公开了一种建筑施工用木块切割装置,包括有箱体、传送机构、滑动机构、伸缩机构和切割机构等;通过将木块放置在箱体上,由滑动机构推动至切割机构中,将木块进行切割,切割完成后的木块通过传送机构送至收集箱中,该装置成本较大,无法满足大多数人的需求。
[0004]为此,我们设计了一种成本较低、节约工作时间和对木块进行精确切割的推动式檀香木自动切割装置。
技术实现思路
[0005]为了克服传统木块切割工作难度大、消耗时间长和无法对木块进行精确切割的缺点,本专利技术的目的是提供一种成本较低、节约工作时间和对木块进行精确切割的推动式檀香木自动切割装置。
[0006]一种推动式檀香木自动切割装置,包括:底座,底座上设有第一支撑柱;第一电机,第一支撑柱顶部安装有第一电机;切割机构,底座上设有切割机构;推动机构,底座上设有推动机构。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,切割机构包括:第二支撑柱,底座上设有第二支撑柱;凹槽块,第二支撑柱顶部设有凹槽块;第一固定柱,凹槽块上部设有第一固定柱;第二电机,第一固定柱顶部安装有第二电机;切割片,第二电机输出轴上设有切割片。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中,推动机构包括:台座,底座上均匀设有四根台座;面板,四根台座顶部之间设有面板;第一滑轨,面板顶部两侧均设有第一滑轨;第一滑块,两个第一滑轨顶部之间滑动式设有第一滑块;支撑板,两个第一滑轨顶部设有支撑板;第二固定柱,第一滑块上部均匀设有三根第二固定柱,第二固定柱与支撑板滑动
式连接;接触块,三根第二固定柱上部之间设有接触块。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有往复机构,底座上设有往复机构,往复机构包括:第三固定柱,底座后壁设有第三固定柱;第一转动轴,第三固定柱上部转动式设有第一转动轴,第一转动轴与第一电机输出轴连接;转动圆盘,第一转动轴上部设有转动圆盘;推动块,第一滑块外壁设有推动块;第四固定柱,推动块底部设有第四固定柱;摆动块,第四固定柱底部设有摆动块,摆动块与转动圆盘滑动式连接。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有自动下料机构,底座上设有自动下料机构,自动下料机构包括:第三支撑柱,底座上设有第三支撑柱;放料盒,第三支撑柱顶部设有放料盒;挡板,放料盒下侧内滑动式设有挡板;滑动柱,挡板下侧两端均设有滑动柱,两个滑动柱均与挡板滑动式连接;第一弹簧,两个滑动柱上均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与滑动柱和挡板连接;第二滑轨,凹槽块顶部两侧均设有第二滑轨;固定端,挡板下部两侧均设有固定端;推杆,两侧的固定端均与同侧的第二滑块之间连接有推杆;第二滑块,接触块两侧均设有第二滑块,第二滑轨与第二滑块滑动式连接。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有下压机构,凹槽块上设有下压机构,下压机构包括:第四支撑柱,凹槽块下部均设有第四支撑柱;第三滑块,两个第四支撑柱两侧之间均设有第三滑块;楔形块组,上侧的第四支撑柱顶部和固定端之间设有楔形块组,楔形块组与第三滑块滑动式连接;第二弹簧,两个第三滑块上均绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第四支撑柱和楔形块组连接。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中,还包括有鼓风收集机构,底座上设有鼓风收集机构,鼓风收集机构包括:第五支撑柱,底座上设有第五支撑柱;第二转动轴,凹槽块一侧转动式设有第二转动轴;齿轮,第二转动轴上设有齿轮;风扇,第五支撑柱上部转动式设有风扇;传动组件,风扇与第二转动轴之间连接有传动组件;齿条,第一滑块一侧设有齿条,齿条与齿轮配合。
[0013]有益效果:1、本专利技术通过将檀香木放置在凹槽块上,第二电机输出轴带动切割片转动,对檀香木进行切割,达到对檀香木的切割作用;2、通过面板上第一滑块通过第一滑轨向前推动,从而带动第二固定柱向前运动,进而带动支撑板向前运动,使接触块推动檀香木向前移动,实现推动效果;3、通过转动圆盘带动摆动块随之做前后往复运动,从而带动第四固定柱前后往复运动,进而带动推动块前后往复运动,实现带动第一滑块前后滑动的效果,减少人工控制第一滑块前后滑动的操作;4、通过推杆带动固定端向前运动,固定端与楔形块组配合,楔形块组向下运动,从而带动第四支撑柱向下运动,第二弹簧被挤压,实现下压动作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术切割机构的立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术往复机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术自动下料机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术下压机构的立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术鼓风收集机构的立体结构示意图。
[0021]其中,上述附图包括以下附图标记:1
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底座,2
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第一支撑柱,3
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第一电机,4
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切割机构,41
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第二支撑柱,42
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凹槽块,43
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第一固定柱,44
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第二电机,45
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切割片,5
‑
推动机构,51
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台座,52
‑
面板,53
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第一滑轨,54
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第一滑块,55
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第二固定柱,56
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支撑板,57
‑
接触块,6
‑
往复机构,61
‑
第一转动轴,62
‑
第三固定柱,63
‑
转动圆盘,64
‑
摆动块,65
‑
第四固定柱,66
‑
推动块,7
‑
自动下料机构,71
‑
第三支撑柱,72
‑
放料盒,73
‑
挡板,74
‑
第一弹簧,75
‑
滑动柱,76
‑
固定端,77
‑
推杆,78
‑
第二滑块,79
‑
第二滑轨,8
‑
下压机构,81
‑
第四支撑柱,82
‑
第三滑块,83
‑
第二弹簧,84
‑
楔形块组,9
‑
鼓风收集机构,91
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第五支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推动式檀香木自动切割装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)上设有第一支撑柱(2);第一电机(3),第一支撑柱(2)顶部安装有第一电机(3);切割机构(4),底座(1)上设有切割机构(4);推动机构(5),底座(1)上设有推动机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种推动式檀香木自动切割装置,其特征在于,切割机构(4)包括:第二支撑柱(41),底座(1)上设有第二支撑柱(41);凹槽块(42),第二支撑柱(41)顶部设有凹槽块(42);第一固定柱(43),凹槽块(42)上部设有第一固定柱(43);第二电机(44),第一固定柱(43)顶部安装有第二电机(44);切割片(45),第二电机(44)输出轴上设有切割片(45)。3.按照权利要求2所述的一种推动式檀香木自动切割装置,其特征在于,推动机构(5)包括:台座(51),底座(1)上均匀设有多根台座(51);面板(52),四根台座(51)顶部之间设有面板(52);第一滑轨(53),面板(52)顶部两侧均设有第一滑轨(53);第一滑块(54),两个第一滑轨(53)顶部之间滑动式设有第一滑块(54);支撑板(56),两个第一滑轨(53)顶部设有支撑板(56);第二固定柱(55),第一滑块(54)上部均匀设有多根第二固定柱(55),第二固定柱(55)与支撑板(56)滑动式连接;接触块(57),第二固定柱(55)上部之间设有接触块(57)。4.按照权利要求3所述的一种推动式檀香木自动切割装置,其特征在于,还包括有往复机构(6),底座(1)上设有往复机构(6),往复机构(6)包括:第三固定柱(62),底座(1)后壁设有第三固定柱(62);第一转动轴(61),第三固定柱(62)上部转动式设有第一转动轴(61),第一转动轴(61)与第一电机(3)输出轴连接;转动圆盘(63),第一转动轴(61)上部设有转动圆盘(63);推动块(66),第一滑块(54)外壁设有推动块(66);第四固定柱(65),推动块(66)底部设有第四固定柱(65);摆动块(64),第四固定柱(65)底部设有摆动块(64),摆动块(64)与转动圆盘(63)滑动式连接。5.按照权利要求4所述的一种推动式檀香木自动切割装置,其特征在于,还包括有自动下料机构(7),底座(1)上设有自动下料机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄仙,
申请(专利权)人:黄仙,
类型:发明
国别省市:
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