一种数控机床高速移动导轨滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床高速移动导轨滑块，包括滑轨，所述滑轨的上方左右两侧均安装有滑动机构，两个所述滑块均与滑轨滑动卡接，所述滑块的下方右侧开设有开槽，所述开槽的内侧设有滚轮，所述滚轮通过销轴与支架转动相连，所述支架的左端固接在开槽的左侧中间表面。该数控机床高速移动导轨滑块，通过滑轨、滑块、开槽、滚轮、销轴、支架和滑槽之间的配合，使两侧的滑块在滑轨上前后滑动，滚轮通过销轴在支架上转动，使滚轮在滑轨上的滑槽内前后滚动，使滑块滑动更加稳定，同时滚动摩擦降低了滑块与滑轨之间的摩擦力，解决了该导轨滑块仍存在滑块与滑轨之间摩擦阻力较大，且稳定性低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床高速移动导轨滑块


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床高速移动导轨滑块。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置且数控机床在高速移动时需要用到导轨滑块。
[0003]例如申请号为CN201820820334.7的一种数控机床高速移动导轨滑块，包括导轨滑块底座和移动固定板，所述移动固定板设置在导轨滑块底座外侧，所述导轨滑块底座两侧面壁设置有导槽，虽然该导轨滑块降低移动固定板与导轨滑块底座之间的摩擦，提高滑块运动速率，但是该导轨滑块仍存在滑块与滑轨之间摩擦阻力较大，且稳定性低的问题，同时存在该导轨滑块在与导轨分离时，需要从一端拆卸，若导轨较长，拆卸速度慢，效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床高速移动导轨滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的该导轨滑块仍存在滑块与滑轨之间摩擦阻力较大，且稳定性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床高速移动导轨滑块，包括滑轨，所述滑轨的上方左右两侧均安装有滑动机构；
[0006]所述滑动机构包括滑块、开槽、滚轮、销轴、支架和滑槽；
[0007]两个所述滑块均与滑轨滑动卡接，所述滑块的下方右侧开设有开槽，所述开槽的内侧设有滚轮，所述滚轮通过销轴与支架转动相连，所述支架的左端固接在开槽的左侧中间表面，所述滚轮的右侧外壁与滑槽的内表面滑动卡接，所述滑槽开设在滑轨的上方左侧内壁。使滑块滑动更加稳定，同时滚动摩擦降低了滑块与滑轨之间的摩擦力。
[0008]优选的，所述滑块、开槽、滚轮、销轴、支架和滑槽均以滑轨的中线为中心呈左右两侧对称分布。使滑块在滑轨上滑动更加稳定。
[0009]优选的，两个所述滑块均与滑轨构成滑动结构。两个滑块在滑轨上前后滑动。
[0010]优选的，所述滑轨的上方设有安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔。安装板通过四角的安装孔便于与外界物件连接安装。
[0011]优选的，两个所述滑块的上方均安装有转动机构；
[0012]所述转动机构包括转轴、把手、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、支撑板、竖块、凹槽和顶块；
[0013]所述转轴的下方外壁固接有把手，所述转轴的上方通过内部轴承与安装板转动相连，所述转轴的中间外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的右端中间固接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均通过内部轴承与支撑板转动相连，所述支撑板的后端均固接在安装板的下方左右两侧内壁，所述螺纹杆的右侧外壁螺纹连接
有竖块，所述竖块的中间开设有凹槽，所述凹槽的左侧内表面间隙配合有顶块，所述顶块的后端固接在安装板的下方左侧内壁，所述竖块的底端固接有滑块。滑块向外侧移动与滑轨分离拆卸，快速拆卸，提高工作效率。
[0014]优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。增大转动摩擦。
[0015]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮垂直设置。使螺纹杆转动稳定。
[0016]优选的，所述凹槽与顶块之间的间隙距离为0.1
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0.2mm。使滑块左右移动稳定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控机床高速移动导轨滑块，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0018]通过滑轨、滑块、开槽、滚轮、销轴、支架和滑槽之间的配合，使两侧的滑块在滑轨上前后滑动，滚轮通过销轴在支架上转动，使滚轮在滑轨上的滑槽内前后滚动，使滑块滑动更加稳定，同时滚动摩擦降低了滑块与滑轨之间的摩擦力，解决了该导轨滑块仍存在滑块与滑轨之间摩擦阻力较大，且稳定性低的问题。
[0019]通过滑轨、滑动机构、转轴、把手、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、支撑板、竖块、凹槽和顶块之间的配合，转动把手使转轴通过内部轴承在安装板内转动，转轴带动第一齿轮转动，且通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动螺纹杆通过两侧的内部轴承在两侧的支撑板内转动，螺纹杆转动使竖块上的凹槽在顶块的外壁向外侧移动使滑块向外侧移动与滑轨分离拆卸，快速拆卸，提高工作效率，解决了该导轨滑块在与导轨分离时，需要从一端拆卸，若导轨较长，拆卸速度慢，效率低的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆的结构示意图；
[0022]图3为图1中竖块、凹槽和顶块的结构示意图；
[0023]图4为图1中滚轮、销轴和支架的结构示意图。
[0024]图中：1、滑轨，2、安装板，3、安装孔，4、滑动机构，401、滑块，402、开槽，403、滚轮，404、销轴，405、支架，406、滑槽，5、转动机构，501、转轴，502、把手，503、第一齿轮，504、第二齿轮，505、螺纹杆，506、支撑板，507、竖块，508、凹槽，509、顶块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床高速移动导轨滑块，包括滑轨1，滑轨1的上方左右两侧均安装有滑动机构4，滑动机构 4包括滑块401、开槽402、滚轮403、销轴404、支架405和滑槽406，两个滑块401均与滑轨1滑动卡接，两侧的滑块401在滑轨1上前后滑动，滑块 401的下方右侧开设有开槽402，开槽402的内侧设有滚轮403，滚轮403通过销轴404与支架405转动相连，滚轮403通过销轴404在支架405上转动，支架405的左端固接在开槽402的左侧中间表面，滚轮403的右侧外壁与滑槽406的内表面滑动卡接，滑槽
406开设在滑轨1的上方左侧内壁，滑块401 在滑轨1上前后滑动使滚轮403在滑轨1上的滑槽406内前后滚动，使滑块 401滑动更加稳定，同时滚动摩擦降低了滑块401与滑轨1之间的摩擦力，滑块401、开槽402、滚轮403、销轴404、支架405和滑槽406均以滑轨1的中线为中心呈左右两侧对称分布，使滑块401在滑轨1上滑动更加稳定，两个滑块401均与滑轨1构成滑动结构，两个滑块401在滑轨1上前后滑动。
[0027]滑轨1的上方设有安装板2，安装板2的四角均开设有安装孔3，安装板 2通过四角的安装孔3便于与外界物件连接安装。
[0028]两个滑块401的上方均安装有转动机构5，转动机构5包括转轴501、把手502、第一齿轮503、第二齿轮504、螺纹杆505、支撑板506、竖块507、凹槽508和顶块509，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床高速移动导轨滑块，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的上方左右两侧均安装有滑动机构(4)；所述滑动机构(4)包括滑块(401)、开槽(402)、滚轮(403)、销轴(404)、支架(405)和滑槽(406)；两个所述滑块(401)均与滑轨(1)滑动卡接，所述滑块(401)的下方右侧开设有开槽(402)，所述开槽(402)的内侧设有滚轮(403)，所述滚轮(403)通过销轴(404)与支架(405)转动相连，所述支架(405)的左端固接在开槽(402)的左侧中间表面，所述滚轮(403)的右侧外壁与滑槽(406)的内表面滑动卡接，所述滑槽(406)开设在滑轨(1)的上方左侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种数控机床高速移动导轨滑块，其特征在于：所述滑块(401)、开槽(402)、滚轮(403)、销轴(404)、支架(405)和滑槽(406)均以滑轨(1)的中线为中心呈左右两侧对称分布。3.根据权利要求1所述的一种数控机床高速移动导轨滑块，其特征在于：两个所述滑块(401)均与滑轨(1)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种数控机床高速移动导轨滑块，其特征在于：所述滑轨(1)的上方设有安装板(2)，所述安装板(2)的四角均开设有安装孔(3)。5.根据权利要求1所述的一种数控机床高速移动导轨滑块，其特征在于：两个所述滑块(401)的上方均安装有转动机构(5)；所述转动机构(5)包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显远，胡文涛，胡显兴，方海涛，王必禄，邱庆华，
申请(专利权)人：丽水恒远轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：