一种锻造用封闭冷却塔制造技术

本实用新型专利技术属于冷却塔技术领域，尤其是一种锻造用封闭冷却塔，针对现有的汽蚀产生的金属废渣不便于清理，从而导致降低散热效率且回流管易堵塞的问题，现提出如下方案，其包括散热壳体，所述散热壳体的底部固定安装有支撑架，散热壳体内固定安装有过滤网，散热壳体的底部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆，散热壳体的底部固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，第一转杆位于散热壳体内的一端固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电炉本体，电炉本体的一侧开设有出料口，本实用新型专利技术能够方便清理由于汽蚀产生的金属废渣，提高散热效率，结构简单，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用封闭冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，尤其涉及一种锻造用封闭冷却塔。

技术介绍

[0002]在中频炉中，电炉线圈、磁轭、水冷电缆和电源柜等承载大电流的元件都需要水冷系统进行冷却，水冷系统是中频炉装置中的关键系统，是保障设备正常工作、安全运行的重要组成部分。
[0003]公开号CN210305623U的专利文件中公开了一种锻造用封闭冷却塔，公开了包括：支撑架，所述支撑架内壁的底部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有穿过支撑架的散热叶，所述水箱的两侧均固定连通有水泵，所述水泵的输出端固定连通有洒水管，所述支撑架的顶部固定安装有散热壳体，所述洒水管的顶部穿入散热壳体并固定连通有喷头。
[0004]但是上述的专利文件不便于清理散热壳体内壁汽蚀产生的金属废渣，从而导致降低散热效率且回流管易堵塞，为此我们提出了一种锻造用封闭冷却塔用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决由于汽蚀产生的金属废渣不便于清理，从而导致降低散热效率且回流管易堵塞的缺点，而提出的一种锻造用封闭冷却塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锻造用封闭冷却塔，包括散热壳体，所述散热壳体的底部固定安装有支撑架，散热壳体内固定安装有过滤网，散热壳体的底部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆，散热壳体的底部固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，第一转杆位于散热壳体内的一端固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电炉本体，电炉本体的一侧开设有出料口，散热壳体的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有进料管，进料管与电炉本体固定连通，进料管位于散热壳体内的外侧固定安装有对称的两个连接杆，两个连接杆的外侧均固定连接有刮板，两个刮板与散热壳体的内壁滑动连接，散热壳体的顶部开设有对称的两个第三通孔，两个第三通孔内均固定安装有排气管，两个排气管的内壁均固定安装有支撑杆，两个支撑杆上均开设有第四通孔，两个第四通孔内均转动安装有第二转杆，两个第二转杆的一端外侧均固定安装有对称的两个扇叶，支撑架上固定安装有水箱，水箱的顶部开设有进水口，散热壳体的底部开设有对称的两个第一安装孔，两个第一安装孔内均固定安装有回流管，两个回流管均与水箱固定连通，散热壳体的底部与过滤网上均开设有对称的两个第二安装孔，两个第二安装孔内均固定安装有U型管，两个U型管位于散热壳体内的外侧均固定连通有多个喷头，水箱的底部内壁固定安装有对称的两个水泵，水箱的两侧均开设有第五通孔，两个水泵的输出口分别与两个U型管的一端固定连通。
[0008]优选的，两个第二转杆的一端均固定安装有第二齿轮，第二通孔的内壁开设有对称的安装孔，两个安装孔分别与两个排气管相通，进料管位于两个安装孔的外侧固定套设
有第一齿轮，第一齿轮与两个第二齿轮啮合。
[0009]优选的，所述第一转杆位于散热壳体内的外侧固定连接有矩形杆，矩形杆的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有滚轴，滚轴的外侧与过滤网的顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述散热壳体的底部内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆的外侧固定连接，两个支撑杆的顶部均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与两个第二转杆的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述进料管的外侧固定安装有对称的两个滑块，第二通孔的内壁开设有环形槽，两个滑块与环形槽相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本方案可以通过开启电机，进而第一转杆带动安装板旋转，电炉本体带动进料管旋转，两个连接杆分别带动两个刮板转动，从而两个刮板可以处理散热壳体内壁的金属废渣。
[0014]2、本方案可以通过通过开启电机，进而电机带动矩形杆旋转，矩形杆带动滚轴在过滤网的表面旋转，进而滚轴可以使过滤网产生震动，从而可以提高水流的流速。
[0015]本技术能够方便清理由于汽蚀产生的金属废渣，提高散热效率，结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锻造用封闭冷却塔的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种锻造用封闭冷却塔图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种锻造用封闭冷却塔图2中B部分放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种锻造用封闭冷却塔俯视的结构示意图。
[0020]图中：1散热壳体、2支撑架、3过滤网、4电机、5第一转杆、6安装板、7电炉本体、8进料管、9出料口、10连接杆、11刮板、12排气管、13支撑杆、14第二转杆、15扇叶、16第一齿轮、17第二齿轮、18滑块、19矩形杆、20滚轴、21水箱、22水泵、23U型管、24喷头、25回流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
4，一种锻造用封闭冷却塔，包括散热壳体1，散热壳体1的底部固定安装有支撑架2，散热壳体1内固定安装有过滤网3，散热壳体1的底部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆5，散热壳体1的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴与第一转杆5的一端固定连接，第一转杆5位于散热壳体1内的一端固定安装有安装板6，安装板6的顶部固定安装有电炉本体7，电炉本体7的一侧开设有出料口9，散热壳体1的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有进料管8，进料管8与电炉本体7固定连通，进料管8位于散热壳体1内的外侧固定安装有对称的两个连接杆10，两个连接杆10的外侧均固定连接有刮板11，两个刮板11与散热壳体1的内壁滑动连接，散热壳体1的顶部开设有对称的两个第三通孔，两个第三通孔内均固定安装有排气管12，两个排气管12的内壁均固定安装有支撑杆13，两个
支撑杆13上均开设有第四通孔，两个第四通孔内均转动安装有第二转杆14，两个第二转杆14的一端外侧均固定安装有对称的两个扇叶15，支撑架2上固定安装有水箱21，水箱21的顶部开设有进水口，散热壳体1的底部开设有对称的两个第一安装孔，两个第一安装孔内均固定安装有回流管25，两个回流管25均与水箱21固定连通，散热壳体1的底部与过滤网3上均开设有对称的两个第二安装孔，两个第二安装孔内均固定安装有U型管23，两个U型管23位于散热壳体1内的外侧均固定连通有多个喷头24，水箱21的底部内壁固定安装有对称的两个水泵22，水箱21的两侧均开设有第五通孔，两个水泵22的输出口分别与两个U型管23的一端固定连通。
[0024]本实施例中，两个第二转杆14的一端均固定安装有第二齿轮17，第二通孔的内壁开设有对称的安装孔，两个安装孔分别与两个排气管12相通，进料管8位于两个安装孔的外侧固定套设有第一齿轮16，第一齿轮16与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用封闭冷却塔，包括散热壳体(1)，其特征在于，所述散热壳体(1)的底部固定安装有支撑架(2)，散热壳体(1)内固定安装有过滤网(3)，散热壳体(1)的底部开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转杆(5)，散热壳体(1)的底部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴与第一转杆(5)的一端固定连接，第一转杆(5)位于散热壳体(1)内的一端固定安装有安装板(6)，安装板(6)的顶部固定安装有电炉本体(7)，电炉本体(7)的一侧开设有出料口(9)，散热壳体(1)的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有进料管(8)，进料管(8)与电炉本体(7)固定连通，进料管(8)位于散热壳体(1)内的外侧固定安装有对称的两个连接杆(10)，两个连接杆(10)的外侧均固定连接有刮板(11)，两个刮板(11)与散热壳体(1)的内壁滑动连接，散热壳体(1)的顶部开设有对称的两个第三通孔，两个第三通孔内均固定安装有排气管(12)，两个排气管(12)的内壁均固定安装有支撑杆(13)，两个支撑杆(13)上均开设有第四通孔，两个第四通孔内均转动安装有第二转杆(14)，两个第二转杆(14)的一端外侧均固定安装有对称的两个扇叶(15)，支撑架(2)上固定安装有水箱(21)，水箱(21)的顶部开设有进水口，散热壳体(1)的底部开设有对称的两个第一安装孔，两个第一安装孔内均固定安装有回流管(25)，两个回流管(25)均与水箱(21)固定连通，散热壳体(1)的底部与过滤网(3)上均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅豪，
申请(专利权)人：重庆禄裕新能源汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：