一种冷气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷气机，冷气机机体的上端转动连接有冷气管，冷气管与冷气机机体内的冷气口连通，冷气管包括管体、管体下端固定套接有轴承，轴承的中部周向开设有限位槽，冷气机机体的上板开设有冷气通孔，上板上端面沿着冷气通孔外一圈开设有安装槽，安装槽的周壁上设有限位沿，管体套接于冷气通孔上，与冷气口连通，轴承安装于安装槽内，轴承的限位槽内匹配卡接有限位沿。本实用新型专利技术提供的一种冷气机，可实现改变冷气口的出口方向。可实现改变冷气口的出口方向。可实现改变冷气口的出口方向。

【技术实现步骤摘要】
一种冷气机


[0001]本技术涉及一种冷气机。

技术介绍

[0002]冷气机，全称蒸发式冷风机，又称冷风机、水冷空调、工业空调、负压风机、水帘冷却机、节能环保空调、水空调、空调扇。
[0003]现有的冷气机的上端一般设有散热口和冷风排口，但是冷风排口的排管是固定的，即冷风排口的冷风排出方向也是固定的，因此，当无法用于特定场合，如需要改变冷风排出方向的场合。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种冷气机。
[0005]本技术的技术方案为：一种冷气机，包括冷气机机体，所述冷气机机体的上端转动连接有冷气管，所述冷气管与冷气机机体内的冷气口连通，所述冷气管包括管体、管体下端固定套接有轴承，所述轴承的中部周向开设有限位槽，所述冷气机机体的上板开设有冷气通孔，所述上板上端面沿着冷气通孔外一圈开设有安装槽，所述安装槽的周壁上设有限位沿，所述管体套接于所述冷气通孔上，与所述冷气口连通，所述轴承安装于所述安装槽内，轴承的限位槽内匹配卡接有所述限位沿。
[0006]优选地，所述管体的下端还固定套接有装饰板。
[0007]优选地，所述装饰板盖设于所述轴承上方。
[0008]优选地，所述装饰板的下端带有边沿，其边沿嵌设于所述安装槽内。
[0009]优选地，所述冷气管与所述装饰板通过强力胶连接。
[0010]优选地，所述冷气管与所述轴承通过强力胶连接。
[0011]优选地，所述轴承横截面为圆形。
[0012]优选地，所述装饰板的横截面为圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种冷气机，由于圆形轴承的存在，冷气管可以随意转动，实现冷气出口方向的转动，可用于需要改变冷风排出方向的特殊场合，本装饰板的存在兼顾了外形了美观大方。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构分解图。
[0016]图3为图1中的A部放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0018]如图1至图3所示，一种冷气机，包括冷气机机体1。
[0019]本冷气机机体1的上端转动连接有冷气管2，冷气管2与冷气机机体1内的冷气口连通，冷气管2包括管体21、管体21下端固定套接有轴承23，轴承23的中部周向开设有限位槽。本管体21的下端还固定套接有装饰板22。装饰板22盖设于轴承23上方。装饰板22的下端带有边沿，其边沿嵌设于安装槽3内。
[0020]轴承23横截面为圆形。装饰板22的横截面为圆形。
[0021]本冷气机机体1的上板开设有冷气通孔5，上板上端面沿着冷气通孔5外一圈开设有安装槽3，安装槽3的周壁上设有限位沿4，管体21套接于冷气通孔5上，与冷气口连通，轴承23安装于安装槽3内，轴承23的限位槽内匹配卡接有限位沿4。
[0022]本冷气管2与装饰板22通过强力胶连接。冷气管2与轴承23通过强力胶连接。
[0023]上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷气机，包括冷气机机体，其特征在于：所述冷气机机体的上端转动连接有冷气管，所述冷气管与冷气机机体内的冷气口连通，所述冷气管包括管体、管体下端固定套接有轴承，所述轴承的中部周向开设有限位槽，所述冷气机机体的上板开设有冷气通孔，所述上板上端面沿着冷气通孔外一圈开设有安装槽，所述安装槽的周壁上设有限位沿，所述管体套接于所述冷气通孔上，与所述冷气口连通，所述轴承安装于所述安装槽内，轴承的限位槽内匹配卡接有所述限位沿。2.根据权利要求1所述的一种冷气机，其特征在于：所述管体的下端还固定套接有装饰板。3.根据权利要求2所述的一种冷气机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程钟庆，陈勇，
申请(专利权)人：湖南丰乐印务有限公司，
类型：新型
国别省市：