本实用新型专利技术提供一种修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置。所述修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置包括工作箱，顶盖，所述顶盖固定安装在所述工作箱的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述工作箱的一侧外壁上；压力泵，所述压力泵固定安装在所述固定板的顶部；压力管，所述压力管固定安装在所述压力泵的出口上，且所述压力管的另一端与所述顶盖的顶部内壁固定连接；进料斗，所述进料斗固定安装在所述顶盖的顶部；固定框，所述固定框固定安装在所述工作箱的内壁上。本实用新型专利技术提供的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置具有操作简单、拆卸快速、清理便捷的优点。清理便捷的优点。清理便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置
[0001]本技术涉及凝胶生产
，尤其涉及一种修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置。
技术介绍
[0002]溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，这样一种特殊的分散体系称作凝胶，没有流动性，内部常含有大量液体，可分为弹性凝胶和脆性凝胶，弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等，脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。
[0003]现今，在凝胶的制作过程中，一般需要将凝胶原料进行反渗透膜浓缩作业，一般在进行反渗透膜浓缩作业时，都是将凝胶原料放置到一个工作箱内，随后通过控制工作箱内的压力对凝胶进行反渗透膜浓缩作业，然而在对凝胶反渗透膜浓缩作业完成后，一般都是直接将凝胶通过管道运输出工作箱内，然而由于工作箱工作时需要密封状态，不易进行拆卸，这样就导致一些凝胶原料依然在工作箱内，或附着在工作箱的内壁上，或附着在反渗透膜板上，这样就会对工作箱内的工作环境造成污染，且容易使反渗透膜板堵塞，对下次的反渗透膜浓缩作业造成影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单、拆卸快速、清理便捷的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置包括：工作箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述工作箱的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述工作箱的一侧外壁上；压力泵，所述压力泵固定安装在所述固定板的顶部；压力管，所述压力管固定安装在所述压力泵的出口上，且所述压力管的另一端与所述顶盖的顶部内壁固定连接；进料斗，所述进料斗固定安装在所述顶盖的顶部；固定框，所述固定框固定安装在所述工作箱的内壁上；放置槽，所述放置槽开设在所述固定框的内壁上；反渗透膜板，所述反渗透膜板滑动安装在所述放置槽内；斜角框，所述斜角框设置在所述工作箱内，且所述斜角框的外壁与所述工作箱的内壁相接触；固定块，所述固定块固定安装在所述工作箱的一侧内壁上；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定块的顶部，且所述第一气缸的伸缩轴贯穿所述固定框并与所述斜角框的底部内壁固定连接；凹槽，所述凹槽开设在所述工作箱的一侧外壁上；通槽，所述通槽开设在所述凹槽的一侧内壁上，且所述通槽与所述放置槽相连通；挡板，所述挡板设置在所述凹槽内；多个推杆，多个所述推杆均固定安装在所述挡板的一侧外壁上，多个所述推杆均延伸至所述通槽内；多个推块，多个所述推块分别固定
安装在多个所述推杆远离所述挡板的一端，且多个所述推块远离所述推杆的一侧外壁均与所述反渗透膜板的一侧外壁相接触；第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述工作箱的顶部内壁上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述第二气缸的伸缩轴上；吸管，所述吸管固定安装在所述衔接块上，且所述吸管的底端延伸至所述工作箱内，所述吸管的顶端贯穿所述衔接块并与所述衔接块固定连接；吸收斗，所述吸收斗固定安装在所述吸管的底端；折叠软管，所述折叠软管固定安装在所述吸管的顶端。
[0007]优选的，所述工作箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上设置有第一阀门，所述进料斗上设置有第二阀门。
[0008]优选的，所述吸管上设置有第三阀门。
[0009]优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有环形密封槽，所述挡板的一侧外壁上固定安装有环形密封圈，所述环形密封槽与所述环形密封圈相适配。
[0010]优选的，所述挡板通过多个螺栓固定安装在所述凹槽内。
[0011]优选的，所述反渗透膜板的一侧外壁上固定安装有拉环，所述拉环延伸至所述通槽内。
[0012]优选的，所述工作箱的底部固定安装有两个支撑架。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置具有如下有益效果：
[0014]通过压力泵、压力管和反渗透膜板对凝胶原料进行渗透浓缩作业并通过吸管和折叠软管对完成渗透的凝胶原料进行吸收，通过第一气缸和斜角框对工作箱的内壁进行清理，这样可以使工作箱内的凝胶更好的吸收，且保证工作箱内壁的洁净，通过挡板和多个螺栓可以快速的对反渗透膜板的拆装，并进行清理操作简单便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的工作箱的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作箱；2、顶盖；3、固定板；4、压力泵；5、压力管；6、进料斗；7、固定框；8、放置槽；9、反渗透膜板；10、斜角框；11、固定块；12、第一气缸；13、凹槽；14、通槽；15、挡板；16、推杆；17、推块；18、第二气缸；19、衔接块；20、吸管； 21、吸收斗；22、折叠软管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2 为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的工作箱的俯视剖视结构示意图。修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置包括：工作箱1；顶盖2，所述顶盖2固定安装在所述工作箱1的顶部；固定板3，所述固定板3固定安装在所述工作箱1的一侧外壁上；压力泵4，所述压力泵4固定安装在所述固定板3的顶部；压力管5，所述压力管5固定安装在所述压力泵4的出口上，且所述压力管5的另一端与所述顶盖2的顶部
内壁固定连接；进料斗6，所述进料斗6固定安装在所述顶盖2的顶部；固定框7，所述固定框7固定安装在所述工作箱1的内壁上；放置槽8，所述放置槽8开设在所述固定框7的内壁上；反渗透膜板9，所述反渗透膜板9滑动安装在所述放置槽8内；斜角框 10，所述斜角框10设置在所述工作箱1内，且所述斜角框10的外壁与所述工作箱1的内壁相接触；固定块11，所述固定块11固定安装在所述工作箱1的一侧内壁上；第一气缸12，所述第一气缸12固定安装在所述固定块11的顶部，且所述第一气缸12的伸缩轴贯穿所述固定框7并与所述斜角框10的底部内壁固定连接；凹槽13，所述凹槽13开设在所述工作箱1的一侧外壁上；通槽14，所述通槽14开设在所述凹槽13的一侧内壁上，且所述通槽14与所述放置槽8相连通；挡板15，所述挡板15设置在所述凹槽13内；多个推杆16，多个所述推杆16均固定安装在所述挡板15的一侧外壁上，多个所述推杆16均延伸至所述通槽14内；多个推块17，多个所述推块17分别固定安装在多个所述推杆16远离所述挡板15的一端，且多个所述推块17远离所述推杆16的一侧外壁均与所述反渗透膜板9的一侧外壁相接触；第二气缸18，所述第二气缸18固定安装在所述工作箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种修复凝胶生产用反渗透膜浓缩装置，其特征在于，包括：工作箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述工作箱的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述工作箱的一侧外壁上；压力泵，所述压力泵固定安装在所述固定板的顶部；压力管，所述压力管固定安装在所述压力泵的出口上，且所述压力管的另一端与所述顶盖的顶部内壁固定连接；进料斗，所述进料斗固定安装在所述顶盖的顶部；固定框，所述固定框固定安装在所述工作箱的内壁上；放置槽，所述放置槽开设在所述固定框的内壁上；反渗透膜板，所述反渗透膜板滑动安装在所述放置槽内；斜角框，所述斜角框设置在所述工作箱内，且所述斜角框的外壁与所述工作箱的内壁相接触；固定块，所述固定块固定安装在所述工作箱的一侧内壁上；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定块的顶部，且所述第一气缸的伸缩轴贯穿所述固定框并与所述斜角框的底部内壁固定连接；凹槽，所述凹槽开设在所述工作箱的一侧外壁上；通槽，所述通槽开设在所述凹槽的一侧内壁上，且所述通槽与所述放置槽相连通；挡板，所述挡板设置在所述凹槽内；多个推杆，多个所述推杆均固定安装在所述挡板的一侧外壁上，多个所述推杆均延伸至所述通槽内；多个推块，多个所述推块分别固定安装在多个所述推杆远离所述挡板的一端，且多个所述推块远离所述推杆的一侧外壁均与所述反渗透膜板的一侧外壁相接触；第二气缸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹赪琛，
申请(专利权)人：南京魔奇康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。