本实用新型专利技术公开了一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，包括机体以及设置在机体前表面的两个压力表，所述机体的前表面安装有前封板，且机体的前表面开设有与前封板相对应的矩形检修口，所述前封板的内侧表面安装有两个基块，且所述基块的内部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部设置有内滑块、弹簧和拉杆，所述拉杆与内滑块固定，所述内滑块的一侧固定有限位卡块；通过设置的基块、内滑槽、内滑块、弹簧、拉杆、限位卡块、限位卡槽、拉块、拉孔和矩形封块，使得前封板的拆装方式可以更加的简便快捷，从而给操作人员对机体的检修带来便利，并提高检修效率。修效率。修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置
[0001]本技术属于PET片材加附属设备
，具体涉及一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]PET仿新抗静电片材是一种在PET片材上涂上抗静电剂的特殊片材，具有良好的抗静电特性，而PET仿新抗静电片材在加工过程中，需要用到多种设备，其中就包括需要用到一种风冷式制冷机来对片材机的滚筒进行冷却降温，这种风冷式制冷机主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、水箱、循环水泵和进出水口等部件组成，是一种高效的冷却装置。
[0003]现有的风冷式制冷机在使用时，当操作人员需要对机体内部件进行检修时，需要将机体前表面的前封板拆下，但由于现有的前封板是通过多个螺栓进行安装的，导致现有前封板的拆装方式较为繁琐，从而给操作人员的检修操作带来不便，为此本技术提出一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风冷式制冷机在使用时，当操作人员需要对机体内部件进行检修时，需要将机体前表面的前封板拆下，但由于现有的前封板是通过多个螺栓进行安装的，导致现有前封板的拆装方式较为繁琐，从而给操作人员的检修操作带来不便问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，包括机体以及设置在机体前表面的两个压力表，所述机体的前表面安装有前封板，且机体的前表面开设有与前封板相对应的矩形检修口，所述前封板的内侧表面安装有两个基块，且所述基块的内部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部设置有内滑块、弹簧和拉杆，所述拉杆与内滑块固定，所述内滑块的一侧固定有限位卡块，所述机体的内壁开设有与限位卡块相对应的限位卡槽，且所述限位卡块的顶端卡在限位卡槽内侧，所述基块的一侧设置有拉块，且拉杆的顶端与拉块固定，所述前封板的表面开设有与拉块相对应的拉孔，且所述拉块的顶端处于拉孔内侧。
[0006]优选的，所述机体的前表面设置有与压力表相对应的环形围挡，且环形围挡为弹性材质构件。
[0007]优选的，所述环形围挡的一侧设有一体式的旋转座，且旋转座与机体旋转连接，所述机体的前表面固定有圆形凸块，且所述旋转座的表面开设有与圆形凸块相对应的卡孔。
[0008]优选的，所述机体的前表面固定有大头旋转杆，且旋转座的底端套设在大头旋转杆表面。
[0009]优选的，所述拉孔的顶端开设有与前封板外侧表面相通的矩形槽，且矩形槽内安装有矩形封块，所述矩形封块的内侧设有一体式的赛块，且赛块与拉孔尺寸相对应，所述赛块的两侧均设有一体式的卡条，且拉孔的两侧内壁均开设有与卡条相对应的条形卡槽。
[0010]优选的，所述机体的内侧安装有两个内挡块，且内挡块的位置与前封板相对应。
[0011]优选的，所述基块的两侧表面均设置有固定块，且固定块通过螺栓固定在前封板的内侧表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的基块、内滑槽、内滑块、弹簧、拉杆、限位卡块、限位卡槽、拉块、拉孔和矩形封块，使得前封板的拆装方式可以更加的简便快捷，从而给操作人员对机体的检修带来便利，并提高检修效率。
[0014]2、通过设置的旋转座、大头旋转杆、圆形凸块和卡孔，使得操作人员需要对压力表表面的灰尘进行清扫时，可将环形围挡直接从压力表的表面旋转移走，致使环形围挡不再对压力表的表面造成任何围挡，从而更便于操作人员对压力表表面的灰尘进行清扫，解决了原装置中环形围挡会阻挡操作人员对灰尘清扫的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术前封板与机体连接处的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中B区域的局部放大图；
[0018]图4为本技术实施例2图1中A区域的局部放大图；
[0019]图中：1、机体；2、旋转座；3、压力表；4、前封板；5、矩形封块；6、内挡块；7、基块；8、内滑槽；9、拉杆；10、拉块；11、拉孔；12、内滑块；13、弹簧；14、限位卡块；15、限位卡槽；16、圆形凸块；17、环形围挡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，包括机体1以及设置在机体1前表面的两个压力表3，机体1的前表面安装有前封板4，且机体1的前表面开设有与前封板4相对应的矩形检修口，前封板4的内侧表面安装有两个基块7，且基块7的内部开设有内滑槽8，内滑槽8的内部设置有内滑块12、弹簧13和拉杆9，弹簧13套设在拉杆9表面，拉杆9与内滑块12焊接固定，内滑块12的一侧焊接有限位卡块14，机体1的内壁开设有与限位卡块14相对应的限位卡槽15，且限位卡块14的顶端卡在限位卡槽15内侧，基块7的一侧设置有拉块10，且拉杆9的顶端与拉块10焊接固定，前封板4的表面开设有与拉块10相对应的拉孔11，且拉块10的顶端处于拉孔11内侧，使得前封板4的拆装方式可以更加的简便快捷。
[0023]本实施例中，优选的，拉孔11的顶端开设有与前封板4外侧表面相通的矩形槽，且矩形槽内安装有矩形封块5，矩形封块5的内侧设有一体式的赛块，且赛块与拉孔11尺寸相对应，赛块的两侧均设有一体式的卡条，矩形封块5、赛块和卡条均为橡胶材质构件，且拉孔
11的两侧内壁均开设有与卡条相对应的条形卡槽，使得日常使用过程中拉孔11可以被矩形封块5封闭。
[0024]本实施例中，优选的，机体1的内侧焊接有两个内挡块6，且内挡块6的位置与前封板4相对应，用于前封板4安装使得阻挡定位。
[0025]本实施例中，优选的，基块7的两侧表面均设置有固定块，且固定块通过螺栓固定在前封板4的内侧表面。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，包括机体1以及设置在机体1前表面的两个压力表3，机体1的前表面安装有前封板4，且机体1的前表面开设有与前封板4相对应的矩形检修口，前封板4的内侧表面安装有两个基块7，且基块7的内部开设有内滑槽8，内滑槽8的内部设置有内滑块12、弹簧13和拉杆9，弹簧13套设在拉杆9表面，拉杆9与内滑块12焊接固定，内滑块12的一侧焊接有限位卡块14，机体1的内壁开设有与限位卡块14相对应的限位卡槽15，且限位卡块14的顶端卡在限位卡槽15内侧，基块7的一侧设置有拉块10，且拉杆9的顶端与拉块10焊接固定，前封板4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，包括机体（1）以及设置在机体（1）前表面的两个压力表（3），所述机体（1）的前表面安装有前封板（4），且机体（1）的前表面开设有与前封板（4）相对应的矩形检修口，其特征在于：所述前封板（4）的内侧表面安装有两个基块（7），且所述基块（7）的内部开设有内滑槽（8），所述内滑槽（8）的内部设置有内滑块（12）、弹簧（13）和拉杆（9），所述拉杆（9）与内滑块（12）固定，所述内滑块（12）的一侧固定有限位卡块（14），所述机体（1）的内壁开设有与限位卡块（14）相对应的限位卡槽（15），且所述限位卡块（14）的顶端卡在限位卡槽（15）内侧，所述基块（7）的一侧设置有拉块（10），且拉杆（9）的顶端与拉块（10）固定，所述前封板（4）的表面开设有与拉块（10）相对应的拉孔（11），且所述拉块（10）的顶端处于拉孔（11）内侧。2.根据权利要求1所述的一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，其特征在于：所述机体（1）的前表面设置有与压力表（3）相对应的环形围挡（17），且环形围挡（17）为弹性材质构件。3.根据权利要求2所述的一种PET仿新抗静电片材加工用冷却装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：程淞，熊家威，黄虹荃，敖开全，文小龙，
申请(专利权)人：重庆齐进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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