一种激光水平仪制造技术

技术编号:28449868 阅读:9 留言:0更新日期:2021-05-15 21:11
本申请涉及测量技术领域,尤其是涉及一种激光水平仪,包括水平仪本体和位于水平仪本体底部的三角支架,三角支架包括座板和固定在座板底部的三条支腿,座板上设有滑杆,滑杆穿设在座板上并沿竖直方向滑动;滑杆沿其轴向设有竖向齿,座板内设有与竖向齿啮合的升降齿轮;升降齿轮上设有旋转轴,旋转轴架设在座板内,旋转轴的一端设有外螺纹,旋转轴上设有旋紧螺母;旋紧螺母与外螺纹以螺纹连接,且旋紧螺母抵在座板的侧壁上。通过旋紧螺母对旋转轴施加预紧力,从而固定住升降齿轮。本申请具有减少因竖向齿下滑而造成测量误差的效果。因竖向齿下滑而造成测量误差的效果。因竖向齿下滑而造成测量误差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光水平仪


[0001]本申请涉及测量
,尤其是涉及一种激光水平仪。

技术介绍

[0002]激光水平仪是将激光器发出的激光束导入望远镜筒内,使其沿视准轴方向射出水平激光束,在望远镜物镜前装配波带板,使水平激光束衍射,经过望远镜调焦,在波带板的调焦范围内,获得明亮而精细的十字型激光光板,从而精确地照准目标。
[0003]现有的激光水平仪包括水平仪本体和其底部的三角支架,使用时,将水平仪本体安装在三角支架上,利用三角支架上的齿轮与竖向齿啮合,将水平仪本体进行升降。升降时,旋转齿轮,将水平仪本体送至需要的高度,停止旋转,利用齿轮与竖向齿之间的摩擦力将水平仪本体固定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为将水平仪本体调整至需要的高度后,停止旋转齿轮,由于齿轮与竖向齿之间存在齿侧间隙,齿轮会因为齿侧间隙略微回转,导致竖向齿跟随齿轮略微下移,造成误差。

技术实现思路

[0005]为了减少因竖向齿下滑而造成测量误差的情况,本申请提供一种激光水平仪。
[0006]本申请提供的一种激光水平仪采用如下的技术方案:
[0007]一种激光水平仪,包括三角支架和固定于三角支架上方的水平仪本体,所述三角支架包括座板和固定在座板底部的三条支腿,所述座板上设有滑杆,所述滑杆穿设在座板上并沿竖直方向滑动;所述滑杆沿其轴向设有竖向齿,所述座板内设有与竖向齿啮合的升降齿轮;所述升降齿轮上设有旋转轴,所述旋转轴穿设在座板内,所述旋转轴的一端设有外螺纹,所述旋转轴上设有旋紧螺母;所述旋紧螺母与外螺纹以螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将水平仪本体上升到一定高度后,需要及时将升降齿轮固定住。具体的,转动旋紧螺母使旋紧螺母抵在座板的侧壁上,继续转动旋紧螺母,旋转轴移动,使升降齿轮抵在座板内的侧壁上。从两个不同的位置将旋转轴固定住,从而将升降齿轮固定,为了减少因竖向齿下滑而造成测量误差的情况。
[0009]可选的,所述座板上设有一对轴孔,所述旋转轴的两端分别穿设在对应的轴孔内,且所述旋转轴的两端均伸出对应的轴孔;每一所述轴孔的内壁上均设有一圈增摩凸纹,所述旋转轴的周向表面且靠近对应轴孔的位置均设有与增摩凸纹对应的增摩凹纹。
[0010]通过采用上述技术方案,在旋转轴停止转动后,利用增摩凸纹和增摩凹纹之间的摩擦力,可以减少旋转轴回转的情况。
[0011]可选的,所述座板内还设有齿轮内腔,所述升降齿轮位于齿轮内腔内。
[0012]通过采用上述技术方案,将升降齿轮放置在齿轮内,可以有效减少灰尘粘到升降齿轮上,减少升降齿轮的磨损,进而减少误差的产生。
[0013]可选的,所述座板的底部设有套管,所述套管竖直设置,所述滑杆套设于套管内。
[0014]通过采用上述技术方案,使用套管套设滑杆,可以使滑杆有确定的轨道,减少滑杆晃动的情况。
[0015]可选的,所述套管的内侧壁上设有导槽,所述导槽从套管的顶部延伸至底部;所述滑杆的周向表面设有与导槽对应的导条。
[0016]通过采用上述技术方案,使导条在导槽内滑动,减少滑杆在滑槽内相对转动的情况。
[0017]可选的,所述水平仪本体的底部设有螺纹孔,所述滑杆的顶部侧壁设有旋紧螺纹;所述水平仪本体通过螺纹孔与旋紧螺纹以螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,将水平仪本体以螺纹连接于三角支架上,使得水平仪本体便于拆卸下来。
[0019]可选的,三条所述支腿关于套管的轴心线等角度设置。
[0020]通过采用上述技术方案,等角度设置的三条支腿可以较为均匀地支撑座板,增加三角支架的稳定性。
[0021]可选的,每条所述支腿与套管之间均设有连接短杆;每一所述连接短杆的一端均固定在套管的周向外表面,每一所述连接短杆的另一端均固定在对应支腿的外侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,连接短杆与套管连接,进一步提高套管的竖直度,减少上下滑动滑杆时套管晃动的情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过旋紧螺母的设置,转动旋紧螺母使旋紧螺母抵在座板的侧壁上,继续转动旋紧螺母,旋转轴移动,使升降齿轮抵在座板内的侧壁上。从两个不同的位置将旋转轴固定住,从而将升降齿轮固定,为了减少因竖向齿下滑而造成测量误差的情况;
[0025]2.通过导条与导槽的设置,使导条在导槽内滑动,减少滑杆在滑槽内相对转动的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的激光水平仪的整体示意图;
[0027]图2是激光水平仪的部分剖视图;
[0028]图3是套管与滑杆的配合关系图;
[0029]图4是座板与旋转轴的爆炸图;
[0030]图5是滑杆与水平仪本体的配合关系图。
[0031]附图标记说明:1、水平仪本体;2、三角支架;3、滑杆;4、旋转轴;11、螺纹孔;21、座板;22、支腿;23、齿轮内腔;24、套管;241、导槽;25、连接短杆;26、轴孔;261、增摩凸纹;27、通孔;31、竖向齿;32、旋紧螺纹;33、导条;41、升降齿轮;42、增摩凹纹;43、外螺纹;44、旋转块;45、旋紧螺母。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种激光水平仪。参照图1,激光水平仪包括三角支架2和固定于三角支架2上方的水平仪本体1。三角支架2包括圆柱状的座板21和固定在座板21底部的
三条支腿22,座板21上设有可在竖直方向滑动的滑杆3,座板21内还设有带动滑杆3升降的升降齿轮41(参照图2)。
[0034]参照图2,座板21的上表面中部开有通孔27,在座板21的底部还设有套管24,套管24的内径小于通孔27的直径,套管24的外径大于通孔27的直径。套管24的顶端固定在座板21的底部,且套管24与通孔27的位置对应,滑杆3穿设在套管24内,滑杆3穿过通孔27并可在套管24内上下滑动。结合图3,套管24的内侧壁上设有一对导槽241,一对导槽241关于套管24的轴心线对称设置,每一导槽241均竖直设置且每一导槽241均从套管24的顶端延伸至套管24的底端。滑杆3的周向表面设有与导槽241对应的导条33,通过导条33在导槽241内滑动,避免滑杆3在套筒内相对转动的情况。
[0035]参照图2,滑杆3沿其轴向的表面设有竖向齿31,竖向齿31从滑杆3的顶端延伸至底端。座板21的内部还设有齿轮内腔23,齿轮内腔23与通孔27相通,升降齿轮41位于齿轮内腔23内,且升降齿轮41的侧壁与齿轮内腔23的侧壁之间有间隙,升降齿轮41上设有旋转轴4。旋转升降齿轮41,通过升降齿轮41与竖向齿31的啮合,可以实现滑杆3的上下移动。
[0036]参照图4,座板21上还设有一对轴孔26,两个轴孔26均水平设置且位于齿轮内腔23的两端,旋转轴4的两端分别穿设在对应的轴孔26内,且旋转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光水平仪,包括三角支架(2)和固定于三角支架(2)上方的水平仪本体(1),其特征在于:所述三角支架(2)包括座板(21)和固定在座板(21)底部的三条支腿(22),所述座板(21)上设有滑杆(3),所述滑杆(3)穿设在座板(21)上并沿竖直方向滑动;所述滑杆(3)沿其轴向设有竖向齿(31),所述座板(21)内设有与竖向齿(31)啮合的升降齿轮(41);所述升降齿轮(41)上设有旋转轴(4),所述旋转轴(4)穿设在座板(21)内,所述旋转轴(4)的一端设有外螺纹(43),所述旋转轴(4)上设有旋紧螺母(45);所述旋紧螺母(45)与外螺纹(43)以螺纹连接。2.根据权利要求1所述的激光水平仪,其特征在于:所述座板(21)上设有一对轴孔(26),所述旋转轴(4)的两端分别穿设在对应的轴孔(26)内,且所述旋转轴(4)的两端均伸出对应的轴孔(26);每一所述轴孔(26)的内壁上均设有一圈增摩凸纹(261),所述旋转轴(4)的周向表面且靠近对应轴孔(26)的位置均设有与增摩凸纹(261)对应的增摩凹纹(42)。3.根据权利要求1所述的激光水平仪,其特征在于:所述座板(21)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张欣星吴卫强陆文明
申请(专利权)人:苏州广德浩建筑工程管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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