六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置制造方法及图纸

技术编号:28449701 阅读:33 留言:0更新日期:2021-05-15 21:11
本实用新型专利技术涉及断路器液压系统技术领域,是一种六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,其包括排气装置、液位监测单元、微控制器模块和报警单元,排气筒上端连通有排气管,排气管上设有排气单元,液位监测单元安装在排气筒底部内侧。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置液位监测单元和排气装置相配合,对六氟化硫高压断路器的液压系统进行及时排气,同时通过环境监测单元采集油管内的压力值和PH值,并将采集到的信号发送至微控制器模块进行判断,若判断出压力值或者PH值异常时,将异常信号发送至报警单元进行报警,从而保证了六氟化硫高压断路器液压系统的稳定性,使电力系统的安全稳定运行。力系统的安全稳定运行。力系统的安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置


[0001]本技术涉及断路器液压系统
,是一种六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置。

技术介绍

[0002]高压断路器是电力系统最重要的电气设备之一,是发电厂、变电站与电力系统相联系的主要元件,也是继电保护动作的最终执行元件,因此确保高压断路器安全正确可靠操作,在电力系统中有极其重要的意义。
[0003]六氟化硫高压断路器作为高压断路器的其中一种,具有开断能力强和能够适应频繁的操作的优点,因此近二十年来,在电力系统领域得到广泛应用,液压系统是六氟化硫高压断路器配置的主要操作机构,液压系统的稳定性决定整个断路器的动作可靠性,进而液压系统是否稳定运行工对电力系统的安全稳定运行具有重大影响。
[0004]因此为了保证六氟化硫高压断路器液压系统稳定可靠的运行,需要对六氟化硫高压断路器的液压系统进行及时排气,进一步的对六氟化硫高压断路器的液压系统的工作状态进行监测,但是现有的六氟化硫高压断路器液压系统没有设置排气装置,从而影响了六氟化硫高压断路器液压系统的稳定性,进一步影响了电力系统的安全稳定运行。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的六氟化硫高压断路器液压系统没有设置排气装置,从而影响了六氟化硫高压断路器液压系统的稳定性,进一步影响了电力系统的安全稳定运行的问题。
[0006]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,包括排气装置、液位监测单元、储压筒、环境监测单元、温度监测单元、油泵、工作缸、微控制器模块和报警单元,排气装置包括排气筒、排气管和排气单元,排气筒上端连通有排气管,排气管上设有排气单元,液位监测单元安装在排气筒底部内侧,工作缸包括有杆腔、无杆腔和用于连接断路器的活塞杆,工作缸的有杆腔一侧通过油管与排气筒底部连通,排气筒底部与储压筒底部通过油管连通,油泵安装在对应排气筒和储压筒之间位置的油管上,工作缸的无杆腔一侧通过油管与储压筒连通,环境监测单元安装在对应工作缸的无杆腔和储压筒连通的位于储压筒一侧位置的油管上,温度监测单元安装在对应工作缸外侧的油管上,温度监测单元、环境监测单元、液位监测单元、排气单元和报警单元均与微控制器模块连接。
[0007]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
[0008]上述排气单元可包括排气电磁阀控制电路模块和排气电磁阀,排气电磁阀安装在排气管上,排气电磁阀控制电路模块和排气电磁阀的正极连接,排气电磁阀的电源负极接地,排气电磁阀控制电路模块和微控制器模块连接。
[0009]上述排气电磁阀控制电路模块可包括电阻5、三极管2、开关二极管4和电磁继电器,电阻5的一端与微控制器模块连接,电阻5的另一端与三极管2的基极连接,三极管2的发射极与电源模块连接,三极管2的集电极和开关二极管4的阴极均与电磁继电器线圈的一端连接,开关二极管4的阳极和电磁继电器线圈的另一端均接地,电磁继电器的公共触点与排气电磁阀的电源正极连接,电磁继电器的常开触点与排气电磁阀的外部供电电源的24V电压输出端连接,电磁继电器的常闭触点悬空。
[0010]上述温度监测单元可包括第一温度监测模块和第二温度监测模块,第一温度监测模块安装在对应工作缸的有杆腔一侧的油管上,第二温度监测模块安装在对应工作缸的无杆腔一侧的油管上,第一温度监测模块和第二温度监测模块均与微控制器模块连接。
[0011]上述环境监测单元可包括压力监测模块和PH值监测模块,压力监测模块和PH值监测模块左右间隔安装在对应工作缸的无杆腔和储压筒连通的位于储压筒一侧位置的油管上,压力监测模块和PH值监测模块均与微控制器模块连接。
[0012]上述还可包括LCD显示单元、电源模块和无线传输模块,LCD显示单元、电源模块和无线传输模块均与微控制器模块连接。
[0013]上述报警单元可为声光报警电路,所述声光报警电路包括三极管1、蜂鸣器1、发光二极管3、电阻7和电阻8,电阻7的一端与微控制器模块连接,电阻7的另一端与三极管1的基极连接,三极管1的集电极接地,三极管1的发射极与蜂鸣器的负极连接,蜂鸣器的正极和发光二极管3的阳极均与电源模块的5V电压输出端连接,发光二极管3的阴极与电阻8的一端连接,电阻8的另一端与微控制器模块连接。
[0014]上述还可包括壳体,微控制器模块、报警单元、LCD显示单元、排气电磁阀控制电路模块和无线传输模块均安装在壳体上。
[0015]本技术结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置液位监测单元和排气装置相配合,对六氟化硫高压断路器的液压系统进行及时排气,同时通过设置温度监测单元采集工作缸两侧的油管温度,确定工作缸的内漏,以及通过环境监测单元采集油管内的压力值和PH值,并将采集到的信号发送至微控制器模块进行判断,当微控制器模块判断出压力值或者PH值异常时,将异常信号发送至报警单元进行报警,从而保证了六氟化硫高压断路器液压系统的稳定性,使电力系统的安全稳定运行。
附图说明
[0016]附图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图2为本技术的控制电路原理框图。
[0018]附图3为本技术微控制器模块的电路原理图。
[0019]附图4为本技术无线传输模块的电路原理图。
[0020]附图5为本技术第一温度传感器接口电路的电路原理图。
[0021]附图6为本技术第二温度传感器接口电路的电路原理图。
[0022]附图7为本技术压力传感器接口电路的电路原理图。
[0023]附图8为本技术PH值传感器接口电路的电路原理图。
[0024]附图9为本技术液位监测单元的电路原理图。
[0025]附图10为本技术报警单元的电路原理图。
[0026]附图11为本技术LCD显示单元的电路原理图。
[0027]附图12为本技术排气电磁阀控制电路模块的电路原理图。
[0028]附图中的编码分别为:1为储压筒,2为油泵,3为排气电磁阀,4为有杆腔,5为无杆腔,6为活塞杆,7为液位监测单元,8为压力监测模块,9为PH值检测模块,10为第一温度监测模块,11为第二温度监测模块,12为排气筒,13为排气管,Y1为晶振1,Y2为晶振2,C1为非极性电容1,C2为非极性电容2,Y3为晶振3,C3为非极性电容3,C4为非极性电容4,C5为极性电容5,R1为电阻1,C6为极性电容6,P1为三引脚接口1,R2为电阻2,P2为三引脚接口2,R3为电阻3,P4为三引脚接口4,D1为开关二极管1,D2为稳压二极管2,C11为非极性电容11,C12为非极性电容12,C13为非极性电容13,P5为三引脚接口5,P6为四引脚接口6,Q1为三极管1,HA1为蜂鸣器,D3为发光二极管3,R7为电阻7,R8为电阻8,KM1为电磁继电器,Q2为三极管2,D4为开关二极管4,R5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,其特征在于包括排气装置、液位监测单元、储压筒、环境监测单元、温度监测单元、油泵、工作缸、微控制器模块和报警单元,排气装置包括排气筒、排气管和排气单元,排气筒上端连通有排气管,排气管上设有排气单元,液位监测单元安装在排气筒底部内侧,工作缸包括有杆腔、无杆腔和用于连接断路器的活塞杆,工作缸的有杆腔一侧通过油管与排气筒底部连通,排气筒底部与储压筒底部通过油管连通,油泵安装在对应排气筒和储压筒之间位置的油管上,工作缸的无杆腔一侧通过油管与储压筒连通,环境监测单元安装在对应工作缸的无杆腔和储压筒连通的位于储压筒一侧位置的油管上,温度监测单元安装在对应工作缸外侧的油管上,温度监测单元、环境监测单元、液位监测单元、排气单元和报警单元均与微控制器模块连接。2.根据权利要求1所述的六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,其特征在于排气单元包括排气电磁阀控制电路模块和排气电磁阀,排气电磁阀安装在排气管上,排气电磁阀控制电路模块和排气电磁阀的正极连接,排气电磁阀的电源负极接地,排气电磁阀控制电路模块和微控制器模块连接。3.根据权利要求2所述的六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,其特征在于排气电磁阀控制电路模块包括电阻5、三极管2、开关二极管4和电磁继电器,电阻5的一端与微控制器模块连接,电阻5的另一端与三极管2的基极连接,三极管2的发射极与电源模块连接,三极管2的集电极和开关二极管4的阴极均与电磁继电器线圈的一端连接,开关二极管4的阳极和电磁继电器线圈的另一端均接地,电磁继电器的公共触点与排气电磁阀的电源正极连接,电磁继电器的常开触点与排气电磁阀的外部供电电源的24V电压输出端连接,电磁继电器的常闭触点悬空。4.根据权利要求1或2或3所述的六氟化硫断路器液压系统工作状态监测装置,其特征在于温度监测单元包括第一温度监测模块和第二温度监测模块,第一温度监测模块安装在对应工作缸的有杆腔一侧的油管上,第二温度监测模块安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜涛彭丽文张亮赵举李国斌韩丹丹胡自书王瑞英
申请(专利权)人:国网新疆电力有限公司电力科学研究院
类型:新型
国别省市:

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