本实用新型专利技术公开了一种铝锭生产用铝土矿水洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内底部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定相通有清洗腔，所述清洗腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆所述限位杆的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有第一电机。该铝锭生产用铝土矿水洗装置，通过设置搅拌装置，固定板、限位槽、限位杆、安装箱、第一电机、搅拌杆、活动杆、转动杆、转盘、第二电机，通过该装置对清洗腔内部的铝矿土进行搅拌，使得水源与铝矿土进行充分混合，从而对铝矿土清洗的更加快速，以便于提高工作人员的工作效率，从而提高该装置实用性。从而提高该装置实用性。从而提高该装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用铝土矿水洗装置
[0001]本技术属于清洗装置
，具体涉及一种铝锭生产用铝土矿水洗装置。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
[0003]现有的铝土矿水洗装置，存在着铝土矿与水源接触不充分，从而对铝土矿进行清洗时，降低了对铝土矿清洗的效率，以及降低了工作人员的工作效率，从而降低该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝锭生产用铝土矿水洗装置，通过该装置对清洗腔内部的铝矿土进行搅拌，使得水源与铝矿土进行充分混合，从而对铝矿土清洗的更加快速，以便于提高工作人员的工作效率，从而提高该装置实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝锭生产用铝土矿水洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内底部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定相通有清洗腔，所述清洗腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述安装箱的顶部固定连接有活动杆，所述装置外壳的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有转动杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗腔的一侧设置有出料管，所述清洗腔的另一侧设置有进料管，所述清洗腔的一侧设置有进水口，所述进水口的一端固定相通有喷水头，所述储水箱的一侧固定相通有第一管道，所述第一管道的一侧固定相通有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定相通有第二管道，所述清洗腔的内底部设置有分离网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的顶端与所述转动杆的为转动连接，且所述转动杆的顶端设置有挡板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置外壳的顶部设置有保护罩。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二管道与所述进料管的一侧固定相通，且所述第二管道的顶端设置有过滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽水泵的输入端与所述第一管道固定相通，且所述第一管道的顶端设置有过滤网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆与装置外壳的顶部为滑动连
接，所述搅拌杆的顶端与所述清洗腔的顶部为滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板、限位槽、限位杆设置有两个，且均为对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、该铝锭生产用铝土矿水洗装置，通过设置搅拌装置，固定板、限位槽、限位杆、安装箱、第一电机、搅拌杆、活动杆、转动杆、转盘、第二电机，通过该装置对清洗腔内部的铝矿土进行搅拌，使得水源与铝矿土进行充分混合，从而对铝矿土清洗的更加快速，以便于提高工作人员的工作效率，从而提高该装置实用性；
[0015]2、该铝锭生产用铝土矿水洗装置，通过设置清洗装置，储水箱、进水口、喷水头、进料管、抽水泵、分离网、第一管道、第二管道，通过该装置实现了对铝土矿进行水洗，通过水循环使用节约水源的浪费，从而降低了铝土矿进行水洗分离的作业成本，以及减少不必要的水资源流失，从而提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术的B处结构放大图；
[0019]图4为本技术的C处结构放大图；
[0020]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0021]其中：1、装置外壳；2、储水箱；3、清洗腔；4、出料管；5、进水口；6、喷水头；7、固定板；8、限位槽；9、限位杆；10、安装箱；11、第一电机；12、搅拌杆；13、活动杆；14、转动杆；15、转盘；16、第二电机；17、进料管；18、抽水泵；19、分离网；20、第一管道；21、第二管道。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3所示，一种铝锭生产用铝土矿水洗装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内底部固定连接有储水箱2，储水箱2的顶部固定相通有清洗腔3，清洗腔3的顶部固定连接有固定板7，固定板7的一侧开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动连接有限位杆9，限位杆9的一端固定连接有安装箱10，安装箱10的内部设置有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有搅拌杆12，安装箱10的顶部固定连接有活动杆13，装置外壳1的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转盘15，转盘15的一侧固定连接有转动杆14；
[0025]在外接电源的作用下，通过第二电机16的输出端转动时，带动转盘15进行转动，转盘15转动时带动转动杆14进行转动，由于活动杆13与转动杆14进行转动连接，当转动杆14
转动时带动活动杆13进行升降移动，由于限位槽8与限位杆9进行滑动连接对安装箱10进行限位，当活动杆13进行升降移动时带动安装箱10进行移动，在通过安装箱10内部的第一电机11进行转动时，第一电机11的输出端搅拌杆12在清洗腔3的内部进行搅拌，通过该装置对清洗腔3内部的铝矿土进行搅拌，使得水源与铝矿土进行充分混合，从而对铝矿土清洗的更加快速，以便于提高工作人员的工作效率，从而提高该装置实用性。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了清洗装置的安装位置，如图1、图4、图5所示，清洗腔3的一侧设置有出料管4，清洗腔3的另一侧设置有进料管17，清洗腔3的一侧设置有进水口5，进水口5的一端固定相通有喷水头6，储水箱2的一侧固定相通有第一管道20，第一管道20的一侧固定相通有抽水泵18，抽水泵18的输出端固定相通有第二管道21，清洗腔3的内底部设置有分离网19；
[0027]通过进水口5连接外接水源，在由喷水头6对清洗腔3内部的铝土矿进行清洗，在通过搅拌装置对清洗腔3内部铝矿石进行快速清洗，清洗腔3内部的水源通过分离网19对铝土矿与水源进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用铝土矿水洗装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内底部固定连接有储水箱(2)，所述储水箱(2)的顶部固定相通有清洗腔(3)，所述清洗腔(3)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一端固定连接有安装箱(10)，所述安装箱(10)的内部设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述安装箱(10)的顶部固定连接有活动杆(13)，所述装置外壳(1)的顶部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的一侧固定连接有转动杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用铝土矿水洗装置，其特征在于：所述清洗腔(3)的一侧设置有出料管(4)，所述清洗腔(3)的另一侧设置有进料管(17)，所述清洗腔(3)的一侧设置有进水口(5)，所述进水口(5)的一端固定相通有喷水头(6)，所述储水箱(2)的一侧固定相通有第一管道(20)，所述第一管道(20)的一侧固定相通有抽水泵(18)，所述抽水泵(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，
申请(专利权)人：上海禾波实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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