本实用新型专利技术公开了一种用于管道外壁除锈的装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板以及支撑底座的内部开设有有安装槽，安装槽的两侧可拆卸安装有液压机，液压机的顶部活动安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端固定连接有连接杆，顶部的连接杆的底部固定安装有上除锈套管，底部的连接杆的顶部固定安装有下除锈套管，支撑柱的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有驱动机。上述方案中，集灰槽收集除锈中产生的灰尘通过软管进入收集箱中，实现了对灰尘的收集，防止了灰尘四处飞扬而进入工人肺部造成疾病，起到了保障工人的健康的作用。起到了保障工人的健康的作用。起到了保障工人的健康的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道外壁除锈的装置
[0001]本技术涉及除锈设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于管道外壁除锈的装置。
技术介绍
[0002]管道在长时间使用后，由于雨淋、氧化等原因，管道的外部就会生锈，影响正常的使用，因此需要对管道进行除锈，以前都是人工进行除锈，人工除锈工作量大，并且效率低，因此目前都是采用机器进行除锈，现有的除锈设备的工作过程是将管道放入设备的防止座上，然后启动磨轮或者磨板旋转进行打磨，这种打磨后的管道表面干净，可以继续使用，相比人工提高了工作效率，并且减少了工人的工作量。
[0003]但是其在实际使用中，仍旧存在一些缺点，如：现有的装置在对管道进行除锈的过程中，固定结构容易发生松动，导致除锈的效果差并且有时还会造成管道的损坏，现有的装置没有很好的固定结构，会造成生产成本的增加；现有的装置在对管道进行除锈时，会产生大量的灰尘，灰尘进入空气中随着空气流动会进入工人的肺部，造成肺部疾病，而现有的装置不能够对灰尘进行收集，会对工人的肺部造成损害。
[0004]因此，亟需一种具有较好的固定结构并且能够对灰尘进行收集的管道除锈装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于管道外壁除锈的装置，以解决现有的装置没有很好的固定结构，会造成生产成本的增加并且现有的装置不能够对灰尘进行收集，会对工人的肺部造成损害的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于管道外壁除锈的装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板以及所述支撑底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的两侧可拆卸安装有液压机，所述液压机的顶部活动安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有连接杆，所述顶部的连接杆的底部固定安装有上除锈套管，所述底部的连接杆的顶部固定安装有下除锈套管；所述支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有驱动机，所述驱动机的顶部活动安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘的外侧活动安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端固定连接有吸盘；所述上除锈套管和下除锈套管的两侧固定安装有玻璃板，所述玻璃板的底部开设有通孔，所述下除锈套管的底部开设有集灰槽，所述下除锈套管的底部固定安装有集灰斗，所述集灰斗的底部固定连接有漏灰口，所述漏灰口的外侧活动套接有软管，所述支撑底座的内部可拆卸安装有收集箱。
[0007]其中，所述第一伸缩杆带动上除锈套管下降以及下除锈套管上升后，所述上除锈套管和下除锈套管互相贴合，并且所述玻璃板互相贴合。
[0008]其中，所述上除锈套管和下除锈套管的底部可拆卸安装有磨板，所述磨板的表面
开设有摩擦凸起。
[0009]其中，所述第二伸缩杆的长度大于所述上除锈套管的三分之一长，所述第三伸缩杆的长度大于所述玻璃板的半径。
[0010]其中，所述软管的长度大于所述下除锈套管升起的高度，所述软管的底端位于收集箱的内部顶端。
[0011]其中，所述吸盘的形状设置为圆形，所述吸盘的材质为橡胶。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、上述方案中，所述第三伸缩杆伸缩带动吸盘吸附在管道内壁上和驱动机带动滑块在滑槽上移动，实现了固定管道位置的效果，能够防止在加工过程中脱落并且能够通过玻璃板定位管道需要打磨的位置，起到了精准定位的作用，同时能够避免管道损坏，减少了生产成本；
[0014]2、上述方案中，所述集灰槽收集除锈中产生的灰尘通过软管进入收集箱中，实现了对灰尘的收集，防止了灰尘四处飞扬而进入工人肺部造成疾病，起到了保障工人的健康的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的上除锈套管右视图。
[0017]图3为本技术的下除锈套管内部结构示意图。
[0018]图4为本技术的转盘结构示意图。
[0019]图5为本技术的滑槽结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、支撑底座；2、支撑柱；3、顶板；4、安装槽；5、液压机；6、第一伸缩杆；7、连接杆；8、上除锈套管；9、下除锈套管；10、磨板；11、玻璃板；12、通孔；13、滑槽；14、滑块；15、驱动机；16、第二伸缩杆；17、转盘；18、第三伸缩杆；19、吸盘；20、集灰槽；21、集灰斗；22、漏灰口；23、软管；24、收集箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种用于管道外壁除锈的装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部两侧固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，所述顶板3以及所述支撑底座1的内部开设有安装槽4，所述安装槽4的两侧可拆卸安装有液压机5，所述液压机5的顶部活动安装有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6的顶端固定连接有连接杆7，所述顶部的连接杆7的底部固定安装有上除锈套管8，所述底部的连接杆7的顶部固定安装有下除锈套管9；
[0024]所述支撑柱2的内部开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有滑块14，所述滑块14的顶部固定连接有驱动机15，所述驱动机15的顶部活动安装有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16的顶端固定安装有转盘17，所述转盘17的外侧活动安装有第三伸缩杆18，所述
第三伸缩杆18的顶端固定连接有吸盘19；
[0025]所述上除锈套管8和下除锈套管9的两侧固定安装有玻璃板11，所述玻璃板11的底部开设有通孔12，所述下除锈套管9的底部开设有集灰槽20，所述下除锈套管9的底部固定安装有集灰斗21，所述集灰斗21的底部固定连接有漏灰口22，所述漏灰口22的外侧活动套接有软管23，所述支撑底座1的内部可拆卸安装有收集箱24。
[0026]如图1所示的，所述第一伸缩杆6带动上除锈套管8下降以及下除锈套管9上升后，所述上除锈套管8和下除锈套管9互相贴合，并且所述玻璃板11互相贴合。
[0027]具体的，所述上除锈套管8和下除锈套管9互相贴合，并且所述玻璃板11互相贴合能够产生密封的环境，使灰尘不能飘出去。
[0028]如图3所示的，所述上除锈套管8和下除锈套管9的底部可拆卸安装有磨板10，所述磨板10的表面开设有摩擦凸起。
[0029]具体的，所述摩擦凸起能够在管道转动时将管道表面的锈迹磨掉。
[0030]如图4所示的，所述第二伸缩杆16的长度大于所述上除锈套管8的三分之一长，所述第三伸缩杆18的长度大于所述玻璃板11的半径。
[0031]具体的，第三伸缩杆18能够支撑起不同大小的管道，在管道的半径较大时也能够支撑住。
[0032]如图1所示的，所述软管23的长度大于所述下除锈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道外壁除锈的装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部两侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)以及所述支撑底座(1)的内部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的两侧可拆卸安装有液压机(5)，所述液压机(5)的顶部活动安装有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的顶端固定连接有连接杆(7)，所述顶部的连接杆(7)的底部固定安装有上除锈套管(8)，所述底部的连接杆(7)的顶部固定安装有下除锈套管(9)；所述支撑柱(2)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部固定连接有驱动机(15)，所述驱动机(15)的顶部活动安装有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的顶端固定安装有转盘(17)，所述转盘(17)的外侧活动安装有第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)的顶端固定连接有吸盘(19)；所述上除锈套管(8)和下除锈套管(9)的两侧固定安装有玻璃板(11)，所述玻璃板(11)的底部开设有通孔(12)，所述下除锈套管(9)的底部开设有集灰槽(20)，所述下除锈套管(9)的底部固定安装有集灰斗(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢振华，
申请(专利权)人：唐山玉和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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