粘合性物品制造技术

技术编号:28449362 阅读:42 留言:0更新日期:2021-05-15 21:11
本发明专利技术涉及粘合性物品,其具备芯材、和包覆所述芯材的长度方向的表面的粘合剂层,芯材是具备4根以上长丝的复丝。是具备4根以上长丝的复丝。是具备4根以上长丝的复丝。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合性物品


[0001]本专利技术涉及粘合性物品。

技术介绍

[0002]以往,具备丝状芯材的粘合性物品是已知的。例如,专利文献1公开了一种丝状粘接件,其特征在于使粘合剂附着于丝状芯材。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开平3

231980号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]这种粘合性物品为丝状,因此具有下述优点:易于应用于曲线、曲面、凹凸等复杂形状,并且也能够应用于狭窄部分。另外,与液态粘合剂不同,也没有液体滴落、溢出等的担心。
[0008]通常,这种丝状的粘合性物品与双面粘合带相比,与被粘物接触的面积小,故而粘合力低,因此,大多用于暂时固定、较轻质的构件的粘接等不要求高粘接力的用途中。在引用文献1中,也公开了将丝状粘接件用于较轻质的海报的粘接、部件或材料的暂时固定、办公用品的粘接等。
[0009]因此,以往以提高丝状粘合性物品的粘合力为目的的研究没有充分地进行。
[0010]鉴于上述情况,本专利技术的课题在于,提供为丝状且粘合力也优异的粘合性物品。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本申请的专利技术人反复进行了深入研究,结果发现,通过在具备丝状芯材的粘合性物品中使用在粗细方向(与长度方向垂直的方向)上容易变形的芯材,能够解决上述课题,至此完成本专利技术。
[0013]即,本专利技术的粘合性物品具备芯材、和包覆芯材的长度方向的表面的粘合剂层,芯材是具备4根以上长丝(filament)的复丝(multifilament)。
[0014]在本专利技术的粘合性物品的一个方式中,说明书中记载的由式(A)表示的芯材的捻系数可以为0以上、200以下。
[0015]在本专利技术的粘合性物品的一个方式中,芯材的捻数可以为0~250次/m。
[0016]在本专利技术的粘合性物品的一个方式中,长丝可以为中空丝(hollow yarn)。
[0017]在本专利技术的粘合性物品的一个方式中,长丝可以为化学纤维。
[0018]专利技术的效果
[0019]本专利技术的粘合性物品为丝状且粘合力也优异。因此,本专利技术的粘合性物品能够应用于广泛的用途。
附图说明
[0020][图1]图1为本专利技术的第1实施方式涉及的粘合性物品在与长度方向垂直的截面中的截面图。
[0021][图2]图2(a)是使用具有由一根丝(单丝)形成的芯材的粘合性物品将被粘物彼此之间贴合的状态的概略图,图2(b)及(c)是使用本专利技术的第1实施方式涉及的粘合性物品将被粘物彼此之间贴合的状态的概略图。
[0022][图3]图3(a)是用于说明本专利技术的粘合性物品的粘合力的评价方法的立体图,图3(b)是沿图3的(a)的A

A线的截面的截面图。
具体实施方式
[0023]以下,针对本专利技术的实施方式详细地进行说明。需要说明的是,本专利技术不限于以下说明的实施方式。另外,在以下的附图中,有时对发挥相同作用的构件
·
部位标注相同的符号进行说明,有时省略或简化重复的说明。另外,附图所记载的实施方式为了明确地说明本专利技术而进行了模式化,并不一定准确地表示实际的产品尺寸、比例。
[0024]图1是本专利技术的一个实施方式涉及的粘合性物品10在与长度方向垂直的截面中的截面图。本实施方式的粘合性物品10具备芯材11、和包覆芯材11的长度方向的表面的粘合剂层12,芯材11为具备4根以上长丝13的复丝。
[0025]本实施方式的粘合性物品由于具备该结构而粘合力优异。以下详细进行说明。
[0026]利用粘合性物品将被粘物彼此之间贴合时的粘合力(被粘物彼此之间的不易剥离度)很大程度上受到粘合性物品与被粘物的接触面积的影响。图2(a)中示出使用具有由一根丝(单丝)形成的芯材的粘合性物品30将被粘物1彼此之间贴合的状态的概略图。这种粘合性物品由于芯材几乎不变形,故而与被粘物的接触面积小,因此不易发挥高的粘合力。
[0027]然而,使用本实施方式的粘合性物品10将被粘物1彼此之间贴合的情况下,如图2(b)所示,构成芯材11的各长丝13以变松散的方式展开,芯材11以压溃的方式变形。由此,本实施方式的粘合性物品10与具有由一根丝(单丝)形成的芯材的粘合性物品相比,能够以宽面积与被粘物接触。
[0028]另外,本实施方式中的芯材11由于具备具有4根以上的长丝13,故而表面积宽,因此,能够增大每单位长度的粘合剂附着量。
[0029]基于如上所述的理由,本实施方式的粘合性物品10可发挥比芯材的粗细(纤度)为相同程度、且具备由单丝形成的芯材的粘合性物品高的粘合力。
[0030]为了获得上述效果,本实施方式中的芯材11为具有4根以上长丝13的复丝。另外,为了进一步提高粘合力,构成本实施方式中的芯材11的长丝13的根数优选为10根以上,更优选为15根以上,进一步优选为20根以上。另一方面,在将芯材11的粗细(纤度)保持为相同程度的情况下,当构成芯材11的长丝13的根数变多时,各长丝变细(纤度变小)。若各长丝变得过细,则有导致芯材11的强度降低、处置性降低的担心,因此构成芯材11的长丝的根数优选为300根以下。
[0031]另外,本实施中的芯材11可以是加捻的捻丝,也可以是未加捻的无捻丝。即,本实施中的芯材11的捻数可以高于0次/m,也可以为0次/m。另外,本实施方式中的芯材11可以是将作为捻丝或无捻丝的复丝多根合股并进行加捻或不进行加捻地汇集而成的。
[0032]在将使用本实施方式的粘合性物品10贴合的被粘物1彼此之间剥离的方向上施加力的情况下,如图2(c)所示,各长丝13展开,芯材11在粗细方向(与长度方向垂直的方向)上以在与所施加的力平行的方向上伸长的方式变形。然而,若此时芯材11的形状变得过于扭曲,则应力集中于变得扭曲的部分,该部分容易成为剥离的起点。因此,为了获得更加优异的粘合力,构成芯材11的各长丝13具有某种程度的内聚性是优选的。如上所述,本实施方式中的芯材11可以为无捻丝,也可以为捻丝,即,本实施方式中的芯材11的捻数为0次/m以上即可,但为了使构成芯材11的各长丝13具有某种程度的内聚性,对本实施方式中的芯材11进行加捻是优选的。具体而言,本实施方式中的芯材11的捻数优选为30次/m以上,更优选为60次/m以上,进一步优选为90次/m以上。
[0033]另一方面,为了在将被粘物1彼此之间贴合时使芯材11充分地变形,并且,为了增加每单位长度的粘合剂附着量,优选芯材11的加捻不过于强。因此,芯材11的捻数优选为3000次/m以下,更优选为1500次/m以下,进一步优选为800次/m以下,特别优选为250次/m以下。
[0034]另外,在对芯材11进行加捻的情况下,出于与上述同样的观点,还对由以下的式(A)表示的捻系数进行控制是优选的。捻系数是用于讨论不依赖于芯材的粗细而由加捻带来的影响(对芯材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.粘合性物品,其具备芯材、和包覆所述芯材的长度方向的表面的粘合剂层,所述芯材是具有4根以上长丝的复丝。2.根据权利要求1所述的粘合性物品,其中,由式(A)表示的所述芯材的捻系数K为0以上且200以下,[数学式1]式(A)中,K为捻系数,T为捻数(单位为[次/m]),D...

【专利技术属性】
技术研发人员:高嶋淳水原银次
申请(专利权)人:日东电工株式会社
类型:发明
国别省市:

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