烤箱用电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱用电机，包括前支架、后支架、定子、转子、前端轴承、后端轴承及散热片，前支架及后支架沿前后方向连接并围成一收容腔，定子及转子位于收容腔内，定子还包围转子，转子沿前后方向分别凸伸有前转轴及后转轴，前转轴伸出于前支架的前端，散热片套接于前转轴上，前支架包括若干个前安装耳，后支架包括若干个后安装耳，前安装耳与后安装耳沿前后方向相对齐并通过一螺纹连接件连接；前支架还包括沿其外侧壁的周向呈间隔开设置的束线耳，束线耳位于两前安装耳之间，束线耳的中部开设有束线孔。故本实用新型专利技术的烤箱用电机可提高安装的便利性从而提高安装效率及降低日后维修的难度。后维修的难度。后维修的难度。

【技术实现步骤摘要】
烤箱用电机


[0001]本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种烤箱用电机。

技术介绍

[0002]烤箱，是一款制作美食的电器之一。随着人们对美食以及对制作美食的过程具有更高的要求，烤箱的结构设计以及生产工艺不断完善以满足市场的需求。
[0003]现有的烤箱都配有风机，用于循环烤箱内的热气流。现有的烤箱用风机包括风叶、烤箱用电机及安装板，借助烤箱用电机来驱动风叶转动。一般来说，将烤箱用电机安装于安装板上，电机的转轴与风叶连接。由安装板分隔出电机在烤箱内的安装空间，电机安装时由于引出线众多，导致安装不方便，引线混乱也会加重后续维修拆卸的困难。
[0004]因此，急需要一种可束缚引线以方便安装的烤箱用电机来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可束缚引线以方便安装的烤箱用电机。
[0006]为实现上述目的，本技术的烤箱用电机包括前支架、后支架、定子、转子、前端轴承、后端轴承及散热片，所述前支架及所述后支架沿前后方向连接并围成一收容腔，所述定子及所述转子位于所述收容腔内，所述定子还包围所述转子，所述转子沿前后方向分别凸伸有前转轴及后转轴，所述前转轴伸出于所述前支架的前端，所述散热片套接于所述前转轴上，所述前支架包括若干个沿所述前支架的周向呈间隔开设置的前安装耳，所述后支架包括若干个沿所述后支架的周向呈间隔开设置的后安装耳，所述前安装耳与所述后安装耳沿前后方向相对齐并通过一螺纹连接件连接；所述前支架还包括若干个沿其外侧壁的周向呈间隔开设置的束线耳，所述束线耳位于两所述前安装耳之间，所述束线耳的中部开设有束线孔。
[0007]较佳地，所述前安装耳包括水平部、与所述水平部相交的竖直部及连接于所述水平部与所述竖直部之间的加强部，所述加强部为三角板结构或扇形板结构。
[0008]较佳地，所述水平部开设有上安装孔，所述竖直部开设有下安装孔，所述上安装孔与所述下安装孔沿水平方向相互错开，所述下安装孔与所述后安装耳沿前后方向相对齐并通过所述螺纹连接件连接。
[0009]较佳地，所述转子的前端朝后方开设有一前端凹槽，所述转子的后端朝前方开设有一后端凹槽，所述前端轴承套接于所述前转轴上并位于所述前端凹槽内，所述后端轴承套接于所述后转轴上并位于所述后端凹槽内，所述前支架还套接于所述前端轴承的外圈，所述后支架还套接于所述后端轴承的外圈，所述前支架朝后方开设有一散热腔，所述散热片还位于所述散热腔内。
[0010]较佳地，所述散热腔的底部向后方延伸有与所述前端轴承套接配合的前端连接环，所述前端连接环及所述前端轴承位于所述前端凹槽内。
[0011]较佳地，所述后支架的底部向前方延伸有与所述后端轴承套接配合的后端连接
环，所述后端连接环和所述后端轴承位于所述后端凹槽内。
[0012]较佳地，所述前支架包括环形的外侧壁及与所述外侧壁连接的散热腔腔壁，所述前支架的前表面向后凹设形成所述散热腔及所述散热腔腔壁。
[0013]较佳地，所述散热腔腔壁开设有若干个第一散热孔，所述第一散热孔沿所述散热腔的周向相间隔开；所述外侧壁开设有若干沿周向相间隔开的第二散热孔。
[0014]较佳地，所述后支架的底部中央开设有与所述后转轴相对的中心圆孔，所述后支架的底部还开设有若干弧形的第三散热孔，所述第三散热孔沿所述中心圆孔的中心呈对称分布；所述后支架的外侧壁开设有若干个沿周向相互间隔开的第四散热孔。
[0015]较佳地，所述前支架的后端的内侧壁设有环形的第一阶梯结构，所述后支架的前端的内侧壁设有环形的第二阶梯结构，所述定子的前端及后端分别抵挡于所述第一阶梯结构和所述第二阶梯结构上。
[0016]与现有技术相比，本技术的烤箱用电机借助若干个束线耳，有利于整理电机伸出的各种引线以及与外界连接安装所需要的引线，防止引线混乱，提高安装的便利性从而提高安装效率及降低日后维修的难度，另一方面，借助束线耳的束线孔，有利于安装环境的整洁。
附图说明
[0017]图1是本技术烤箱用电机的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术烤箱用电机另一角度的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术烤箱用电机之前支架的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术烤箱用电机之后支架的立体结构示意图。
[0021]图5是本技术烤箱用电机之前支架的俯视结构示意图。
[0022]图6是沿图5中A
‑
A剖切线剖开后的剖视示意图。
[0023]图7是本技术烤箱用电机的爆炸示意图。
具体实施方式
[0024]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0025]请参阅图1至图7，本技术的烤箱用电机3包括前支架31、后支架32、定子33、转子34、前端轴承35、后端轴承36及散热片37。前支架31及后支架32沿前后方向连接并围成一收容腔38。定子33及转子34位于收容腔38内，定子33还包围转子34。转子34沿前后方向分别凸伸一前转轴341及后转轴344，前转轴341伸出于前支架31的前端，散热片37套接于前转轴341上。更具体地，如下：
[0026]请参阅图1、图2及图6，前支架31包括若干个沿前支架31的周向呈间隔开设置的前安装耳315，后支架32包括若干个沿后支架32的周向呈间隔开设置的后安装耳324，前安装耳315与后安装耳324沿前后方向相对齐并通过一螺纹连接件39连接。可理解的是，前安装耳315沿前支架31的外侧壁317的周向呈间隔开的设置。具体地，前安装耳315包括水平部3153、与水平部3153相交的竖直部3154及连接于水平部3153与竖直部3154之间的加强部3155。借助加强部3155，保证前安装耳315的强度，降低前安装耳315的断裂的概率，延长前
安装耳315的耐用性及使用寿命，从而防止烤箱用电机3意外脱落。举例而言，加强部3155为三角板结构；当然，于其他实施例中，加强部3155为扇形板结构，故不以此为限。更具体地，水平部3153开设有上安装孔3151，竖直部 3154开设有下安装孔3152，上安装孔3151与下安装孔3152沿水平方向相互错开，下安装孔3152与后安装耳324沿前后方向相对齐并通过螺纹连接件39连接。借助下安装孔3152、螺纹连接件39与后安装耳324实现前支架31与后支架32之间的连接；借助上安装孔3151使得本技术的烤箱用电机3与外界安装连接，从而将烤箱用电机3安装于烘箱上。较优的是，前支架31还包括沿外侧壁317的周向呈间隔开设置的束线耳319，束线耳319位于两前安装耳315 之间。借助束线耳319，有利于整理电机伸出的线缆以及与外界连接安装所需要的线缆，防止线缆混乱，提高安装效率及降低日后维修的难度。具体地，束线耳319的中部开设有供线缆穿过的束线孔3191。
[0027]请参阅图1至图7，转子34的前端朝后方开设有一前端凹槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱用电机，包括前支架、后支架、定子、转子、前端轴承、后端轴承及散热片，所述前支架及所述后支架沿前后方向连接并围成一收容腔，所述定子及所述转子位于所述收容腔内，所述定子还包围所述转子，所述转子沿前后方向分别凸伸有前转轴及后转轴，所述前转轴伸出于所述前支架的前端，所述散热片套接于所述前转轴上，其特征在于，所述前支架包括若干个沿所述前支架的周向呈间隔开设置的前安装耳，所述后支架包括若干个沿所述后支架的周向呈间隔开设置的后安装耳，所述前安装耳与所述后安装耳沿前后方向相对齐并通过一螺纹连接件连接；所述前支架还包括若干个沿其外侧壁的周向呈间隔开设置的束线耳，所述束线耳位于两所述前安装耳之间，所述束线耳的中部开设有束线孔。2.根据权利要求1所述的烤箱用电机，其特征在于，所述前安装耳包括水平部、与所述水平部相交的竖直部及连接于所述水平部与所述竖直部之间的加强部，所述加强部为三角板结构或扇形板结构。3.根据权利要求2所述的烤箱用电机，其特征在于，所述水平部开设有上安装孔，所述竖直部开设有下安装孔，所述上安装孔与所述下安装孔沿水平方向相互错开，所述下安装孔与所述后安装耳沿前后方向相对齐并通过所述螺纹连接件连接。4.根据权利要求1所述的烤箱用电机，其特征在于，所述转子的前端朝后方开设有一前端凹槽，所述转子的后端朝前方开设有一后端凹槽，所述前端轴承套接于所述前转轴上并位于所述前端凹槽内，所述后端轴承套接于所述后转轴上并位于所述后端凹槽内，所述前支架还套接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇国军，于晓飞，
申请(专利权)人：广东民飞机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：