一种氢油释氢自动加注报警设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢油释氢自动加注报警设备，包括氢油泵和反应釜主体，氢油泵安设在装置底座上，装置底座上还布置有与氢油泵适配的延时断电开关，所述反应釜主体的底部焊接有保护罩，所述保护罩与氢气燃烧器连接，所述装置底座通过支腿与主支架配合，所述主支架一侧底部安设有报警扬声器，所述主支架上部与下托环板可拆卸连接，所述下托环板通过若干弹簧与上托环板连接，所述上托环板一侧安设有与所述报警开关适配的报警压臂。该氢油释氢自动加注报警设备加注氢油时可自动控制反应釜中氢油的储存量，氢油储存量范围可调节，有利于释氢反应的充分进行，具有故障报警功能，能够及时对氢油量超量进行语音提醒，保证了释氢反应的安全进行。应的安全进行。应的安全进行。

【技术实现步骤摘要】
一种氢油释氢自动加注报警设备


[0001]本技术涉及氢油加注设备领域，具体为一种氢油释氢自动加注报警设备。

技术介绍

[0002]煤炭、石油、天然气等能源的普及离不开相关储运基础设施，极具未来能源潜力的氢气自然也不例外，目前，我国氢气储运以高压气态（35MPa）为主，落后于国外 70MPA 高压氢气储运标准，而低温液态储氢成本又太高，技术难度大、成本高昂，为克服氢气储运技术成本问题，一种有机液体储运氢气的技术得到重视，此种技术是通过借助某些烯烃、炔烃戒芳香烃等储氢剂和氢气产生可逆反应实现加氢和脱氢，在氢气的储运操作中起到了良好的效果，不过此方法释放氢气时需要使用一套释氢设备，将储有氢气的有机液体中的氢气通过释氢反应释放出来，操作中向反应器中注入氢油（储存有氢气的有机液体），释放氢气后回收储油（氢油释氢后的有机液体），此过程容易发生因氢油注入量变引起反应充分程度不同的问题，也需要注意储油出油回收问题，一旦发生泄漏，容易引起燃爆危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氢油释氢自动加注报警设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢油释氢自动加注报警设备，包括氢油泵和反应釜主体，所述氢油泵安设在装置底座上，所述装置底座上还布置有与所述氢油泵适配的延时断电开关，所述反应釜主体的底部焊接有保护罩，所述保护罩与氢气燃烧器连接，所述氢气燃烧器底部通过压柱架与螺纹泵压柱配合，所述装置底座通过支腿与主支架配合，所述主支架一侧底部安设有报警扬声器，所述报警扬声器配套的报警开关安设在所述主支架一侧顶部，所述主支架上部与下托环板可拆卸连接，所述下托环板通过若干弹簧与上托环板连接，所述上托环板一侧安设有与所述报警开关适配的报警压臂，所述上托环板与所述反应釜主体可拆卸连接，所述反应釜主体顶部可拆卸连接有顶盖。
[0005]优选的，所述反应釜主体上布置有氢油入口和储油出口，所述氢油入口所在的水平高度低于所述储油出口所在的水平高度。
[0006]优选的，所述顶盖的顶部布置有氢气出口，所述延时断电开关和所述装置底座之间夹设有海绵垫。
[0007]优选的，所述反应釜主体的顶部具有连接环台，所述反应釜主体通过所述连接环台与所述上托环板可拆卸连接，所述顶盖上具有法兰，所述顶盖通过所述法兰与所述连接环台可拆卸连接。
[0008]优选的，所述主支架的一侧加工有突出台阶，所述报警扬声器安设在所述突出台阶的下方，所述报警开关安设在所述突出台阶的上方。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氢油释氢自动加注报警设备使用时，启动氢油泵，通过氢油泵将氢油罐中的氢油从氢油入口注入到反应釜主体中，反应釜主
体与上托环板连接，上托环板通过弹簧的弹力对反应釜主体进行支撑，所以上托环板所在的水平高度可以发生弹性形变，处于一个可变的范围内，当反应釜主体中的氢油不断增加后，则反应釜主体整体的重量就会增加，对弹簧的压力就变大，于是弹簧会被压缩发生弹性形变，这样就使得上托环板所在高度下降，本来位于反应釜主体底部的螺纹泵压柱就会随之下降，直至螺纹泵压柱将延时断电开关的按钮压下，因为延时断电开关不是立刻启动的，被压下之后有一个延后启动的时间，所以在这段时间氢油泵是继续向反应釜主体中加入氢油的，反应釜主体也会继续发生向下的位移，延时断电开关还会被螺纹泵压柱向下压，此时海绵垫就会发生变形起到防止延时断电开关被压坏的作用，当达到设定的延长时间后，延时断电开关生效，则氢油泵被关闭，停止向反应釜主体中注入氢油，反应釜主体中继续释氢反应，释氢后的储油从储油出口回流，随着反应继续进行，反应釜主体中氢油量降低，弹簧受到的压力降低，于是反应釜主体的高度会在弹簧的弹力作用下得到升高，直至延时断电开关不再被螺纹泵压柱压迫，氢油泵则启动继续向反应釜主体中加入氢油，于是反应釜主体再次增重，所处高度不断向下并直至再次压动延时断电开关停止氢油泵的工作，这样就保证了反应釜主体中氢油量的稳定，避免过量，有效促进反应的充分进行，而当延时断电开关损坏时，氢油泵的工作状态不能被停止，反应釜主体中氢油量不断增加，此时随着反应釜主体所处高度的进一步下降，报警压臂会压动报警开关使得报警扬声器进行语音报警，这样一来工作人员就可以及时知晓氢油泵的工作状态出现问题，应及时排查，就可以避免险情发生，螺纹泵压柱可通过旋拧方式改变高度，这样的设计起到调节反应釜主体中氢油变化量的目的；本装置加注氢油时可自动控制反应釜中氢油的储存量，氢油储存量范围可调节，有利于释氢反应的充分进行，具有故障报警功能，能够及时对氢油量超量进行语音提醒，保证了释氢反应的安全进行。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为图1的切面图。
[0012]图3为图1中反应釜主体、顶盖、上托环板、主支架配合的俯视图。
[0013]图4为图3去掉反应釜主体和顶盖后的结构示意图。
[0014]图5为图4中主支架的结构示意图。
[0015]图中：1、氢油泵，2、反应釜主体，3、装置底座，4、延时断电开关，5、保护罩，6、氢气燃烧器，7、压柱架，8、螺纹泵压柱，9、支腿，10、主支架，11、报警扬声器，12、报警开关，13、下托环板，14、弹簧，15、上托环板，16、报警压臂，17、顶盖，18、氢油入口，19、储油出口，20、氢气出口，21、连接环台，22、法兰，23、突出台阶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种氢油释氢自动加注报警设备，
包括氢油泵1和反应釜主体2，所述氢油泵1安设在装置底座3上，所述装置底座3上还布置有与所述氢油泵1适配的延时断电开关4，所述反应釜主体2的底部焊接有保护罩5，所述保护罩5与氢气燃烧器6连接，所述氢气燃烧器6底部通过压柱架7与螺纹泵压柱8配合，所述装置底座3通过支腿9与主支架10配合，所述主支架10一侧底部安设有报警扬声器11，所述报警扬声器11配套的报警开关12安设在所述主支架10一侧顶部，所述主支架10上部与下托环板13可拆卸连接，所述下托环板13通过若干弹簧14与上托环板15连接，所述上托环板15一侧安设有与所述报警开关12适配的报警压臂16，所述上托环板15与所述反应釜主体2可拆卸连接，所述反应釜主体2顶部可拆卸连接有顶盖17，所述反应釜主体2上布置有氢油入口18和储油出口19，所述氢油入口18所在的水平高度低于所述储油出口19所在的水平高度，所述顶盖17的顶部布置有氢气出口20，所述延时断电开关4和所述装置底座3之间夹设有海绵垫24，所述反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢油释氢自动加注报警设备，包括氢油泵和反应釜主体，其特征在于：所述氢油泵安设在装置底座上，所述装置底座上还布置有与所述氢油泵适配的延时断电开关，所述反应釜主体的底部焊接有保护罩，所述保护罩与氢气燃烧器连接，所述氢气燃烧器底部通过压柱架与螺纹泵压柱配合，所述装置底座通过支腿与主支架配合，所述主支架一侧底部安设有报警扬声器，所述报警扬声器配套的报警开关安设在所述主支架一侧顶部，所述主支架上部与下托环板可拆卸连接，所述下托环板通过若干弹簧与上托环板连接，所述上托环板一侧安设有与所述报警开关适配的报警压臂，所述上托环板与所述反应釜主体可拆卸连接，所述反应釜主体顶部可拆卸连接有顶盖。2.根据权利要求1所述的一种氢油释氢自动加注报警设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进猛，李利新，
申请(专利权)人：广东国能中林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：