一种高速压片机冲压结构制造技术

本实用新型专利技术属于压片机冲压结构技术领域，尤其是一种高速压片机冲压结构，针对目前的压片机，在对药片冲压时，效率低，影响药片的生产效率，另外，挤压出来的药片需要通过人工从设备上进行取下来，影响压片机的加工效率，同时人工劳动强度大，费时费力的问题。现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定有两个相对称的支撑板，两个支撑板的顶部固定有同一个顶板。本实用新型专利技术通过挤压抵出机构，在导向座、滑杆一、弹簧一、活动块、压板、充气气囊、固定筒、活塞杆、抵杆、移动柱、抵块、弹簧二的配合下，能够在对冲压多个药片后，且能够对多个药片进行抵出，大大的提高了成型效率，其结构设计合理，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速压片机冲压结构


[0001]本技术涉及压片机冲压结构
，尤其涉及一种高速压片机冲压结构。

技术介绍

[0002]压片机，又名冲片机，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片。适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。
[0003]目前的压片机，在对药片冲压时，效率低，影响药片的生产效率，另外，挤压出来的药片需要通过人工从设备上进行取下来，影响压片机的加工效率，同时人工劳动强度大，费时费力，为此我们设计出了一种高速压片机冲压结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高速压片机冲压结构，解决了目前的压片机，在对药片冲压时，效率低，影响药片的生产效率，另外，挤压出来的药片需要通过人工从设备上进行取下来，影响压片机的加工效率，同时人工劳动强度大，费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高速压片机冲压结构，包括底座，所述底座的顶部固定有两个相对称的支撑板，两个支撑板的顶部固定有同一个顶板，两个支撑板之间固定有固定板块，固定板块的上方设有滑动连接在两个支撑板之间的活动板一，活动板一的上方设有固定在顶板底部的直线电机，直线电机的控制端与活动板一的顶部相连，固定板块的下方设有滑动连接在两个支撑板之间的活动板二，活动板一的底部等距分布有多个冲压柱，固定板块的顶部等距开设有与多个冲压柱相配合的多个冲压凹孔，活动板二、活动板一与两个两个支撑板之间连接有挤压抵出机构，固定板块的后端面安装有扫落机构，固定板块的正端面固定有下料斜板，下料斜板的下方设有固定在固定板块正端面的接料盒。
[0007]优选的，所述挤压抵出机构包括均固定在活动板一两端的导向座，两个支撑板相对向的一侧均开设有与导向座相配合的导向槽，导向槽的内壁均固定有滑杆一，导向座的内部均开设有与滑杆一相配合的滑孔一，导向座的一端与导向槽的端部之间均设有套设在滑杆一外侧的弹簧一。
[0008]优选的，所述导向座的外侧均固定有活动块，支撑板的侧壁均开设有与活动块相配合的活动槽，活动块的另一端均穿过活动槽，并固定有压板，压板的上方均设有固定在支撑板外侧壁上的压板，压板的底部均固定有充气气囊。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定有两个相对称的固定筒，固定筒的内部均滑动连接有活塞杆，活塞杆的底端均固定有活塞，活塞均活动连接在固定筒的内部，活动板二的顶部等距分布有多个抵杆，抵杆的两侧壁均固定有移动柱，固定板块的内部均开设有与抵杆相配合的活动腔，移动柱的一端均滑动连接在活动腔的内壁上。
[0010]优选的，所述抵杆的顶部均固定有抵块，抵块均活动连接在冲压凹孔的内部，移动
柱的顶部与活动腔的内顶壁之间均设有套设在抵杆外侧的弹簧二，充气气囊与固定筒之间均通过连接管相连，固定板块的内部均开设有与抵杆相配合的活动通道，活动通道均与活动腔、冲压凹孔相连通。
[0011]优选的，所述扫落机构包括滑动连接在固定板块顶部的n型活动架，n型活动架上朝向固定板块的一内侧壁上固定有扫落板，n型活动架的底部固定有两个相对称的滑动座，固定板块的后端面固定有承载板，承载板的顶部转动连接有转轴，转轴的外侧固定有转动盘，承载板的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴的一端相连。
[0012]优选的，所述转动盘的表面废圆心处铰接有推拉杆，推拉杆的另一端与n型活动架的后端面相铰接，固定板块的顶部均开设有与滑动座相配合的滑动槽，滑动座的内部均开设有与滑杆二相配合的滑孔二，滑动座的一端与滑动槽的端部之间均设有套设在滑杆二外侧的弹簧三。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术挤压抵出机构中，在导向座、滑杆一、弹簧一、活动块、压板、充气气囊、固定筒、活塞杆、抵杆、移动柱、抵块、弹簧二的配合下，能够在对冲压多个药片后，且能够对多个药片进行抵出，大大的提高了成型效率，其结构设计合理，使用效果好。
[0015]2、本技术扫落机构中，通过n型活动架、扫落板、滑动座、转动盘、推拉杆、滑杆二、弹簧三的配合，能够在多个药片被抵出的同时，快速对多个抵出的药片进行扫落于接料盒内，便于人工进行集中收理，提高了工作人员的工作效率，减轻了人工劳动的强度，省时省力，大大提高了装置的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高速压片机冲压结构正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高速压片机冲压结构的A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高速压片机冲压结构的右侧视的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高速压片机冲压结构的固定板块俯视的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种高速压片机冲压结构的B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、固定板块；5、活动板一；6、活动板二；7、挤压抵出机构；701、导向座；702、滑杆一；703、弹簧一；704、活动块；705、压板；707、充气气囊；708、固定筒；709、活塞杆；710、抵杆；711、移动柱；712、抵块；713、弹簧二；8、冲压柱；9、扫落机构；901、n型活动架；902、扫落板；903、滑动座；904、转动盘；905、推拉杆；906、滑杆二；907、弹簧三；10、下料斜板；11、接料盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种高速压片机冲压结构，包括底座1、支撑板2、顶板3、固定板块4、活动板一5、活动板二6、挤压抵出机构7、导向座701、滑杆一702、弹簧一703、活动块704、压板
705、充气气囊707、固定筒708、活塞杆709、抵杆710、移动柱711、抵块712、弹簧二713、冲压柱8、扫落机构9、n型活动架901、扫落板902、滑动座903、转动盘904、推拉杆905、滑杆二906、弹簧三907、下料斜板10和接料盒11，底座1的顶部固定有两个相对称的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定有同一个顶板3，两个支撑板2之间固定有固定板块4，固定板块4的上方设有滑动连接在两个支撑板2之间的活动板一5，活动板一5的上方设有固定在顶板3底部的直线电机，直线电机的控制端与活动板一5的顶部相连，固定板块4的下方设有滑动连接在两个支撑板2之间的活动板二6，活动板一5的底部等距分布有多个冲压柱8，固定板块4的顶部等距开设有与多个冲压柱8相配合的多个冲压凹孔，活动板二6、活动板一5与两个两个支撑板2之间连接有挤压抵出机构7，固定板块4的后端面安装有扫落机构9，固定板块4的正端面固定有下料斜板10，下料斜板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速压片机冲压结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有两个相对称的支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定有同一个顶板(3)，两个支撑板(2)之间固定有固定板块(4)，固定板块(4)的上方设有滑动连接在两个支撑板(2)之间的活动板一(5)，活动板一(5)的上方设有固定在顶板(3)底部的直线电机，直线电机的控制端与活动板一(5)的顶部相连，固定板块(4)的下方设有滑动连接在两个支撑板(2)之间的活动板二(6)，活动板一(5)的底部等距分布有多个冲压柱(8)，固定板块(4)的顶部等距开设有与多个冲压柱(8)相配合的多个冲压凹孔，活动板二(6)、活动板一(5)与两个两个支撑板(2)之间连接有挤压抵出机构(7)，固定板块(4)的后端面安装有扫落机构(9)，固定板块(4)的正端面固定有下料斜板(10)，下料斜板(10)的下方设有固定在固定板块(4)正端面的接料盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述挤压抵出机构(7)包括均固定在活动板一(5)两端的导向座(701)，两个支撑板(2)相对向的一侧均开设有与导向座(701)相配合的导向槽，导向槽的内壁均固定有滑杆一(702)，导向座(701)的内部均开设有与滑杆一(702)相配合的滑孔一，导向座(701)的一端与导向槽的端部之间均设有套设在滑杆一(702)外侧的弹簧一(703)。3.根据权利要求2所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述导向座(701)的外侧均固定有活动块(704)，支撑板(2)的侧壁均开设有与活动块(704)相配合的活动槽，活动块(704)的另一端均穿过活动槽，并固定有压板(705)，压板(705)的上方均设有固定在支撑板(2)外侧壁上的压板(705)，压板(705)的底部均固定有充气气囊(707)。4.根据权利要求1所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述底座(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟瀚，
申请(专利权)人：吉林省中晟制药有限公司，
类型：新型
国别省市：