本实用新型专利技术涉及布料节水印染技术领域，且公开了一种涤纶布料印染的高效节水装置，连接柱的左端与装置壳体内部左壁面固定安装在一起，挤压柱为圆柱形结构，挤压柱左右两个壁面均开设有圆口通过将需要浸染的布料穿过开设在顶盖上壁面的进料口，穿过限位槽，穿过两个挤压柱之间，最后穿过出料口，装置壳体内部灌入水和染料，灌入的水达到装置壳体内部空间的一半，电机带动叶片转动，一方面将染料混合均匀，另一方面可以防止染料沉淀，扯拽在出料口的一端布料，布料经过限位槽进行染色，布料经过两个挤压柱将布料上多余的水分挤压出去，布料经过出料口时，固定块内设置的加热块对布料进行加热烘干，节省了布料染色后单独烘干的步骤。骤。骤。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布料印染的高效节水装置
[0001]本技术涉及布料节水印染
，具体为一种涤纶布料印染的高效节水装置。
技术介绍
[0002]染色机是纺织领域常用的染布设备，具有使用方便，效率高等特点。但是目前传统的染色机完成染色后，将染色完成的布料拉出时，因布中吸收了大量的染液，导致了有大量的染液被带出，这样会浪费大量水源和可循环的染液，为此我们需要一种涤纶布料印染的高效节水装置。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布料印染的高效节水装置，包括装置壳体，所述装置壳体为矩形中空结构，装置壳体上壁面为敞口，装置壳体上壁面四角位置均开设有固定孔，固定孔为圆形孔，装置壳体上壁面设置有顶盖，顶盖为矩形结构，顶盖下壁面四角位置均固定安装有固定柱，固定柱为圆柱形结构，顶盖上壁面后侧开设有进料口，装置壳体内部左壁面固定安装有限位块，限位块为矩形结构，限位块前壁面开设有限位槽，限位槽为矩形通孔，顶盖上壁面前侧位置开设有凹槽，凹槽为矩形孔，凹槽内部前壁面固定安装有固定块，固定块为矩形中空结构，固定块上壁面开设有出料口，固定块内部下壁面固定安装有加热块，加热块为现有结构在此不做赘述，装置壳体内部右壁面下侧位置固定安装有电机，电机为现有结构在此不做赘述，电机轴的左壁面固定安装有转动柱，转动柱为圆柱形结构，转动柱外圆壁面固定安装有叶片，叶片为矩形结构，装置壳体内部右壁面前部上侧位置固定安装有连接柱，连接柱圆柱形结构，连接柱的左端与装置壳体内部左壁面固定安装在一起，两个连接柱的外圆壁面均套接有挤压柱，挤压柱为圆柱形结构，挤压柱左右两个壁面均开设有圆口。
[0004]优选的，所述固定柱与固定孔的位置相对应，装置壳体与顶盖通过固定孔和固定柱卡接在一起。
[0005]优选的，所述进料口为弧形槽，出料口为弧形槽，连接柱有两个。
[0006]优选的，所述叶片有四个，四个叶片等角度排列在转动柱的外圆壁面，每个叶片间隔九十度。
[0007]优选的，所述连接柱的左端与装置壳体内部左壁面固定安装在一起。
[0008]有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶布料印染的高效节水装置，具备以下有益效果：
[0010]1、该涤纶布料印染的高效节水装置，通过将需要浸染的布料穿过开设在顶盖上壁面的进料口，穿过限位槽，穿过两个挤压柱之间，最后穿过出料口，装置壳体内部灌入水和染料，灌入的水达到装置壳体内部空间的一半，电机带动叶片转动，一方面将染料混合均
匀，另一方面可以防止染料沉淀，扯拽在出料口的一端布料，布料经过限位槽进行染色，布料经过两个挤压柱将布料上多余的水分挤压出去，多余的水分掉落装置内部循环使用，达到节水的效果。
[0011]2、该涤纶布料印染的高效节水装置，通过将需要浸染的布料穿过开设在顶盖上壁面的进料口，穿过限位槽，穿过两个挤压柱之间，最后穿过出料口，装置壳体内部灌入水和染料，灌入的水达到装置壳体内部空间的一半，电机带动叶片转动，一方面将染料混合均匀，另一方面可以防止染料沉淀，扯拽在出料口的一端布料，布料经过限位槽进行染色，布料经过两个挤压柱将布料上多余的水分挤压出去，布料经过出料口时，固定块内设置的加热块对布料进行加热烘干，节省了布料染色后单独烘干的步骤。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体拆分示意图；
[0013]图2为本技术结构立体示意图。
[0014]图中：1装置壳体、2固定孔、3顶盖、4固定柱、5进料口、6限位块、7 限位槽、8凹槽、9固定块、10出料口、11加热块、12电机、13转动柱、14叶片、15连接柱、16挤压柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术为一种涤纶布料印染的高效节水装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1为矩形中空结构，装置壳体1上壁面为敞口，装置壳体 1上壁面四角位置均开设有固定孔2，固定孔2为圆形孔，装置壳体1上壁面设置有顶盖3，顶盖3为矩形结构，顶盖3下壁面四角位置均固定安装有固定柱4，固定柱4为圆柱形结构，固定柱4与固定孔2的位置相对应，装置壳体1与顶盖3通过固定孔2和固定柱4卡接在一起，顶盖3上壁面后侧开设有进料口5，进料口5为弧形槽，装置壳体1内部左壁面固定安装有限位块6，限位块6为矩形结构，限位块6前壁面开设有限位槽7，限位槽7为矩形通孔，顶盖上壁面前侧位置开设有凹槽8，凹槽8为矩形孔，凹槽8内部前壁面固定安装有固定块9，固定块9为矩形中空结构，固定块9上壁面开设有出料口10，出料口10为弧形槽，固定块9内部下壁面固定安装有加热块11，加热块11为现有结构在此不做赘述，装置壳体1内部右壁面下侧位置固定安装有电机12，电机12为现有结构在此不做赘述，电机12轴的左壁面固定安装有转动柱13，转动柱13为圆柱形结构，转动柱13外圆壁面固定安装有叶片14，叶片14为矩形结构，叶片14有四个，四个叶片14等角度排列在转动柱13的外圆壁面，每个叶片14间隔九十度，装置壳体1内部右壁面前部上侧位置固定安装有连接柱15，连接柱15圆柱形结构，连接柱15的左端与装置壳体1内部左壁面固定安装在一起，连接柱15 有两个，两个连接柱15的外圆壁面均套接有挤压柱16，挤压柱16为圆柱形结构，挤压柱16左右两个壁面均开设有圆口。
[0017]在使用时，通过将需要浸染的布料穿过开设在顶盖3上壁面的进料口5，穿过限位槽7，再穿过两个挤压柱16之间，最后穿过出料口，装置壳体1内部灌入水和染料，灌入的水
达到装置壳体1内部空间的一半后，启动电机12，电机 12带动叶片14转动，一方面将染料混合均匀，另一方面可以防止染料沉淀，扯拽在出料口10的一端布料，布料经过限位槽7进行染色，布料经过两个挤压柱 16将布料上多余的水分挤压出去，布料经过出料口10时，固定块9内设置的加热块11对布料进行加热烘干，节省了布料染色后单独烘干的步骤。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布料印染的高效节水装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)上壁面四角位置均开设有固定孔(2)，装置壳体(1)上壁面设置有顶盖(3)，顶盖(3)下壁面四角位置均固定安装有固定柱(4)，顶盖(3)上壁面后侧开设有进料口(5)，装置壳体(1)内部左壁面固定安装有限位块(6)，限位块(6)前壁面开设有限位槽(7)，顶盖上壁面前侧位置开设有凹槽(8)，凹槽(8)内部前壁面固定安装有固定块(9)，固定块(9)上壁面开设有出料口(10)，固定块(9)内部下壁面固定安装有加热块(11)，装置壳体(1)内部右壁面下侧位置固定安装有电机(12)，电机(12)轴的左壁面固定安装有转动柱(13)，转动柱(13)外圆壁面固定安装有叶片(14)，装置壳体(1)内部右壁面前部上侧位置固定安装有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传林，
申请(专利权)人：浙江嘉业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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