本实用新型专利技术涉及废水处理领域，且公开了一种棉针织物印染废水资源化处理装置，包括第一处理单元和第二处理单元，第一处理单元的底部内壁面固定安装有转机，转机的内轴三分之一处固定安装有一阶卡柱，转机的内轴三分之二处固定安装有二阶卡柱，第一处理单元的内柱面套接有里筒一，里筒一的筒面夹层处固定安装有辅过滤板，里筒一内部套接有里筒二，里筒二的筒面夹层处固定安装有主过滤板，第二处理单元的前后两侧固定安装有固定杆，两组固定杆之间均固定连接有限位环。本实用新型专利技术中，第一处理单元内部一阶卡柱和二阶卡柱的力臂长度不一，可达到对废水不同速率的处理效果，双重的过滤板将污水多级化吸收，达到对废水处理后可再利用的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉针织物印染废水资源化处理装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种棉针织物印染废水资源化处理装置。
技术介绍
[0002]随着纺织印染业的蓬勃发展，在创造巨大经济效益的同时，印染废水也给环境带来了较大影响.印染废水存在水量大，波动大，可生化性差，色度高等特点，含有大量的复杂化学物质，加强印染工业废水处理研究，提升处理效率，拓宽节水措施具有积极的现实意义，目前市场上已有的处理装置不能实现多级化锐减废水杂质，处理过后的废水仍然不能直接排放到外界。为此，我们提出一种棉针织物印染废水资源化处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种棉针织物印染废水资源化处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种棉针织物印染废水资源化处理装置，包括第一处理单元和第二处理单元，所述第一处理单元为圆筒状结构且内部中空，所述第一处理单元的底部内壁面固定安装有转机，所述转机的内轴三分之一处固定安装有一阶卡柱，所述一阶卡柱为圆柱带卡夹结构，所述转机的内轴三分之二处固定安装有二阶卡柱，所述转机上侧固定连接有底盘，所述底盘为圆盘状结构，所述底盘上侧外壁面设置有转带，所述转带为凸起圆环带状结构，所述第一处理单元的内柱面套接有里筒一，所述里筒一为圆筒中空结构，所述里筒一的下侧外圆面与转带上侧面固定连接，所述里筒一的筒面夹层处固定安装有辅过滤板，所述里筒一内部套接有里筒二，所述里筒二的筒面夹层处固定安装有主过滤板，所述主过滤板与辅过滤板为聚合氯化铝材质，所述主过滤板的板面密度小于辅过滤板，所述第一处理单元、里筒一和里筒二均开设有传输孔，，所述第二处理单元的左右两侧外壁面固定安装有电机盒，所述电机盒内部安装有电机，所述第二处理单元的左侧壁面开设有输出端，所述输出端供处理过的废水排出，所述第二处理单元的前后两侧固定安装有固定杆，所述固定杆有四组，相互靠近的两组所述固定杆之间均固定连接有限位环，两组所述限位环为分离式环状结构，所述限位环内部转动连接有螺纹杆。
[0005]作为优选，所述一阶卡柱与二阶卡柱造型一致，所述一阶卡柱体积为二阶卡柱的两倍。
[0006]作为优选，所述转带有两组且呈一大一小，所述一阶卡柱与二阶卡柱通过卡夹和转带固定连接。
[0007]作为优选，所述第一处理单元的外筒面固定连接有连接管，所述连接管为镂空管状结构，所述第一处理单元通过连接管与第二处理单元相接。
[0008]作为优选，所述电机盒内部电机内轴侧通过螺纹杆固定连接有转板，所述转板为圆柱带五组扇片结构，所述转板的扇片为活性炭材质供二次吸附处理。
[0009](三)有益效果
[0010]本技术提供了一种棉针织物印染废水资源化处理装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、该一种棉针织物印染废水资源化处理装置，通过第一处理单元和第二处理单元的双重联动，将废水的处理极致化，同时因第一处理单元内部一阶卡柱和二阶卡柱的力臂长度不一，可达到对废水不同速率的处理效果，双重的过滤板将污水多级化吸收，达到对废水处理后可再利用的效果。
[0012](2)、该一种棉针织物印染废水资源化处理装置，通过转板上的活性炭扇片的作用，将进入盒内处理过的废水能够二次吸附，转板上设置成多组扇片旋转吸附，可达到充分处理废水的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术第一处理单元爆炸图；
[0015]图3为本技术第二处理单元爆炸图。
[0016]图中：1第一处理单元、2第二处理单元、3转机、4一阶卡柱、5二阶卡柱、6底盘、7转带、8里筒一、9辅过滤板、10里筒二、11主过滤板、 12传输孔、13连接管、14电机盒、15输出端、16固定杆、17限位环、18 转板。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：一种棉针织物印染废水资源化处理装置，如图1
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图3所示，包括第一处理单元1和第二处理单元2，所述第一处理单元1为圆筒状结构且内部中空，所述第一处理单元1的底部内壁面固定安装有转机3，所述转机3为现有技术，在此不作赘述，所述转机3的内轴三分之一处固定安装有一阶卡柱4，所述一阶卡柱4为圆柱带卡夹结构，所述转机3的内轴三分之二处固定安装有二阶卡柱5，所述一阶卡柱4与二阶卡柱5造型一致，所述一阶卡柱4体积为二阶卡柱5的两倍，所述转机3上侧固定连接有底盘6，所述底盘6为圆盘状结构，所述底盘6上侧外壁面设置有转带7，所述转带7为凸起圆环带状结构，所述转带7有两组，所述转带7 趋近转带外侧的一组为趋近转带7中心一组面积的两倍，所述一阶卡柱4 与二阶卡柱5通过卡夹和转带7固定连接，所述第一处理单元1的内柱面套接有里筒一8，所述里筒一8为圆筒中空结构，所述里筒一8的下侧外圆面与转带7上侧面固定连接，所述里筒一8的筒面夹层处固定安装有辅过滤板9，所述里筒一8内部套接有里筒二10，所述里筒二10的筒面夹层处固定安装有主过滤板11，所述主过滤板11与辅过滤板9为聚合氯化铝材质，所述主过滤板11的板面密度为辅过滤板9的三倍，所述第一处理单元1、里筒一8和里筒二10均开设有传输孔12，所述第一处理单元1的外筒面固定连接有连接管13，所述连接管13为镂空管状结构，所述第一处理单元1通过连接管13与第二处理单元2固定连接，所述第二处理单元2 的左右两侧外壁面固定安装有电机盒14，所述电机盒内部安装有电机，所述第二处理单元2的左侧壁面开设有输出端15，所述输出端15供处理过的废水排出，所述第二处理单元2的前后两侧固定安装有固定杆16，所述固定杆16有四组，相互靠近的两组所述固定杆16之间均固定连接有限位环17，两组所述限位环17为分离式环状结构，所述限位环17内部转动连接有螺纹杆，
所述电机盒14内部电机内轴侧通过螺纹杆固定连接有转板 18，所述转板18为圆柱带五组扇片结构，所述转板18的扇片为活性炭材质供二次吸附处理。
[0019]本技术的工作原理：在使用时，将棉针织物印染废水输入第一处理单元1中，经过底部的转机3作用，将带动一阶卡柱4盒二阶卡柱5转动，由于力臂长度不同，导致转速的差异，导致里筒一8和里筒二10以不用速率转动，内部的主过滤板11和辅过滤板9密度不同，过滤效果不同，对不同介质处理，在通过连接管13到达第二处理单元2内部，经过转板 18上的活性炭的作用使得废水再次进行处理，然后将处理后的废水通过输出端15排出。
[0020]以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉针织物印染废水资源化处理装置，包括第一处理单元(1)和第二处理单元(2)，其特征在于：所述第一处理单元(1)的底部内壁面固定安装有转机(3)，所述转机(3)的内轴三分之一处固定安装有一阶卡柱(4)，所述转机(3)的内轴三分之二处固定安装有二阶卡柱(5)，所述转机(3)上侧固定连接有底盘(6)，所述底盘(6)上侧外壁面设置有转带(7)，所述转带(7)为凸起圆环带状结构，所述第一处理单元(1)的内柱面套接有里筒一(8)，所述里筒一(8)的下侧外圆面与转带(7)上侧面固定连接，所述里筒一(8)的筒面夹层处固定安装有辅过滤板(9)，所述里筒一(8)内部套接有里筒二(10)，所述里筒二(10)的筒面夹层处固定安装有主过滤板(11)，所述第一处理单元(1)的外筒面固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)为镂空管状结构，所述第二处理单元(2)的左右两侧外壁面固定安装有电机盒(14)，所述第二处理单元(2)的左侧壁面开设有输出端(15)，所述第二处理单元(2)的前后两侧固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)有四组，相互靠近的两组所述固定杆(16)之间均固定连接有限位环(17)，两组所述限位环(17)为分离式环状结构，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传林，
申请(专利权)人：浙江嘉业印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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