一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28447822 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-15 21:09
本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置,包括外壳、第一收尘箱、第二收尘箱和移动单元;所述外壳前端右侧的侧边活动连接有活动盖板,所述外壳内腔后侧的上下两端分别设有第一收尘箱和第二收尘箱,所述第一收尘箱的上端开设有进气口,该进气口处设有进气管,所述进气管的进气口穿过外壳的上侧,所述第一收尘箱和第二收尘箱之间通过第一输气管连通,所述外壳的底端设有抽气泵,所述抽气泵底端的出气口处设有出气管,所述第二收尘箱底端的出气口处设有第二输气管,该用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置,除尘效果好、方便对过滤板上的灰尘进行清理、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气除尘
,具体为一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置。

技术介绍

[0002]随着现代人们对生活质量要求的提高,导致现代人们对生活环境的要求也越来越高,因此现代人们越来越重视环境的保护以及对污染物的治理,因此各种环境净化设施被制造出来用于环境的保护。众所周知,锅炉烟气排出时需要进行脱硫脱硝处理,但是在对烟气脱硫脱硝处理时,会产生大量的灰尘,现有技术中大多采用单层过滤法,但是单层过滤对灰尘的过滤有限,过滤效果差,不能满足对烟气过滤的需求,此外,由于烟气中含有大量的粉尘等颗粒物,长时间使用后,会使一些粉尘附着于过滤板上,从而降低除尘效果和使用寿命,且清理麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置,除尘效果好、方便对过滤板上的灰尘进行清理、使用寿命长,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置,包括外壳、第一收尘箱、第二收尘箱和移动单元;
[0005]所述外壳前端右侧的侧边活动连接有活动盖板,所述外壳内腔后侧的上下两端分别设有第一收尘箱和第二收尘箱,所述第一收尘箱的上端开设有进气口,该进气口处设有进气管,所述进气管的进气口穿过外壳的上侧,所述第一收尘箱和第二收尘箱之间通过第一输气管连通,所述外壳的底端设有抽气泵,所述抽气泵底端的出气口处设有出气管,所述第二收尘箱底端的出气口处设有第二输气管,且第二输气管底端的出气口穿过外壳的外侧与抽气泵的进气口连通,所述第一收尘箱和第二收尘箱的前侧均可拆卸安装有侧板,所述第一收尘箱和第二收尘箱的左端分别开设有出尘口,所述第一收尘箱和第二收尘箱内腔的左右两侧分别设有滑动组件,所述滑动组件包括第一滑轨和滑块,所述第一收尘箱和第二收尘箱内腔的左右两侧分别设有第一滑轨,所述第一滑轨的侧面分别滑动连接有滑块,上端所述滑块彼此靠近的一侧安装有第一过滤板,下端所述滑块彼此靠近的一侧安装有第二过滤板;
[0006]所述移动单元包括刮板、移动杆、连接杆和电动推杆,所述第一过滤板和第二过滤板的上侧均滑动连接有刮板,所述刮板的右端均连接有移动杆,所述移动杆分别滑动连接有第一收尘箱、第二收尘箱和外壳右侧的通孔内,所述外壳的右侧中部固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定有连接杆,所述移动杆的右端穿过外壳的右侧与连接杆左侧的上下两端固定连接;
[0007]其中:所述第二过滤板内的网孔小于第一过滤板内的网孔,所述抽气泵和电动推
杆的输入端电连接外部控制开关的输出端,抽气泵将第一收尘箱和第二收尘箱内部的空气经出气管排出,此时第一收尘箱和第二收尘箱内部气压降低,外部锅炉内的烟气经进气管依次进入第一收尘箱和第二收尘箱内部,烟气中的灰尘颗粒分别经第一过滤板和第二过滤板进行过滤,第二过滤板内的网孔小于第一过滤板内的网孔,通过第一过滤板对较大的灰尘颗粒进行过滤,通过第二过滤板对较小的灰尘颗粒进行过滤,通过设置第一过滤板和第二过滤板对烟气灰尘进行双重过滤,提高了对烟气的过滤效果,电动推杆收缩,从而带动连接杆和移动杆共同向左移动,从而带动刮板向左移动,通过设置刮板,便于对第一过滤板和第二过滤板上端的灰尘进行刮除,提高了第一过滤板和第二过滤板的过滤效果和使用寿命,通过设置第一滑轨和滑块,便于对第一过滤板和第二过滤板进行更换。
[0008]进一步的,所述进气管左端的进气口处设有法兰盘,所述法兰盘与外部锅炉烟气的出气管连接,所述法兰盘内部设有密封环,通过设置法兰盘,便于对外部锅炉与进气管进行连接,同时通过密封环保证了法兰盘的密封性。
[0009]进一步的,所述出尘口内可拆卸安装有安装板,所述第一收尘箱和第二收尘箱的左端分别设有导流板,且导流板位于出尘口的底部,通过设置安装板,一方面保证了在对烟气过滤时,第一收尘箱和第二收尘箱内部的密封性,另一方面便于对第一过滤板和第二过滤板上侧的灰尘进行清理。
[0010]进一步的,所述外壳的左侧底端开设有通槽,所述外壳内腔的底面的左侧设有两条第二滑轨,所述第二滑轨的侧面滑动连接有储尘抽屉,且储尘抽屉位于外壳左侧底端的通槽内,所述储尘抽屉的左侧中部设有把手,通过设置储尘抽屉,便于对灰尘进行储存,便于集中处理。
[0011]进一步的,所述外壳的底端四周分别设有支腿,且支腿与外壳左右两端水平面的夹角为60度,通过设置支腿,提高了本装置对锅炉烟气处理时的稳定性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置,具有以下好处:
[0013]1、抽气泵将第一收尘箱和第二收尘箱内部的空气经出气管排出,此时第一收尘箱和第二收尘箱内部气压降低,外部锅炉内的烟气经进气管依次进入第一收尘箱和第二收尘箱内部,烟气中的灰尘颗粒分别经第一过滤板和第二过滤板进行过滤,第二过滤板内的网孔小于第一过滤板内的网孔,通过第一过滤板对较大的灰尘颗粒进行过滤,通过第二过滤板对较小的灰尘颗粒进行过滤,通过设置第一过滤板和第二过滤板对烟气灰尘进行双重过滤,提高了对烟气的过滤效果。
[0014]2、电动推杆收缩,从而带动连接杆和移动杆共同向左移动,从而带动刮板向左移动,通过设置刮板,便于对第一过滤板和第二过滤板上端的灰尘进行刮除,提高了第一过滤板和第二过滤板的过滤效果和使用寿命,通过设置第一滑轨和滑块,便于对第一过滤板和第二过滤板进行更换。
[0015]3、通过设置法兰盘,便于对外部锅炉与进气管进行连接,同时通过密封环保证了法兰盘的密封性,通过设置安装板,一方面保证了在对烟气过滤时,第一收尘箱和第二收尘箱内部的密封性,另一方面便于对第一过滤板和第二过滤板上侧的灰尘进行清理,通过设置储尘抽屉,便于对灰尘进行储存,便于集中处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术第一收尘箱和第二收尘箱前侧剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术右侧结构示意图;
[0019]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1外壳、2进气管、3抽气泵、4出气管、5第一收尘箱、6第二收尘箱、7移动单元、71刮板、72移动杆、73连接杆、74电动推杆、8滑动组件、81第一滑轨、82滑块、9第一过滤板、10第二过滤板、11活动盖板、12第一输气管、13第二输气管、14法兰盘、15支腿、16第二滑轨、17储尘抽屉、18把手、19出尘口、20安装板、21导流板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉烟气脱硫脱硝的高效除尘装置,包括外壳、第一收尘箱、第二收尘箱和移动单元,其特征在于:所述外壳前端右侧的侧边活动连接有活动盖板,所述外壳内腔后侧的上下两端分别设有第一收尘箱和第二收尘箱,所述第一收尘箱的上端开设有进气口,该进气口处设有进气管,所述进气管的进气口穿过外壳的上侧,所述第一收尘箱和第二收尘箱之间通过第一输气管连通,所述外壳的底端设有抽气泵,所述抽气泵底端的出气口处设有出气管,所述第二收尘箱底端的出气口处设有第二输气管,且第二输气管底端的出气口穿过外壳的外侧与抽气泵的进气口连通,所述第一收尘箱和第二收尘箱的前侧均可拆卸安装有侧板,所述第一收尘箱和第二收尘箱的左端分别开设有出尘口,所述第一收尘箱和第二收尘箱内腔的左右两侧分别设有滑动组件,所述滑动组件包括第一滑轨和滑块,所述第一收尘箱和第二收尘箱内腔的左右两侧分别设有第一滑轨,所述第一滑轨的侧面分别滑动连接有滑块,上端所述滑块彼此靠近的一侧安装有第一过滤板,下端所述滑块彼此靠近的一侧安装有第二过滤板;所述移动单元包括刮板、移动杆、连接杆和电动推杆,所述第一过滤板和第二过滤板的上侧均滑动连接有刮板,所述刮板的右端均连接有移动杆,所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧智荆彦峰
申请(专利权)人:义马环保电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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