本实用新型专利技术涉及精密仪器生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备；操作较为便捷，可自动对进行检测的湿度传感器进行更换，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对检测合格的湿度传感器进行收集，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括机体、水箱、通水管、连通架和加湿器，机体的顶端设置有放置槽，水箱内设置有储水腔；还包括连接架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带、液压管、油箱、两组高压泵、带动板和连接杆，机体的顶端设置有支撑架，传动带上设置有多组带动板上，带动板上设置有多组带动架，油箱的顶端设置有输油管；还包括挡板。还包括挡板。还包括挡板。
【技术实现步骤摘要】
一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备
[0001]本技术涉及精密仪器生产加工附属装置的
，特别是涉及一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备。
技术介绍
[0002]众所周知，湿度传感器加工生产用辅助检测设备是一种用于对生产后的湿度传感器进行检测，以保障生产其在的领域中得到了广泛的使用；现有的湿度传感器加工生产用辅助检测设备包括机体、水箱、通水管、连通架和加湿器，机体的顶端设置有放置槽，机体的侧壁上设置有排水管，并在排水管上设置有阀门，加湿器安装在放置槽内，连通架安装在机体的顶端，通水管的顶部输入端和底部输出端分别与加湿器和连通架连通，水箱内设置有储水腔，水箱的顶端设置有进水管，并在进水管上设置有箱盖；现有的湿度传感器加工生产用辅助检测设备使用时，使用者打开箱盖并向放置腔内放入适量的洁净水，加湿器将进入至加湿器内的洁净水进行雾化并将水雾传输至放置槽内以提高放置槽内的湿度，使用者将需要进行检测的湿度传感器放入至放置槽内的适宜位置以对放置槽内的湿度进行测量，以检测湿度传感器的工作效果和工作质量的装置；现有的湿度传感器加工生产用辅助检测设备使用中发现，其操作较为不便，需要使用者手动对进行检测的湿度传感器进行更换，工作效率较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对检测合格的湿度传感器进行收集，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较为便捷，可自动对进行检测的湿度传感器进行更换，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对检测合格的湿度传感器进行收集，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的湿度传感器加工生产用辅助检测设备。
[0004]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，包括机体、水箱、通水管、连通架和加湿器；还包括连接架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带、液压管、油箱、两组高压泵、带动板、连接杆、支撑架和档板，所述连接架与支撑架相连接，所述连接架底端设置有连接槽，左固定架和右固定架分别安装在所述连接槽内的左侧和右侧，步进电机安装在所述右固定架的侧壁上，所述步进电机的输出端设置有传动轴，所述左固定架设置有传动轴，左固定架和右固定架分别设置有连接轴，所述传动轴和连接轴上分别设置有两组传动辊，传动带套设在两组传动辊上，并在所述传动带上设置有多组带动板上，并在所述带动板上设置有多组带动架，液压管安装在机体顶端，所述液压管内设置有调节腔，液压管的顶端设置有开口，并且所述开口与调节腔相通，所述油箱安装在工作腔内，油箱内设置有液压油，油箱的顶端设置有输油管，所述两组高压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧，且为相反的工作方向，所述连接杆的顶端设置有固定夹，所述挡板安装在机体的顶端，并在机体顶端设置有回收槽，机体上设置有取放口，所述取放口与回收槽相通。
[0005]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括两组滑轨和放置板，两组滑轨分别安装在所述回收槽内的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨分别设置有两组滑槽，放置板左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别位于两组滑槽内。
[0006]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括卡板和固定板，卡板安装在放置板前端，卡板上设置有抽拉槽，固定板的左端和右端分别与所述抽拉槽的左侧壁和右侧壁连接。
[0007]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括橡胶垫，所述橡胶垫安装在放置板的顶端。
[0008]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括夹套，夹套左侧壁的前侧、后侧和下侧均与机体连接，所述夹套与机体之间形成收纳槽。
[0009]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括导流板，导流板安装在机体的顶端，所述导流板右端与挡板的左侧壁接触。
[0010]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括推杆，机体右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。
[0011]本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将湿度传感器产品放置在带动架上，步进电机可带动传动轴旋转以带动其中一组传动辊进行转动，其中一组传动辊转动可带动传动带进行相对旋转以带动多组带动板同时带动多组带动架进行移动，固定夹可对湿度传感器进行限位，高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使带动板移动带动连接杆同时带动固定夹移动使湿度传感器移动至放置槽内，其操作较为便捷，可自动对进行检测的湿度传感器进行更换，工作效率较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，带动架带动湿度传动器移动并利用挡板对其进行限位，可使其进入至回收槽内，其工作模式较为多样，方便对检测合格的湿度传感器进行收集，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是液压管的结构示意图；
[0015]图3是机体的正视结构示意图。
[0016]附图中标记：1、机体；2、水箱；3、通水管；4、连通架；5、加湿器；6、阀门；7、连接架；8、左固定架；9、右固定架；10、步进电机；11、传动带；12、液压管；13、油箱；14、高压泵；15、连接杆；16、固定夹；17、传动辊；18、带动架；19、支撑架；20、挡板；21、滑轨；22、放置板；23、滑板；24、卡板；25、固定板；26、橡胶垫；27、夹套；28、导流板；29、推杆；30、支腿。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，包括机体1、水箱2、通水管3、连通架4和加湿器5；还包括连接架7、左固定架8、右固定架9、步进电机10、传动带11、液压管12、油箱13、两组高压泵14、带动板、连接杆15、支撑架19和档板20，机体1的顶端设置有支撑架19，支撑架19的顶端与连接架7的底端连接，连接架7底端设置有连接槽，左固定架8和右固定架9分别安装在连接槽内的左侧和右侧，步进电机10安装在右固定架9的侧壁上，步进电机10的输出端设置有传动轴，所述左固定架8设置有传动轴，左固定架8和右固定架9分别设置有连接轴，传动轴和连接轴上分别设置有两组传动辊17，传动带11套设在两组传动辊17上，并在传动带11上设置有多组带动板上，并在带动板上设置有多组带动架18，液压管12安装在机体1顶端，液压管12内设置有调节腔，液压管12的顶端设置有开口，并且开口与调节腔相通，油箱13安装在工作腔内，油箱13内设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，包括机体(1)、水箱(2)、通水管(3)、连通架(4)和加湿器(5)，其特征在于，还包括连接架(7)、左固定架(8)、右固定架(9)、步进电机(10)、传动带(11)、液压管(12)、油箱(13)、两组高压泵(14)、带动板、连接杆(15)、支撑架(19)和挡板(20)，所述连接架(7)与支撑架(19)相连接，连接架(7)底端设置有连接槽，连接槽内的左侧和右侧分别安装有左固定架(8)和右固定架(9)，所述步进电机(10)安装在所述右固定架(9)的侧壁上，所述液压管(12)安装在机体(1)顶端。2.如权利要求1所述的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，其特征在于，所述步进电机(10)的输出端设置有传动轴，所述左固定架(8)设置有传动轴，左固定架(8)和右固定架(9)分别设置有连接轴，所述传动轴和连接轴上分别设置有两组传动辊(17)，传动带(11)套设在两组传动辊(17)上，并在所述传动带(11)上设置有多组带动板上，所述带动板上设置有多组带动架(18)。3.如权利要求1所述的一种湿度传感器加工生产用辅助检测设备，其特征在于，所述液压管(12)内设置有调节腔，液压管(12)的顶端设置有开口，并且开口与调节腔相通，所述油箱(13)安装在工作腔内，油箱(13)内设置放有液压油，油箱(13)的顶端设置有输油管，所述两组高压泵(14)分别安装在输油管上的上侧和下侧，且为相反的工作方向，所述连接杆(15)的顶端设置有固定夹(16)，所述挡板(20)安装在机体(1)的顶端，并在机体顶端设置有回收槽，机体(1)上设置有取放口，所述取放口与回收槽相通。4.如权利要求3所述的一种湿度传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昊，
申请(专利权)人：广州市胜泰徕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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