一种用于再生铝加工的拉伸设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于再生铝加工的拉伸设备，包括机体、机架、夹块，所述机架对立的表面分布设置有限位机构、遮挡机构，所述限位机构包括固定板、固定杆、第一限位块、第一弹簧、移动机构，所述固定板位于机架的表面，所述移动机构包括滑块、连接杆、滑动块，所述遮挡机构包括固定半框、两个稳固杆、两个第二弹簧、两个移动板，所述固定半框位于机架的表面，所述固定板、固定半框对立；通过设计的限位机构，使铝棒置于第一限位块、滑动块之间的圆槽内，便于将铝棒安装在夹块内，使铝棒的安装过程简便，通过设计的遮挡机构，使移动板覆盖住夹块的表面，避免灰尘杂质进入夹块内部与铝棒产生摩擦，从而导致铝棒拉伸的数据不够精准。从而导致铝棒拉伸的数据不够精准。从而导致铝棒拉伸的数据不够精准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生铝加工的拉伸设备


[0001]本专利技术属于铝材拉伸设备
，具体涉及一种用于再生铝加工的拉伸设备。

技术介绍

[0002]拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备，铝材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸等多种试验常使用拉伸机进行检验，判断铝材是否合格进行加工生产；
[0003]现有的铝材拉伸机在使用过程中，存在拉伸机上安装铝棒不够简便灵活、省时省力，另外安装铝棒的夹块上易进入灰尘杂质，铝棒与夹块内的灰尘摩擦降低检验准确性的问题，为此我们提出一种用于再生铝加工的拉伸设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于再生铝加工的拉伸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的铝材拉伸机在使用过程中，存在拉伸机上安装铝棒不够简便灵活、省时省力，另外安装铝棒的夹块上易进入灰尘杂质，铝棒与夹块内的灰尘摩擦降低检验准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于再生铝加工的拉伸设备，包括机体、机架、夹块，所述机架对立的表面分布设置有限位机构、遮挡机构，所述限位机构包括固定板、固定杆、第一限位块、第一弹簧、移动机构，所述固定板位于机架的表面，所述移动机构包括滑块、连接杆、滑动块，所述遮挡机构包括固定半框、两个稳固杆、两个第二弹簧、两个移动板，所述固定半框位于机架的表面，所述固定板、固定半框对立。
[0006]优选的，所述固定杆垂直固定板，所述固定杆远离固定板的端部与第一限位块连接，所述滑块、连接杆套设在固定杆的外侧，所述第一弹簧位于滑块、第一限位块之间。
[0007]优选的，所述连接杆为“U”型结构，所述连接杆的一端与滑块连接及另一端与滑动块连接，所述滑块、固定杆滑动连接，所述第一限位块、滑动块对立的表面上均开设有半圆槽，所述两个半圆槽组成一个圆槽，所述滑动块背离第一限位块的表面设有拉环。
[0008]优选的，所述固定半框为“U”型结构，所述稳固杆为“T”型结构，两个所述稳固杆分布在固定半框对立的表面上，两个稳固杆相背的端部依次穿过第二弹簧、移动板并与固定半框连接。
[0009]优选的，所述移动板与稳固杆滑动连接，所述第二弹簧的一端与稳固杆连接及另一端与移动板连接。
[0010]优选的，所述机架的表面设有稳定机构，所述稳定机构包括稳固块、滑杆、第二限位块、第三弹簧，所述稳固块包括水平部与倾斜部，所述稳固块水平部位于机架的表面，且稳固块倾斜部另一端与水平部之间夹角为30度。
[0011]优选的，所述滑杆的底端依次穿过稳固块远离机架的端部、第三弹簧并与第二限位块连接，所述滑杆的顶端为球形结构，所述第二限位块的底部开设有限位槽，所述滑杆与
稳固块滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]通过设计的限位机构，使铝棒置于第一限位块、滑动块之间的圆槽内，且铝棒处于竖直状态并保持稳定状态，便于将铝棒安装在夹块内，使铝棒的安装过程简便；
[0014]通过设计的遮挡机构，使移动板覆盖住夹块的表面，避免灰尘杂质进入夹块内部，导致铝棒安装在夹块内时与灰尘杂质产生摩擦，从而导致铝棒拉伸的数据不够精准；
[0015]通过设计的稳定机构，使机体上的开合门打开时与第二限位块卡合连接，机架上开合门处于稳定状态不会晃动碰触臂肘，便于检修机架。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的连接杆俯视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的移动板侧视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的稳固块俯视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的滑杆剖视结构示意图；
[0021]图中：1、机体；2、机架；3、夹块；4、限位机构；5、遮挡机构；6、稳定机构；7、固定板；8、固定杆；9、第一限位块；10、第一弹簧；11、移动机构；12、滑块；13、连接杆；14、滑动块；15、固定半框；16、稳固杆；17、第二弹簧；18、移动板；19、稳固块；20、滑杆；21、第二限位块；22、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于再生铝加工的拉伸设备，包括机体1、机架2、夹块3，机架2对立的表面分布设置有限位机构4、遮挡机构5，限位机构4包括固定板7、固定杆8、第一限位块9、第一弹簧10、移动机构11，固定板7位于机架2的表面，移动机构11包括滑块12、连接杆13、滑动块14，遮挡机构5包括固定半框15、两个稳固杆16、两个第二弹簧17、两个移动板18，固定半框15位于机架2的表面，固定板7、固定半框15对立。
[0025]本实施例中，固定杆8垂直固定板7，固定杆8远离固定板7的端部与第一限位块9连接，滑块12、连接杆13套设在固定杆8的外侧，第一弹簧10位于滑块12、第一限位块9之间，便于第一弹簧10的收缩与伸展。
[0026]本实施例中，连接杆13为“U”型结构，连接杆13的一端与滑块12连接及另一端与滑动块14连接，滑块12、固定杆8滑动连接，第一限位块9、滑动块14对立的表面上均开设有半圆槽，两个半圆槽组成一个圆槽，滑动块14背离第一限位块9的表面设有拉环，便于将滑动块14滑动，安装铝棒时，铝棒位于圆槽内被限位住，便于将铝棒以竖直状态安装。
[0027]本实施例中，固定半框15为“U”型结构，稳固杆16为“T”型结构，两个稳固杆16分布
在固定半框15对立的表面上，两个稳固杆16相背的端部依次穿过第二弹簧17、移动板18并与固定半框15连接，便于第二弹簧17的收缩与伸展。
[0028]本实施例中，移动板18与稳固杆16滑动连接，第二弹簧17的一端与稳固杆16连接及另一端与移动板18连接，移动板18旋转并覆盖住夹块3，避免灰尘杂质进入夹块3内部，铝棒安装在夹块3内时与灰尘杂质产生摩擦，使铝棒拉伸的数据不够精准。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于再生铝加工的拉伸设备，包括机体1、机架2、夹块3，机架2对立的表面分布设置有限位机构4、遮挡机构5，限位机构4包括固定板7、固定杆8、第一限位块9、第一弹簧10、移动机构11，固定板7位于机架2的表面，移动机构11包括滑块12、连接杆13、滑动块14，铝棒置于第一限位块9、滑动块14之间，铝棒处于竖直状态并保持稳定状态，便于将铝棒安装在夹块3内，使铝棒的安装过程简便，遮挡机构5包括固定半框15、两个稳固杆16、两个第二弹簧17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生铝加工的拉伸设备，包括机体(1)、机架(2)、夹块(3)，其特征在于：所述机架(2)对立的表面分布设置有限位机构(4)、遮挡机构(5)，所述限位机构(4)包括固定板(7)、固定杆(8)、第一限位块(9)、第一弹簧(10)、移动机构(11)，所述固定板(7)位于机架(2)的表面，所述移动机构(11)包括滑块(12)、连接杆(13)、滑动块(14)，所述遮挡机构(5)包括固定半框(15)、两个稳固杆(16)、两个第二弹簧(17)、两个移动板(18)，所述固定半框(15)位于机架(2)的表面，所述固定板(7)、固定半框(15)对立。2.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工的拉伸设备，其特征在于：所述固定杆(8)垂直固定板(7)，所述固定杆(8)远离固定板(7)的端部与第一限位块(9)连接，所述滑块(12)、连接杆(13)套设在固定杆(8)的外侧，所述第一弹簧(10)位于滑块(12)、第一限位块(9)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于再生铝加工的拉伸设备，其特征在于：所述连接杆(13)为“U”型结构，所述连接杆(13)的一端与滑块(12)连接及另一端与滑动块(14)连接，所述滑块(12)、固定杆(8)滑动连接，所述第一限位块(9)、滑动块(14)对立的表面上均开设有半圆槽，所述两个半圆槽组成一个圆槽，所述滑动块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安献新，谢飞，
申请(专利权)人：新邵县鸿远金属加工有限公司，
类型：发明
国别省市：