轮辋精加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种轮辋精加工装置，包括支撑底座和精加工单元，其中，精加工单元包括两个精加工机构，两个精加工机构相对设置在支撑底座上，并相对于支撑底座的位置可调节，各精加工机构均具有滚压端面，精加工单元的两个滚压端面分别用于将轮辋的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑。本发明专利技术解决了现有技术中的以去除材料的方式精加工轮辋的轴向两侧的周沿不仅费时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题。刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题。刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题。

【技术实现步骤摘要】
轮辋精加工装置


[0001]本专利技术涉及轮辋加工
，具体而言，涉及一种轮辋精加工装置。

技术介绍

[0002]车轮的轮辋通常由板状毛坯经滚型工艺卷圆加工成型，为了避免成型后的轮辋的轴向两侧的周沿划伤轮胎，在将轮胎安装到轮辋上之前，需要将轮辋的轴向两侧的周沿打磨圆滑。
[0003]现有技术中，通常以去除材料的方式来将轮辋内部的轴向两侧的周沿加工圆滑，这种加工方式不仅费时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种轮辋精加工装置，以解决现有技术中的以去除材料的方式精加工轮辋的轴向两侧的周沿不仅费时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种轮辋精加工装置，用于将轮辋的轴向两侧的周沿加工圆滑，包括支撑底座和精加工单元，其中，精加工单元包括两个精加工机构，两个精加工机构相对设置在支撑底座上，并相对于支撑底座的位置可调节，各精加工机构均具有滚压端面，精加工单元的两个滚压端面分别用于将轮辋的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑。
[0006]进一步地，精加工机构包括安装臂和滚边轮组件，其中，安装臂的第一端与支撑底座铰接；滚边轮组件包括安装基座、滚边轮和第一驱动部，其中，安装基座与安装臂连接，滚边轮可转动地设置在安装基座的一端，且滚边轮的外周面为滚压端面，第一驱动部设置在安装基座的远离滚边轮的一端，并与滚边轮驱动连接。
[0007]进一步地，滚压端面上形成有用于轮辋的周沿伸入的滚压环槽。
[0008]进一步地，滚压环槽为多个，多个滚压环槽沿滚边轮的轴向间隔设置。
[0009]进一步地，滚压环槽的槽壁面为平滑曲面。
[0010]进一步地，滚边轮组件与安装臂位置可调节的连接，且滚边轮组件在其位置调节的路径上具有避让位置和工作位置，当滚边轮组件处于工作位置时，滚边轮的轴线与轮辋的轴线形成装配夹角C。
[0011]进一步地，精加工机构还包括第二驱动部，滚边轮组件通过第二驱动部与安装臂连接，第二驱动部的驱动端与滚边轮组件连接，以驱动滚边轮组件在避让位置和工作位置之间运动。
[0012]进一步地，第二驱动部为液压缸，液压缸包括相连接的缸体和伸缩杆，缸体设置在安装臂的第二端，伸缩杆具有驱动端，伸缩杆通过驱动端与安装基座连接。
[0013]进一步地，轮辋精加工装置还包括支撑轮，支撑轮可转动地设置在支撑底座上，以用于支撑位于其上方的轮辋。
[0014]进一步地，轮辋精加工装置还包括限位机构，限位机构包括支撑导轮，支撑导轮可转转动地设置并用于与轮辋的外周面抵接，支撑导轮为多个，多个支撑导轮绕轮辋的周向间隔设置。
[0015]应用本专利技术的技术方案，提供了一种轮辋精加工装置，确保轮辋的轴向两侧的周沿被滚压或打磨达到理想的预设值。
[0016]具体而言，轮辋精加工装置的精加工单元包括两个精加工机构，且各精加工机构均具有滚压端面，由于两个精加工机构相对于支撑底座位置可调节，这样，在将轮辋安装到预设加工位置之后，各精加工机构向靠近轮辋的周沿的方向运动，使得精加工单元的两个滚压端面与轮辋的轴向两侧的周沿接触，并以旋转的方式将轮辋的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑，确保轮辋的轴向两侧的周沿经滚压或打磨后形成圆滑过渡面。
[0017]本申请提供的轮辋精加工装置以两个滚压端面同时滚压或打磨的方式将轮辋的轴向两侧的周沿加工圆滑，确保了圆滑过渡面的曲面光滑度，从而保证轮辋的轴向两侧的周沿满足预设要求；此外，还避免了因轮辋的轴向两侧的周沿处存在毛刺而划伤轮胎，有效地提升了轮辋的实用性。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的轮辋精加工装置的结构示意图，该图中，省略了精加工单元；
[0020]图2示出了图1中的A侧视角的轮辋精加工装置的结构示意图，该图中，省略了轮辋精加工装置的导向机构，以及轮辋精加工装置的限位机构中的位于轮辋下方的支撑导轮；
[0021]图3示出了图2中的D处的放大示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]1、轮辋；10、支撑底座；20、精加工机构；21、安装臂；22、滚边轮组件；221、安装基座；222、滚边轮；223、第一驱动部；100、滚压环槽；23、液压缸；231、缸体；232、伸缩杆；30、支撑轮；40、限位机构；41、支撑导轮；50、导槽；60、伸缩顶杆；11、折弯翻边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中的以去除材料的方式精加工轮辋的轴向两侧的周沿不仅费
时费力，而且无法确保轮辋的轴向两侧的周沿达到理想的预设值，甚至会导致轮辋的轴向两侧的周沿在以去除材料的方式加工圆滑的过程中出现毛刺，在将轮胎安装到车轮上的过程中，毛刺会划伤轮胎甚至操作人员的手的问题，本专利技术提供了一种轮辋精加工装置，用于将轮辋1的轴向两侧的周沿加工圆滑。
[0026]如图1和图2所示，轮辋精加工装置包括支撑底座10和精加工单元，其中，精加工单元包括两个精加工机构20，两个精加工机构20相对设置在支撑底座10上，并相对于支撑底座10的位置可调节，各精加工机构20均具有滚压端面，精加工单元的两个滚压端面分别用于将轮辋1的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑。
[0027]本申请提供了一种轮辋精加工装置，确保轮辋1的轴向两侧的周沿被滚压或打磨达到理想的预设值。
[0028]具体而言，轮辋精加工装置的精加工单元包括两个精加工机构20，且各精加工机构20均具有滚压端面，由于两个精加工机构20相对于支撑底座10位置可调节，这样，在将轮辋1安装到预设加工位置之后，两个精加工机构20向靠近轮辋1的方向运动，使得精加工单元的两个滚压端面与轮辋1的轴向两侧的周沿接触，并以旋转的方式将轮辋1的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑，确保轮辋1的轴向两侧的周沿经滚压或打磨后形成圆滑过渡面。
[0029]本申请提供的轮辋精加工装置以两个滚压端面同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辋精加工装置，用于将轮辋(1)的轴向两侧的周沿加工圆滑，其特征在于，包括：支撑底座(10)；精加工单元，所述精加工单元包括两个精加工机构(20)，两个所述精加工机构(20)相对设置在所述支撑底座(10)上，并相对于所述支撑底座(10)的位置可调节，各所述精加工机构(20)均具有滚压端面，所述精加工单元的两个所述滚压端面分别用于将所述轮辋(1)的轴向两侧的周沿滚压或打磨圆滑。2.根据权利要求1所述的轮辋精加工装置，其特征在于，所述精加工机构(20)包括：安装臂(21)，所述安装臂(21)的第一端与所述支撑底座(10)铰接；滚边轮组件(22)，所述滚边轮组件(22)包括安装基座(221)、滚边轮(222)和第一驱动部(223)，其中，所述安装基座(221)与所述安装臂(21)连接，所述滚边轮(222)可转动地设置在所述安装基座(221)的一端，且所述滚边轮(222)的外周面为所述滚压端面，所述第一驱动部(223)设置在所述安装基座(221)的远离所述滚边轮(222)的一端，并与所述滚边轮(222)驱动连接。3.根据权利要求2所述的轮辋精加工装置，其特征在于，所述滚压端面上形成有用于所述轮辋(1)的周沿伸入的滚压环槽(100)。4.根据权利要求3所述的轮辋精加工装置，其特征在于，所述滚压环槽(100)为多个，多个所述滚压环槽(100)沿所述滚边轮(222)的轴向间隔设置。5.根据权利要求3所述的轮辋精加工装置，其特征在于，所述滚压环槽(100)的槽壁面为平滑曲面。6.根据权利要求2所述的轮辋精加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪冬冬，王富城，屠文金，凌晓杰，
申请(专利权)人：浙江金固股份有限公司，
类型：发明
国别省市：