一种绝缘片生产除静电装置制造方法及图纸

技术编号:28444530 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 19:06
本实用新型专利技术公开了一种绝缘片生产除静电装置,包括送料机构以及除静电切割机构,所述送料机构包括第一全自动输送带立式分隔板、第一纵向传动杆、两个第一限位导向压辊以及两个横向连接板,所述除静电切割机构包括第二全自动输送带、第二纵向传动杆、静电消除棒和垂向切割刀、两个固定面板、前后对称固定设于第二纵向传动杆外侧面的两个第二限位导向压辊、与第二机架固定连接且与静电消除棒固定连接的纵向矩形支板、固定设于垂向切割刀顶部的纵向矩形刀座以及与矩形刀座顶部中心位置处固定连接的液压缸。本实用新型专利技术能够完成绝缘片稳定导向切割以及下料,方便PVC绝缘片的除静电。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘片生产除静电装置
本技术属于绝缘片加工
,具体涉及一种绝缘片生产除静电装置。
技术介绍
粘覆有背胶的PVC绝缘片层根据生产需求切割成独立个体的圆形PVC绝缘片后,需要将除去圆形PVC绝缘片的粘覆有背胶的PVC绝缘废料层与基垫层撕开,将撕开的PVC绝缘废料层收卷,将切割后的粘覆在基垫层上的圆形PVC绝缘片继续送料,切割后制得粘覆有圆形PVC绝缘片的成品。但是,现有技术没有用于绝缘片的除静电机构,而且绝缘片送料出料的导向限位性能差,出料不稳定,为此,我们提出一种方便将PVC绝缘废料层与基垫层撕开,方便成品绝缘片稳定导向切割以及下料,方便绝缘片除静电的绝缘片生产除静电装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘片生产除静电装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘片生产除静电装置,包括送料机构以及除静电切割机构,所述送料机构包括第一全自动输送带、设于第一全自动输送带左端出料端的立式分隔板、设于立式分隔板左端外侧的第一纵向传动杆、前后对称固定设于第一纵向传动杆外侧面的两个第一限位导向压辊以及与第一纵向传动杆前后两端分别传动连接且与第一全自动输送带上的第一机架固定连接的两个横向连接板,所述除静电切割机构包括第二全自动输送带、设于第二全自动输送带顶部且从右到左依次排列设置的第二纵向传动杆、静电消除棒和垂向切割刀、与第二纵向传动杆前后两端分别传动连接且与第二全自动输送带上的第二机架固定连接的两个固定面板、前后对称固定设于第二纵向传动杆外侧面的两个第二限位导向压辊、与第二机架固定连接且与静电消除棒固定连接的纵向矩形支板、固定设于垂向切割刀顶部的纵向矩形刀座以及与矩形刀座顶部中心位置处固定连接的液压缸。优选的,所述立式分隔板右侧面的前后两端分别通过两个连接板与第一机架螺接固定。优选的,两个所述第一限位导向压辊的右侧面与第一全自动输送带出料端的左侧面相贴近。优选的,所述液压缸固定设于固定在第二机架上的倒U形支板的顶部,所述液压缸上的液压杆贯穿于倒U形支板与矩形刀座固定连接。优选的,两个所述第一限位导向压辊分别与粘覆有背胶的PVC绝缘片层的前后两侧边相配合抵顶压接,两个所述第二限位导向压辊同样分别与PVC绝缘片层的前后两侧边相配合抵顶压接。优选的,所述PVC绝缘片层粘接在基垫层的顶部。本技术的技术效果和优点:该绝缘片生产除静电装置,粘接在基垫层顶部且均布切割有圆形PVC绝缘片的PVC绝缘片层进入第一全自动输送带的顶部且贯穿于立式分隔板后,除去圆形PVC绝缘片的粘覆有背胶的PVC绝缘废料层与基垫层分隔撕开,粘覆有背胶的PVC绝缘废料层通过废料收卷辊收料,粘覆有成品有圆形PVC绝缘片的基垫层被压接在两个第一限位导向压辊底部,送料至除静电切割机构上的第二全自动输送带顶部,在两个第二限位导向压辊的限位压接导向作用下导向送料,经过静电消除棒,对成品PVC绝缘片进行除静电,除静电后,在液压缸上液压杆的推动作用下,驱动垂向切割刀对粘覆在基垫层上的成品PVC绝缘片进行切割,完成成品绝缘片稳定导向切割以及下料,方便PVC绝缘片的除静电。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术送料机构的结构示意图;图3为本技术除静电切割机构的结构示意图;图4为本技术PVC绝缘片层的结构示意图。图中:1、送料机构;2、除静电切割机构;3、第一全自动输送带;4、立式分隔板;5、第一纵向传动杆;6、基垫层;7、第一限位导向压辊;8、第一机架;9、横向连接板;10、连接板;11、第二全自动输送带;12、第二纵向传动杆;13、静电消除棒;14、垂向切割刀;15、第二机架;16、固定面板;17、第二限位导向压辊;18、纵向矩形支板;19、矩形刀座;20、液压缸;21、倒U形支板;22、PVC绝缘片层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种绝缘片生产除静电装置,包括送料机构1以及除静电切割机构2,所述送料机构1包括第一全自动输送带3、设于第一全自动输送带3左端出料端的立式分隔板4、设于立式分隔板4左端外侧的第一纵向传动杆5、前后对称固定设于第一纵向传动杆5外侧面的两个第一限位导向压辊7以及与第一纵向传动杆5前后两端分别传动连接且与第一全自动输送带3上的第一机架8固定连接的两个横向连接板9,所述立式分隔板4右侧面的前后两端分别通过两个连接板10与第一机架8螺接固定,两个所述第一限位导向压辊7的右侧面与第一全自动输送带3出料端的左侧面相贴近;所述除静电切割机构2包括第二全自动输送带11、设于第二全自动输送带11顶部且从右到左依次排列设置的第二纵向传动杆12、静电消除棒13和垂向切割刀14、与第二纵向传动杆12前后两端分别传动连接且与第二全自动输送带11上的第二机架15固定连接的两个固定面板16、前后对称固定设于第二纵向传动杆12外侧面的两个第二限位导向压辊17、与第二机架15固定连接且与静电消除棒13固定连接的纵向矩形支板18、固定设于垂向切割刀14顶部的纵向矩形刀座19以及与矩形刀座19顶部中心位置处固定连接的液压缸20,,所述液压缸20固定设于固定在第二机架15上的倒U形支板21的顶部,所述液压缸20上的液压杆贯穿于倒U形支板21与矩形刀座19固定连接,,两个所述第一限位导向压辊7分别与粘覆有背胶的PVC绝缘片层22的前后两侧边相配合抵顶压接,两个所述第二限位导向压辊同样分别与PVC绝缘片层22的前后两侧边相配合抵顶压接,所述PVC绝缘片层22粘接在基垫层6的顶部;粘接在基垫层6顶部且均布切割有圆形PVC绝缘片的PVC绝缘片层22进入第一全自动输送带3的顶部且贯穿于立式分隔板4后,除去圆形PVC绝缘片的粘覆有背胶的PVC绝缘废料层与基垫层6分隔撕开,粘覆有背胶的PVC绝缘废料层通过废料收卷辊收料,粘覆有成品有圆形PVC绝缘片的基垫层6被压接在两个第一限位导向压辊7底部,送料至除静电切割机构2上的第二全自动输送带11顶部,在两个第二限位导向压辊17的限位压接导向作用下导向送料,经过静电消除棒13,对成品PVC绝缘片进行除静电,除静电后,在液压缸20上液压杆的推动作用下,驱动垂向切割刀14对粘覆在基垫层6上的成品PVC绝缘片进行切割,完成成品绝缘片稳定导向切割以及下料,方便PVC绝缘片的除静电。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘片生产除静电装置,包括送料机构(1)以及除静电切割机构(2),其特征在于:所述送料机构(1)包括第一全自动输送带(3)、设于第一全自动输送带(3)左端出料端的立式分隔板(4)、设于立式分隔板(4)左端外侧的第一纵向传动杆(5)、前后对称固定设于第一纵向传动杆(5)外侧面的两个第一限位导向压辊(7)以及与第一纵向传动杆(5)前后两端分别传动连接且与第一全自动输送带(3)上的第一机架(8)固定连接的两个横向连接板(9),所述除静电切割机构(2)包括第二全自动输送带(11)、设于第二全自动输送带(11)顶部且从右到左依次排列设置的第二纵向传动杆(12)、静电消除棒(13)和垂向切割刀(14)、与第二纵向传动杆(12)前后两端分别传动连接且与第二全自动输送带(11)上的第二机架(15)固定连接的两个固定面板(16)、前后对称固定设于第二纵向传动杆(12)外侧面的两个第二限位导向压辊(17)、与第二机架(15)固定连接且与静电消除棒(13)固定连接的纵向矩形支板(18)、固定设于垂向切割刀(14)顶部的纵向矩形刀座(19)以及与矩形刀座(19)顶部中心位置处固定连接的液压缸(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘片生产除静电装置,包括送料机构(1)以及除静电切割机构(2),其特征在于:所述送料机构(1)包括第一全自动输送带(3)、设于第一全自动输送带(3)左端出料端的立式分隔板(4)、设于立式分隔板(4)左端外侧的第一纵向传动杆(5)、前后对称固定设于第一纵向传动杆(5)外侧面的两个第一限位导向压辊(7)以及与第一纵向传动杆(5)前后两端分别传动连接且与第一全自动输送带(3)上的第一机架(8)固定连接的两个横向连接板(9),所述除静电切割机构(2)包括第二全自动输送带(11)、设于第二全自动输送带(11)顶部且从右到左依次排列设置的第二纵向传动杆(12)、静电消除棒(13)和垂向切割刀(14)、与第二纵向传动杆(12)前后两端分别传动连接且与第二全自动输送带(11)上的第二机架(15)固定连接的两个固定面板(16)、前后对称固定设于第二纵向传动杆(12)外侧面的两个第二限位导向压辊(17)、与第二机架(15)固定连接且与静电消除棒(13)固定连接的纵向矩形支板(18)、固定设于垂向切割刀(14)顶部的纵向矩形刀座(19)以及与矩形刀座(19)顶部中心位置处固定连接的液压缸(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍永超
申请(专利权)人:重庆轲铭电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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