用于变压器磁芯装配的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了用于变压器磁芯装配的固定工装，包括：基座；限位槽，开设在所述基座上，用于放置并限位变压器磁芯；压板，位于所述限位槽的上方，一端与所述基座铰接，所述压板上设有可与所述限位槽相对位的紧固件；其中，所述压板的另一端可固定在所述基座上。本工装通过设置压板和紧固件，使得I型磁芯能够稳定地固定在E型磁芯上，防止E型磁芯和I型磁芯装配过程中发生错位，消除E型磁芯和I型磁芯之间的间隙，提高了变压器磁芯的装配质量的同时，还为整个变压器后续的加工和装配提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
用于变压器磁芯装配的固定工装
本技术涉及变压器生产装配设备
，特别涉及用于变压器磁芯装配的固定工装。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯。变压器主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。现在小型变压器的装配，都是比较原始的手工装配，小型变压器的组成一般是由一块PCB板、两个磁芯及线匝组成,最常用的是一个E型磁芯和一个I型磁芯，组装过程一般为：首先将E型磁芯的两端穿过PCB板上的通孔，再将线匝套设在E型磁芯的中心柱上，然后再在E型磁芯上点磁芯胶，装配I型磁芯，使得E型磁芯和I型磁芯对位固定闭合成环形，过程中还需要将线匝的各个引脚焊接在PCB板对应焊接点上。上述的这种小型变压器在装配时通常是人工将I型磁芯放置在E型磁芯上，再通过手工按压使得I型磁芯固定在点有磁芯胶的E型磁芯上，这种装配方式很容易造成磁芯错位，使得I型磁芯与E型磁芯之间产生间隙，同时，人工将线匝引脚点焊在PCB板过程中也容易使得E型磁芯和I型磁芯震动而错位分开，导致变压器的制成效率低、物料浪费，且产品品质不稳定。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出用于变压器磁芯装配的固定工装，其结构简单且巧妙，能够在变压器的磁芯装配过程中有效紧固磁芯，防止磁芯错位。根据本技术实施例的用于变压器磁芯装配的固定工装，包括：基座；限位槽，开设在所述基座上，用于放置并限位变压器磁芯；压板，位于所述限位槽的上方，一端与所述基座铰接，另一端可固定在所述基座上，所述压板上设有可与所述限位槽相对位的紧固件。至少具有如下有益效果：本工装可在变压器磁芯装配过程中起到紧固E型磁芯和I型磁芯的作用，即人工将初步组装好的小型变压器靠近E型磁芯的一端轻放在限位槽上，然后将压板往下压使得压板上的紧固件压紧变压器的I型磁芯，最后将压板固定在基座上，I型磁芯即在紧固件和磁芯胶的作用下稳定固定在E型磁芯上从而与E型磁芯闭合成一整体的环形，本工装通过设置压板和紧固件，使得I型磁芯能够稳定地固定在E型磁芯上，防止E型磁芯和I型磁芯装配过程中发生错位，消除E型磁芯和I型磁芯之间的间隙，提高了变压器磁芯的装配质量的同时，还为整个变压器后续的加工和装配提供了便利。根据本技术的一些实施例，所述基座的一端上具有支撑台，所述压板的一端通过合页铰接在所述支撑台的顶端。根据本技术的一些实施例，所述限位槽具有多个，多个所述限位槽排成一列，所述压板上对应设有多个所述紧固件。根据本技术的一些实施例，所述限位槽的内壁上设有海绵块。根据本技术的一些实施例，所述紧固件为螺纹连接在所述压板上的螺栓，所述螺栓的头部朝向所述限位槽。根据本技术的一些实施例，所述紧固件的外部套设有海绵套。根据本技术的一些实施例，所述基座在所述压板的下方固定设有弹簧。根据本技术的一些实施例，所述基座上开设有螺纹孔，所述压板上对应开设有与所述螺纹孔相配合的通孔。根据本技术的一些实施例，所述压板呈T形。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例与变压器磁芯配合装配的结构示意图；图3为本技术实施例的俯视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参见图1至图3，本技术公开了一种用于变压器磁芯装配的固定工装，包括基座、限位槽及压板，其中，限位槽开设在基座上，限位槽用于放置并限位变压器磁芯，压板位于限位槽的上方，压板的一端与基座铰接，压板的另一端可固定在基座上，压板上设有可与限位槽相对位的紧固件。本工装可在变压器磁芯装配过程中起到紧固E型磁芯和I型磁芯的作用，即人工将初步组装好的小型变压器靠近E型磁芯的一端轻放在限位槽上，然后将压板往下压使得压板上的紧固件压紧变压器的I型磁芯，最后将压板固定在基座上，I型磁芯即在紧固件和磁芯胶的作用下稳定固定在E型磁芯上从而与E型磁芯闭合成一整体的环形，本工装通过设置压板和紧固件，使得I型磁芯能够稳定地固定在E型磁芯上，防止E型磁芯和I型磁芯在装配过程中发生错位，消除E型磁芯和I型磁芯之间的间隙，提高了变压器磁芯的装配质量的同时，还为整个变压器后续的加工和装配提供了便利。需要理解的是，本工装的压板固定在基座上后，还需要将处于E型磁芯中心柱上的线匝上的引脚焊接在PCB板上的对应位置上，显然，得益于压板和紧固件的压紧固定作用，而且有了限位槽的限位功能，E型磁芯和I型磁芯能够在人工对线匝引脚通过点焊的方式焊接在PCB板的过程中保持空间位置的稳定，避免了E型磁芯和I型磁芯出现滑移和错位分离的不利状况。在本技术的一些实施例中，再参见图1，考虑到在变压器磁芯通过压板和紧固件固定在限位槽上，人工需要将线匝的引脚焊接在PCB板上，压板呈T形，显然，“T”形压板的前后两侧具有一定空间的缺口，为人工点焊操作提供了足够的空间，防止压板制约人工焊接的操作，为整个变压器的加工装配提供了很好的便利。在本技术的一些实施例中，再参见图1，基座的一端上具有支撑台，压板的一端通过合页铰接在支撑台的顶端。在本实施例中，支撑台呈长方体形状，支撑台与基座相互垂直且为一体成型设置，考虑到变压器磁芯和紧固件均具有一定的高度，显然，支撑台的设置垫高了压板在基座上的位置，使得压板上的紧固件在随压板的下压过程中能够稳定且精准地压紧在变压器磁芯上。在本技术的一些实施例，为了高效利用基座上的位置空间，提高变压器磁芯的装配效率，限位槽具有多个，多个限位槽排成一列，压板上对应设有多个紧固件。参见图1，在本实施例中，基座呈板状，基座上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于变压器磁芯装配的固定工装，其特征在于，包括：/n基座；/n限位槽，开设在所述基座上，用于放置并限位变压器磁芯；/n压板，位于所述限位槽的上方，一端与所述基座铰接，另一端可固定在所述基座上，所述压板上设有可与所述限位槽相对位的紧固件。/n

【技术特征摘要】
1.用于变压器磁芯装配的固定工装，其特征在于，包括：
基座；
限位槽，开设在所述基座上，用于放置并限位变压器磁芯；
压板，位于所述限位槽的上方，一端与所述基座铰接，另一端可固定在所述基座上，所述压板上设有可与所述限位槽相对位的紧固件。


2.根据权利要求1所述的用于变压器磁芯装配的固定工装，其特征在于，所述基座的一端上具有支撑台，所述压板的一端通过合页铰接在所述支撑台的顶端。


3.根据权利要求1所述的用于变压器磁芯装配的固定工装，其特征在于，所述限位槽具有多个，多个所述限位槽排成一列，所述压板上对应设有多个所述紧固件。


4.根据权利要求3所述的用于变压器磁芯装配的固定工装，其特征在于，所述限位槽的内壁上设有海绵块。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏德强，张辉，
申请(专利权)人：珠海横琴恒成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44